Главная страница
Навигация по странице:

  • Поверочный расчет котлов-утилизаторов

  • Метод. пособие. Поверочный расчет котлов-утилизаторов. Руководство к курсовой работе по дисциплинам Вторичные энергоресурсы, Энергосбережение в энергетике и теплотехнологиях для студентов всех форм обучения cпециальностей


    Скачать 4.9 Mb.
    НазваниеРуководство к курсовой работе по дисциплинам Вторичные энергоресурсы, Энергосбережение в энергетике и теплотехнологиях для студентов всех форм обучения cпециальностей
    Дата30.03.2022
    Размер4.9 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаМетод. пособие. Поверочный расчет котлов-утилизаторов.doc
    ТипРуководство
    #427993
    страница1 из 4
      1   2   3   4




    Министерство образования Российской Федерации

    Уральский государственный технический университет - УПИ

    ПОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ КОТЛОВ-УТИЛИЗАТОРОВ


    Методическое руководство к курсовой работе по дисциплинам

    «Вторичные энергоресурсы», «Энергосбережение

    в энергетике и теплотехнологиях»

    для студентов всех форм обучения cпециальностей:

    1007 – Промышленная теплоэнергетика;

    1016 – Энергообеспечение предприятий

    Екатеринбург 2001

    УДК 662.767: 697.3 (031)

    Составители В.А. Мунц, Е.Ю Павлюк

    Научный редактор проф., д-р техн. наук А.М. Дубинин

    Поверочный расчет котлов-утилизаторов: Методическое руководство к курсовой работе по дисциплинам «Вторичные энергоресурсы», «Энергосбережение в энергетике и теплотехнологиях» / В.А. Мунц, Е.Ю. Павлюк. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2001. 30 с.
    Изложены основные аспекты поверочного расчета котлов-утилизаторов, приведены основные их характеристики и конструкции. Приведен пример расчета котла-утилизатора.

    Библиогр.: 5 назв. Рис. 9. Табл. 8.

    Подготовлено кафедрой «Промышленная теплоэнергетика».

     Уральский государственный

    технический университет - УПИ, 2001

    1. ЗАДАЧИ И ОБЪЕМ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

    Цель выполнения курсовой работы закрепить и углубить полученные знания при практическом решении конкретной инженерной задачи; научиться пользоваться специальной литературой и другими техническими материалами; расширить круг знаний, изучая стандарты, справочники, документацию по типовым проектам; развивать творческую инициативу при самостоятельном решении инженерных задач.

    Расчетно-пояснительная записка должна содержать описание котла-утилизатора и тепловой расчет котла.

    Графическая часть проекта содержит 1 лист формата А4, включающий в себя разрез котла-утилизатора.

    Оформить пояснительную записку и графическую часть в соответствии со стандартом СТП УПИ 1-85.
    2. ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ

    Исходными данными для расчета котла-утилизатора являются:

    • тип котла-утилизатора;

    • расход газов через котел-утилизатор - G0, м3/с;

    • температура газов перед котлом-утилизатором - tг, °С;

    • требуемое давление перегретого пара - Рпп , Па;

    • температура перегретого пара - tпп, °С;

    • температура питательной воды на входе в котел - tпв, °С;

    • состав газа, %.

    Каждому студенту выдаются чертежи (продольные и поперечные разрезы) котла-утилизатора, рекомендуются справочные материалы и техническая литература. Все дополнительные данные, необходимые для выполнения курсовой работы, студент выбирает самостоятельно, пользуясь при этом чертежами, учебной и справочной технической литературой.

    Все расчеты выполняются в соответствии и на основе действующих нормативных методов теплового расчета котельных агрегатов [1]. Описание и основные характеристики котлов-утилизаторов даны в литературе [2,3,4].
    3. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА КОТЛОВ-УТИЛИЗАТОРОВ

    Основным производителем котлов-утилизаторов является Белгородский котельный завод, разработавший совместно с НПО ЦКТИ более 200 конструкций различных типов котлов-утилизаторов.

    Среди различных типов котлов-утилизаторов в отдельную группу выделены газотрубные котлы. Маркировка газотрубных котлов: Г - горизонтальный, В – вертикальный, Б – с выносным барабаном–сепаратором, И – с предвключенной испарительной поверхностью, П – с пароперегревателем, Э – с экономайзером. Котлы Г-150, Г-420, Г-950 предназначены для охлаждения технологических газов с целью конденсации паров серы и получения насыщенного пара в процессе обезвреживания сероводородных газов. Котлы Г-250, Г-345, Г-250П, Г-345П, Г550П, Г-145Б, Г-1030Б, Г-330БИ, Г-445БИ, Г-660БИ предназначены для выработки насыщенного пара за счет использования тепла технологических и отходящих газов в химической, нефтехимической, металлургической и других отраслях промышленности. Вертикальные котлы В-90Б и Г-460Б предназначены для охлаждения конвертированных газов и производства насыщенного пара. Котлы Г-400ПЭ и Г-420БПЭ предназначены для получения перегретого пара за счет использования тепла отходящих газов из газовой турбины и тепла нитрозных газов в схеме получения слабой азотной кислоты.

    Энерготехнологические котлы КС-200 ВТКУ-М и КС-450 ВТКУ-М устанавливаются за печами обжига серного колчедана в кипящем слое производительностью 200 и 450 т/сут. Ранее для этих целей выпускали котлы марок УККС (водотрубные) и ГТКУ (газотрубные).

    Котлы–утилизаторы серии КУ предназначены для выработки перегретого пара на основе использования физического тепла газов, выходящих из мартеновских, нагревательных и других технологических печей. Центральный пароперегреватель ЦП-60-С предназначен для перегрева насыщенного пара, вырабатываемого котлами-утилизаторами. В качестве топлива применяется доменный газ с теплотой сгорания не менее 1000 ккал/м3. Энерготехнологический котел СЭТА-Ц-100-2М предназначен для установки в технологической линии получения серной кислоты. Сжигание серы осуществляется в циклонном предтопке с коэффициентом избытка воздуха α=2. Котел энерготехнологический ПКС-Ц-10/40 предназначен для сжигания сероводорода и охлаждения продуктов сгорания. Котлы –утилизаторы КСТК-35/40-100 и КСТ-80 предназначены для охлаждения газов, поступающих в них из камеры сухого тушения кокса и выработки перегретого пара. Охладители конверторных газов (ОКГ) предназначены для дожигания и охлаждения газов, выходящих из сталеплавильных конверторов. Характеристики некоторых типов котлов-утилизаторов приведены в табл. 1, 2, 3, 4.

    Основными элементами котла-утилизатора являются барабан, испарительная поверхность нагрева, пароперегреватель и водяной экономайзер. В отдельных случаях могут отсутствовать пароперегреватель или водяной экономайзер, или оба вместе. Принципиальная расчетная схема котла-утилизатора дана на рис. 1. При начальной температуре газов ниже 800°С пароперегреватель, как правило, располагается первым по ходу газов. Приведенный ниже порядок теплового расчета котла-утилизатора как раз и рассматривает этот чаще всего встречающийся на практике случай.

    Для реальных условий эксплуатации необходимо уметь оценивать производительность имеющегося оборудования при раз­личных расходах и





    Рис.1. Схема котла-утилизатора:

    Б - барабан; ВЭ - водяной экономайзер; И - испаритель; ПП - пароперегреватель; ЦН - циркуляционный насос; 1, 2, 3, 4, 5, 6 - коллекторы экономайзера, испарителя и пароперегревателя соответственно
    параметрах отходящих газов. Целью расчета является определение количества теплоты, воспринимаемой имеющимися поверхностями нагрева и паропроизводительности котла-утилизатора при заданных параметрах.
    4. РАСЧЕТ ЭНТАЛЬПИИ ГАЗОВ И ПАРАМЕТРОВ ПАРА И ВОДЫ
    Примерный состав газов за различными технологическими агрегатами приведен в табл. 5. Объемная теплоемкость газов при входе в котел-утилизатор подсчитывается как теплоемкость смеси газов по формуле

    , (1)

    где сp,i - объемные теплоемкости компонентов смеси при постоянном давлении при , кДж/(м3К); ri - объемные доли компонентов смеси. Объемная теплоемкость газов на выходе из котла рассчитывается по формуле (1) по принятой температуре . Теплоемкость газов при и берут из табл. 6.

    Таблица 1.

    Основные технические характеристики котлов-утилизаторов


    Тип

    котла



    Назначение


    Паропроизводи-тельность, т/ч

    Давление, МПа

    Температура, ºС

    Объем дымовых газов, м3


    Температура газов перед котлом, ºС


    Температура уходящих газов, ºС

    Г-150

    Охлаждение технологических газов в процессе обезвреживания сероводородных газов

    0,53

    0,5

    151

    2293

    360

    159

    Г-420

    1,0

    0,5

    151

    7257

    280

    155

    Г-950

    5,0

    0,5

    151

    21870

    287

    161

    Г-250



    Охлаждение технологических газов

    3,2

    1,4

    194

    16000

    600

    270

    Г-345

    8,1

    1,4

    194

    40000

    600

    260

    Г-250П

    3,1

    1,4

    240

    16000

    600

    260

    Г-345П

    7,9

    1,4

    260

    40000

    600

    250

    Г-550П

    11,6

    1,4

    280

    55000

    600

    240

    Г-145Б

    4,7

    1,4

    194

    8000

    1200

    280

    Г-1030Б

    31

    1,4

    194

    50000

    1200

    240

    Г-330БИ

    9,5

    1,4

    194

    15000

    1200

    310

    Г-445БИ

    15,7

    1,4

    194

    25000

    1200

    250

    Г-660БИ

    23,3

    1,4

    194

    35000

    1200

    235

    В-90Б

    5,0

    0,8

    170

    25000

    850

    560

    В-460Б

    6,6

    1,4

    194

    60000

    400

    225

    Г-400ПЭ

    В производстве азотной кислоты

    7,5

    1,6

    230

    66500

    405

    185

    Г-420 БПЭ

    25

    15

    250

    56200

    900

    -

























    Окончание табл. 1



    Тип

    котла



    Назначение


    Паропроизводительность, т/ч

    Давление, МПа

    Температура, ºС

    Объем дымовых газов, м3


    Температура газов перед котлом, ºС


    Температура уходящих газов, ºС

    КС-200 ВТКУ-М


    За обжиговыми

    печами кипящего слоя

    11

    4

    440

    20000

    900

    450

    КС-450 ВТКУ-М

    25

    4

    440

    44000

    900

    450

    УККС

    8/40

    8


    4,0


    450


    20740


    825


    350


    УККС

    4/40

    4

    4,4

    255

    10370

    900

    350

    КС-100

    ГТКУ

    7,1

    4,3

    255

    10370

    900

    350

    КС-200

    ГТКУ


    II



    4,0



    450



    20740



    900



    430



    КУ-40-1


    Использование теплоты отходящих газов на предприятиях черной металлургии

    12,9

    4,5

    385

    40000

    850

    248

    КУ-40-1

    13,45

    1,8

    385

    40000

    850

    227

    КУ-60-2

    19

    4,5

    392

    60000

    850

    252

    КУ-60-2

    19,9

    1,8

    366

    60000

    850

    229

    КУ-80-3

    25,8

    4,5

    385

    80000

    850

    248

    КУ-80-3

    26,9

    1,8

    358

    80000

    850

    227

    КУ-100-1

    32,6

    4,5

    382

    100000

    850

    242

    КУ-100-1

    33,9

    1,8

    360

    100000

    850

    242

    КУ-125

    40,8

    4,5

    385

    125000

    850

    -

    КУ-125

    42,4

    1,8

    365

    125000

    850

    -

    КУ-100Б

    32,5

    1,8

    395

    100000

    850

    232

    КУ-150

    50,5

    4,5

    393

    150000

    850

    213

    КСТК-35/40-100

    Котел–утилизатор установки сухого тушения кокса

    32,4

    4

    440

    100000

    800

    170

    КСТ-80

    20

    3,9

    440

    73944

    800

    180
      1   2   3   4


    написать администратору сайта