Навигация по странице:ЗаменительХимический элемент %Температура испытания, °С 20 100500 600 700Модуль нормальной упругости, Е, ГПаМодуль упругости при сдвиге кручением G, ГПаКоэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)Уд. электросопротивление (p, НОм · м)Температура испытания, °С 20- 100 20- 20020- 600 20- 700 20- 800Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))Сечение, мм 0,2Технологические свойстваФлокеночувствительность - Электронный марочник сталей.
|
Рис. Режим термообработки стали 50
Основные данные.
ГОСТ 1050-88.
Назначение: после нормализации с отпуском и закалки с отпуском – зубчатые колеса, штоки, тяжелонагруженные валы, малонагруженные пружины и рессоры, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали работающие на трение.
Вид поставки: Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Валки ОСТ 24.013.21-85, ГОСТ 5399-69.
Заменитель: Стали: 45,50Г,50Г2,55
Химический состав: по ГОСТ 1050-74
Химический элемент
|
%
|
Кремний (Si)
|
0.17-0.37
|
Марганец (Mn)
|
0.50-0.80
|
Медь (Cu), не более
|
0.25
|
Мышьяк (As), не более
|
0.08
|
Никель (Ni), не более
|
0.25
|
Сера (S), не более
|
0.040
|
Углерод (C)
|
0.47-0.55
|
Фосфор (P), не более
|
0.035
|
Хром (Cr), не более
|
0.25
|
Физические свойства:
Таблица зависимости физических свойств от температуры.
Температура испытания, °С
|
20
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа
|
216
|
213
|
207
|
200
|
180
|
171
|
154
|
136
|
123
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
|
88
|
87
|
84
|
81
|
71
|
67
|
61
|
54
|
49
|
|
Плотность, pn, кг/см3
|
7810
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)
|
48
|
48
|
47
|
44
|
41
|
38
|
35
|
31
|
27
|
|
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)
|
272
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура испытания, °С
|
20- 100
|
20- 200
|
20- 300
|
20- 400
|
20- 500
|
20- 600
|
20- 700
|
20- 800
|
20- 900
|
20- 1000
|
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)
|
11.2
|
12.0
|
12.8
|
13.4
|
13.9
|
14.2
|
14.5
|
13.4
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))
|
487
|
500
|
517
|
533
|
559
|
584
|
|
|
|
|
Механические свойства:
Таблица зависимости механических свойств от сечения.
Сечение, мм
|
0,2, МПа
|
B, МПа
|
5, %
|
, %
|
KCU, Дж/м2
|
|
Закалка 850 °С, вода. Отпуск 580-600 °С, воздух.
|
50
|
530
|
760
|
15
|
50
|
59
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
120
|
470
|
740
|
13
|
40
|
39
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
160
|
450
|
740
|
13
|
40
|
39
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200
|
430
|
720
|
13
|
35
|
20
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормализация 830-860 °С,воздух. Отпуск 580-650 °С, воздух или печь.
|
101-200
|
305
|
610
|
16
|
38
|
34
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
201-300
|
305
|
610
|
14
|
33
|
29
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
301-500
|
295
|
590
|
12
|
30
|
25
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
501-800
|
285
|
570
|
12
|
28
|
20
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические свойства:
Температура ковки: Начала 1250, конца 800. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость: трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: малочувствительна.
Склонность к отпускной способности: не склонна.
Литература
Материаловедение. Учебник для вузов. Под ред. Б.Н.Арзамасова, 3-е издание.
Марочник сталей и сплавов. Сорокин В.Г.
www.seels.h1.ru - Электронный марочник сталей.
Московский Государственный Технический Университет
им. Н. Э. Баумана
Домашнее задание
по курсу
Материаловедение
Студент: Посашков Д.А.
Группа: Э7-42
Преподаватель: Сафонова Е.А.
Москва 2004г.
|
|
|
Скачать 142 Kb.