Главная страница

Мет.указ. ОТТ. Руководство по изучению дисциплины, методические указания и контрольные задания


Скачать 0.5 Mb.
НазваниеРуководство по изучению дисциплины, методические указания и контрольные задания
Дата26.12.2020
Размер0.5 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаМет.указ. ОТТ.docx
ТипРуководство
#164434
страница4 из 4
1   2   3   4

12. Контрольная работа 2
Решить задачи 4÷7.

Задача 4.

В противоточный трубчатый конденсатор (рис. 2) поступает m кг/с аммиака при давлении Р2 МПа и температуре t2 0С и охлаждающая вода при температуре 0С, минимальная разность температур в конденсаторе составляет 0С, необходимо определить, на сколько изменится потребный расход охлаждающей воды кг/с при тех же параметрах аммиака и новом давлении на входе в конденсатор (табл. 6).
Таблица 6.

№ варианта задачи m, кг/с ,

МПа ,

МПа ,

0С ,

0С ,

0С



















1

0,5

1,8

2,0

90

20

4

2

0,5

1,6

1,8

90

20

4

3

0,4

1,4

1,6

90

20

4

4

0,3

1,2

1,4

90

15

3

5

0,25

1,0

1,2

90

10

3

6

0,5

1,7

1,9

100

20

4

7

0,5

1,5

1,7

100

20

4

8

0,3

1,3

1,5

110

15

3

9

0,2

1,1

1,3

110

10

2,5

10

0,2

0,9

1,1

110

10

2,5

11

0,5

1,75

1,95

90

15

3

12

0,5

1,55

1,75

90

12

3

13

0,4

1,35

1,55

100

10

3

14

0,3

1,15

1,35

100

8

2,5

15

0,2

0,95

1,15

110

8

2,5


Задача 5.

Сопоставьте мощность, потребляемую компрессором при адиабатическом одноступенчатом и двухступенчатом сжатии с промежуточным изобарным отводом теплоты до исходной температуры. Параметры на входе в компрессор соответствует линии насыщения при давлении Р1, степени сжатия , расходе хладоагента m с показателем адиабаты К и газовой постоянной R (табл. 7).
Таблица 7.

№ варианта задачи

Р1, МПа

m, кг/с

К

R, Рабочий агент







1

0,014

7

0,1

1,13

60,5

Фреон - 11

2

0,013

7,5

0,07

1,13

60,5

Фреон - 11

3

0,08

7

0,05

1,14

68,8

Фреон - 12

4

0,07

7,5

0,03

1,14

68,8

Фреон - 12

5

0,4

7

0,1

1,12

79,6

Фреон - 13

6

0,4

7,5

0,07

1,12

79,6

Фреон - 13

7

0,021

7,5

0,05

1,16

80,8

Фреон - 21

8

0,14

7

0,03

1,16

96,1

Фреон - 22

9

0,13

7,5

0,1

1,16

96,1

Фреон - 22

10

0,02

7,5

0,07

1,11

48,6

Фреон - 114

11

0,03

7

0,05

1,11

48,6

Фреон - 114

12

0,3

7

0,03

1,25

276,6

Фреон - 170

13

0,2

7,5

0,1

1,25

276,6

Фреон - 170

14

0,12

8

0,07

1,13

188,5

Фреон - 290

15

0,13

7

0,05

1,13

188,5

Фреон - 290


Задача 6.

Определить температуру в испарителе абсорбционной холодильной машины t0, в которой холод вырабатывается за счёт теплоты отработанного насыщенного пара с температурой tг, если известны коэффициент использования теплоты . Степень термодинамического совершенства установки К и температура окружающей среды tос (табл. 8).
Таблица 8.

№ варианта задачи

К

tос, оС

tг, оС




1

0,25

0,20

15

150

2

0,26

0,21

20

160

3

0,27

0,22

25

170

4

0,28

0,23

15

180

5

0,29

0,24

20

190

6

0,30

0,2

25

200

7

0,31

0,21

15

210

8

0,32

0,22

20

220

9

0,31

0,23

25

150

10

0,30

0,24

15

160

11

0,29

0,20

20

170

12

0,28

0,21

25

180

13

0,27

0,22

15

190

14

0,26

0,23

20

200

15

0,25

0,24

25

210


Задача 7.

Рассчитать схему трёхступенчатой компрессионной установки для производства сухого льда (рис. 3) при следующих условиях: производительность установки m, температура охлаждающей воды на входе в конденсатор и на выходе из него , минимальные разности температур в конденсаторе и охладителях , параметры углекислого газа перед установкой Р0 и t0, индикаторные КПД ступеней компрессора iI=0,88, iII=0,87, iIII=0,86, электромеханические КПД ступеней компрессора эмI= эмII= эмIII=0,95 (табл. 9).
Таблица 9.

№ варианта задачи m, кг/с ,

0С ,

0С ,

0С ,

0СР0, МПаt0, 0С






















1

0,25

10

13

3

15

0,1

14

2

0,3

11

14

4

17,5

0,12

16

3

0,35

12

15

5

20

0,14

18

4

0,4

14

17

3

22,5

0,16

20

5

0,45

15

18

4

25

0,18

22

6

0,5

14

17

5

15

0,2

22

7

0,55

13

16

3

17,5

0,18

20

8

0,6

12

15

4

20

0,16

18

9

0,65

11

14

5

22,5

0,14

16

10

0,7

10

13

4

25

0,12

14

11

0,75

11

14

5

15

0,1

18

12

0,8

12

15

3

17,5

0,12

20

13

0,85

13

16

4

20

0,14

22

14

0,9

14

17

5

22,5

0,16

16

15

0,95

15

18

3

25

0,18

14





а) б)

Рис. 3. Схема установки для получения твёрдого диоксида углерода (а) и процессы в TS-диаграмме (б).
1   2   3   4


написать администратору сайта