тпа. Ремонт и диагностика
Скачать 192 Kb.
|
78 ГАЗОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ № 6 | 801 | 2020 г. РЕМОНТ И ДИАГНОСТИКА В соответствии с [1] система тех- нического обслуживания и ре- монта (СТО) – это «совокупность взаимосвязанных средств, доку- ментации технического обслужи- вания и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления (качества либо эксплуатационных характеристик) объектов, входящих в эту систе- му». При формировании системы СТО трубопроводной арматуры (ТПА) необходим учет основных особенностей и условий эксплуа- тации ТПА. Трубопроводная арматура пред- ставляет собой техническое устрой- ство (ТУ), основная функциональ- ная задача которого – управление потоком рабочей среды. В настоя- щее время без нее не обходится ни один технологический процесс. От надежности ТПА в значитель- ной степени зависит безопасность эксплуатации газовых объектов в целом: ее самые важные свой- ства проявляются при отключении участков технологических трубо- проводов, а также в случае воз- можного возникновения нештат- ных ситуаций, когда необходимо своевременно и герметично отсечь участок трубопровода и стравить газ из технологической линии. Поддержание ТПА в работоспо- собном состоянии – главная цель СТО арматуры. Отличительная особенность ТПА как ТУ состоит в том, что ее количе- ство в разы превышает количество другого оборудования, эксплуати- руемого на магистральных газо- проводах ПАО «Газпром». Общее число единиц ТПА с номинальным диаметром 50–1400 мм, установ- ленной на объектах транспорти- ровки, хранения и переработки газа ПАО «Газпром», постоянно растет за счет реализации важ- нейших проектов развития газо- транспортных систем Российской Федерации (мегапроект «Ямал», Ухта – Торжок, Бованенково – Ухта, Северо-Европейский газопровод, «Сила Сибири» и др.) и по состоянию на 01.01.2020 составляет более 551 тыс. ед. (рис. 1). Трубопроводная арматура уста- новлена в различных подразделе- ниях эксплуатирующих организаций (ЭО), функционирует в достаточно широком диапазоне технических и технологических, природно-кли- матических условий. Это требует поддержания и своевременной ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА НА ОБЪЕКТАХ ПАО «ГАЗПРОМ». ЧАСТЬ 1. СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА А.Н. Бронников, ПАО «Газпром» (Санкт-Петербург, РФ), A.N.Bronnikov@adm.gazprom.ru А.С. Кайдаш, ПАО «Газпром», A.Kaydash@adm.gazprom.ru А.Н. Виденеев, ПАО «Газпром», A.Videneev@adm.gazprom.ru С.В. Тарасов, ПАО «Газпром», S.V.Tarasov@adm.gazprom.ru В.В. Попов, ООО «Газпром трансгаз Ухта» (Ухта, РФ), Popov@sgp.gazprom.ru Е.М. Лаптев, ООО «Газпром трансгаз Ухта», Elaptev@sgp.gazprom.ru А.В. Захаров, АО «Газпром оргэнергогаз» (Москва РФ), Zaharov@oeg.gazprom.ru А.А. Сухолитко, АО «Газпром оргэнергогаз», Syholitko@oeg.gazprom.ru Данная статья начинает цикл публикаций о трубопроводной арматуре, основных особенностях и этапах ее жизненного цикла (выбор, поставка, хранение, эксплуатация, техническое обслуживание, ремонт, утилизация). Первая часть посвящена реализуемой в ПАО «Газпром» системе технического обслуживания и ремонта трубопроводной арматуры. Рис. 1. Парк трубопроводной арматуры (2016–2019 гг.) 79 ГАЗОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ № 6 | 801 | 2020 г. РЕМОНТ И ДИАГНОСТИКА адаптации существующей СТО ТПА с учетом специфики эксплуата- ционных объектов и сервисных служб. В обслуживании арматуры принимают участие работники различных специальностей (маши- нисты, линейные трубопроводчики, слесари, операторы и др.). Парк ТПА ПАО «Газпром» фор- мировался более 50 лет и пред- ставлен в основном отечествен- ной продукцией (83 %). Импортная арматура, как правило, постав- лялась на объекты, введенные в эксплуатацию до 1990 г. (рис. 2). В настоящее время все необходи- мые типы и виды ТПА изготавли- вают на отечественных заводах, они не уступают иностранным про- изводителям ни по техническим характеристикам, ни по качеству продукции. К информационной базе данных о характеристиках и техническом состоянии ТПА предъявляются по- вышенные требования в отношении наличия сведений о параметрах каждой единицы арматуры, их до- стоверности и своевременности заполнения. В ПАО «Газпром» в этих целях используют информационную систему контроля технического состояния объектов Единой си- стемы газоснабжения «Инфотех» [2]. Данные в нее непрерывно по- ступают от удаленных терминалов дочерних обществ, где проводят их обобщение и анализ, и результа- ты рассматриваются в профильных департаментах ПАО «Газпром». Наличие актуальной и достовер- ной информации на всех уровнях СТО ТПА имеет существенное зна- чение для принятия оперативных управленческих решений. Для поддержания удовлетво- рительного технического со- стояния ТПА важно обеспечить единство требований к органи- зации ее эксплуатации на объек- тах ПАО «Газпром». Действующий стандарт [3] не в полной мере со- ответствует современным реа- лиям. В настоящее время пред- ставители Департамента 308 ПАО «Газпром» (нача льник Департамента В.А. Михаленко) и ООО «Газпром трансгаз Ухта» с участием представителей дру- гих газотранспортных обществ ведут работы по актуализации [3]. Основные положения проекта стан- дарта «Арматура трубопроводная. Система технического обслужива- ния и ремонта. Общие требования» прошли апробацию в ЭО. Систему технического обслу- живания и ремонта формировали с учетом взаимосвязанной цен- трализованной структуры, вклю- чающей: – специализированные подраз- деления (группы) в филиалах ЭО; – ответственных за техническое состояние ТПА на уровне ЭО и ее филиалов; – анализ технического состояния арматуры в производственных отделах и инженерно-технических центрах ЭО; – организационные мероприятия на уровне руководства ЭО; – контроль выполнений меро- приятий Департаментом 308. Следующий важный аспект в СТО ТПА – технические меро- приятия с организацией и про- ведением работ в соответствии с [3] (рис. 3). Их своевременное и качественное выполнение на- правлено на поддержание исправ- ного состояния, безопасной и на- дежной эксплуатации ТПА. Наряду с техническим обслуживанием и ремонтом мероприятия включают ввод в эксплуатацию (входной кон- троль, предмонтажная подготовка, монтажные и сварочные работы, испытания, пусконаладочные ра- боты), техническое диагности- рование, обеспечение хранения, транспортировки, повторного во- влечения и утилизации. К важным нововведениям проекта стандарта относится формулирование базо- вых требований к организации СТО ТПА, критериев повторного вовлечения ТПА в производствен- ный процесс, типовых перечней работ и актов СТО ТПА. Перечень основных работ СТО формирова- ли с учетом накопленного опыта использования ТПА, в том числе современных типов приводных устройств. Проект СТО согласо- ван с основными отечественными изготовителями ТПА, его мож- но рекомендовать как базовый для эксплуатируемой арматуры. Качественное и своевременное выполнение работ СТО ТПА должно обеспечиваться за счет: Рис. 2. Распределение парка трубопроводной арматуры по изготовителям 80 ГАЗОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ № 6 | 801 | 2020 г. РЕМОНТ И ДИАГНОСТИКА – количественного и кадрового состава требуемой квалификации по специализации ТПА; – укомплектованности совре- менными средствами технического обеспечения. Особое внимание следует об- ращать на обучение работников, которое должно осуществляться на основе многоуровневой системы повышения квалификации ответ- ственных за техническое состояние ТПА, организации и проведения конкурсов профессионального мастерства, семинаров-совещаний с участием ответственных в филиа- лах за техническое состояние ТПА. Подразделения ЭО, выполняющие работы СТО ТПА, должны оснащать- ся в соответствии с утвержденным перечнем и нормативами. На завершающем этапе согласно данной системе выполняют кон- трольные мероприятия, направлен- Рис. 3. Схема выполнения работ системы технического обсуживания и ремонта трубопроводной арматуры * Примечание. В скобках указаны номера разделов и приложений проекта [3], в соответствии с которыми выполняются и оформляются результаты работ Прет ензионная работ а (19)* Хранение (7) Техническое обслуживание при хранении (А.8) Предварительные испытания (при необходимости) (11, Б.4, Б.5) Эксплуатация (5) Решение о демонтаже (16) Демонтажные работы (16) Определение направления использования (16.2, Б.9) Повторное вовлечение (17) Ремонтные работы (15, Б.7) текущий ремонт (А.11) средний ремонт (А.12) капитальный ремонт (А.13) Техническое обслуживание (13, Б.7, Б.8) ТО-1 (А.5) ТО-2 (А.6) ТО-3 (А.7) Консервация объекта (13.3.5) Техническое обслуживание при консервации (А.9) Утилизация (18) Сварочные работы, врезка в трубопровод (при необходимости) (10) Монтажные работы (9) Испытание в составе объекта (11) Входной контроль (6, А.2, Б.2) Предмонтажная подготовка (8, А.3) Сварочные работы, окатушивание (при необходимости) (10) Передача между организациями (филиалами) Поступление арматуры от производителя (поставщика) для повторного вовлечения (17) после капитального ремонта (15.4) Пусконаладочные работы (12, А.4, Б.6) подготовительный этап первый этап («вхолостую») второй этап («под нагрузкой») Хранение (ремонтный фонд) (7, 16.3) Техническое диагностирование (14, А.10, Б.7) с продлением ресурса без продления ресурса 81 ГАЗОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ № 6 | 801 | 2020 г. РЕМОНТ И ДИАГНОСТИКА ные на соблюдение разработанных организационных и технических процедур. Предусмотрено четыре уровня контроля (рис. 4) работ ЭО: – административный контроль представителями Департамента 308 и ООО «Газпром газнадзор»; – административный контроль руководством ЭО; – предупреждающий мониторинг представителями (специалистами по ТПА) филиалов ЭО; – организация мониторинга ру- ководством филиала и начальни- ками служб. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Трубопроводная арматура выпол- няет важную роль в процессе экс- плуатации объектов ПАО «Газпром». Ввиду ее специфических особен- ностей большое значение имеет уровень организации СТО ТПА. Изложенные в статье принципы построения работ внедрены в ЭО ПАО «Газпром»; они постоянно совершенствуются с учетом со- временных требований и условий эксплуатации. Реализуемая СТО позволяет поддерживать техническое со- стояние ТПА на должном уровне, а внедренные подходы повышают безопасность и надежность экс- плуатации объектов газотранс- портной системы в целом. Сделанный вывод подтвержден результатами оценки эффектив- ности работы ЭО по техническому обслуживанию ТПА с помощью коэффициента технической ис- правности арматуры (K ти ): , (1) где Т э – количество функционирую- щей ТПА DN 50–1400 со сроком экс- плуатации до 20 лет включительно; Т д – количество демонтированной ТПА DN 50–1400 со сроком экс- плуатации до 20 лет включительно (без учета арматуры, демонтиро- ванной в рамках реконструкции, капитального ремонта и частичной ликвидации объектов магистраль- ного транспорта газа). В результате проведенных работ за 2014–2019 гг. количество де- монтируемой арматуры снизилось с 6,8 до 5,7 тыс. ед. / г. и стабилизи- ровалось на уровне 1,1 % от состава эксплуатируемого парка ТПА, а K ти повысился с 0,95 до 0,98. АДМИНИСТРАТИВНЫЙ КОНТРОЛЬ представителями Департамента 308 ПАО «Газпром» (В.А. Михаленко) и ООО «Газпром газнадзор» Проверка готовности и контроль выполнения работ к осенне-зимнему периоду эксплуатации Проверка выполнения работ в весенний период Подведение итогов производственно-хозяйственной деятельности дочерних обществ с учетом проведенных проверок Анализ технического состояния арматуры по результатам проведенных проверок с разработкой корректирующих мероприятий АДМИНИСТРАТИВНЫЙ КОНТРОЛЬ руководством эксплуатирующей организации (главный инженер / заместитель генерального директора), представителями производственных отделов по эксплуатации магистральных газопроводов, компрессорных и газораспределительных станций, отдел главного механика, инженерно- технических центров, управлений аварийно-восстановительных работ Проверка готовности и контроль выполнения работ к осенне-зимнему периоду эксплуатации Проверка выполнения работ в весенний период Подведение итогов производственно-хозяйственной деятельности филиалов с учетом проведенных проверок Анализ технического состояния арматуры по результатам проведенных проверок с разработкой корректирующих и предупреждающих действий, направленных на предотвращение отказов узлов и деталей арматуры, и направлением их перечня в виде циркуляционных писем в филиалы Мониторинг достоверности данных в «Инфотех» Реагирующий мониторинг при возникновении отказов арматуры ПРЕДУПРЕЖДАЮЩИЙ МОНИТОРИНГ представителями филиалов дочернего общества (инженерно-технических центров, управлений аварийно-восстановительных работ) Плановое обследование (диагностика) технического состояния арматуры Обследование технического состояния неудовлетворительно работающей арматуры по заявкам филиалов с выдачей рекомендаций о возможности ее дальнейшей эксплуатации или демонтажа Обследование демонтированной арматуры с оценкой причин поломки, полноты реализованных работ по восстановлению ее технических параметров, корректности принятых решений по демонтажу Анализ технического состояния арматуры по результатам проведенных обследований с разработкой корректирующих и предупреждающих процедур для предотвращения возникновения отказов узлов и деталей арматуры и направление в виде предложений в производственные отделы и эксплуатирующие филиалы МОНИТОРИНГ руководством филиала (главный инженер / заместитель начальника, начальники газокомпрессорных станций, линейно-эксплуатационных служб, служб эксплуатации газораспределительных станций) Проверка выполнения работ в соответствии с требованиями [3] согласно разработанным планам-графикам Проверка достоверности данных в «Инфотех» Рис. 4. Схема контрольных мероприятий системы технического обслуживания и ремонта трубопроводной арматуры ЛИТЕРАТУРА 1. Росстандарт. ГОСТ 18322-2016. Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения [Электронный ресурс]. Режим доступа: http://protect.gost.ru/document.aspx?control=7&id=206815 (дата обращения: 27.05.2020). 2. Плесняев В.А., Жучков К.Н. Развитие информационной системы оценки технического состояния «Инфотех» // Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса. 2019. № 2 (110). С. 34–37. 3. ОАО «Газпром». СТО Газпром 2-2.3-385-2009. Документы нормативные для проектирования, строительства и эксплуатации объектов ОАО «Газпром». Порядок проведения технического обслуживания и ремонта трубопроводной арматуры [Электронный ресурс]. Режим доступа: ограниченный. |