Главная страница

Техологичя выпалвки стали. Реферат Текст работы содержит 72 страниц, 9 иллюстраций, 14 таблиц. При написании документа использовалось 11 источников. Графический материал состоит из 10 листов


Скачать 3.24 Mb.
НазваниеРеферат Текст работы содержит 72 страниц, 9 иллюстраций, 14 таблиц. При написании документа использовалось 11 источников. Графический материал состоит из 10 листов
АнкорТехологичя выпалвки стали
Дата11.11.2019
Размер3.24 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файла21c216539a3fc5128dc4d3676f874bde.doc
ТипРеферат
#94655
страница16 из 31
1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   ...   31

4.2 Расчет прогиба валков и деформации станины




4.2.1 Прокатные валки



Рабочие и опорные валки с подушками - основной инструмент вальцовщика. Они размещаются в окнах станины, причем вертикальные оси рабочих валков смещены относительно вертикальных осей опорных валков до 10 мм в направлении прокатки, допускается смещение 1-ой клети на 10 мм против прокатки[9].

Валки прокатных станов выполняют основную операцию прокатки - пластическую деформацию (обжатие) металла. В процессе деформации металла вращающиеся валки воспринимают давление, возникающее при обжатии металла, и передают это давление на подшипники.



Рисунок 4.1 Форма валка прокатного стана

4.2.2. Выбор материала, конструкции и размеров валков



Валок состоит из нескольких элементов: бочки (диаметром D и длиной L), которая при прокатке непосредственно соприкасается с прокатываемым металлом; шеек (цапф диаметром d и длиной I), расположенных с обеих сторон бочки и опирающихся на подшипники, и концевых частей.

Таблица 13 – Характеристика прокатных валков

Тип валка

Размеры

Бочки

Шейки

диаметр

длина

диаметр

длина

Рабочий

500

2500

280

630

опорный

1500

2400

1000

860

4.2.3 Определение сил, действующих на валки при прокатке



Проверяем соотношения основных размеров валков:

(30)

Принимая для валков листовых станов холодной прокатки коэффициент переточки к = 0,05, определяем максимальный и минимальный диаметры бочек рабочего и опорного валков.

(31)

Определяем условия захвата полосы валками.

Обжатие во второй клети

(32)

Принимаем коэффициент трения при захвате µ= 0,07

Тогда:

1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   ...   31


написать администратору сайта