Методичка по магнитному контролю. Руководство по разработке технологической карты по магнитопорошковому контролю, приведены тесты для подготовки к сдаче экзаменов по магнитному контролю
 Скачать 3.16 Mb.
|
|
вектором напряженности поля и направлением распространения дефекта равен 0 : а) нет; б) можно; в) можно, если применить переменное намагничивающее поле; г) можно, если применить постоянное намагничивающее поле. 25. Если намагничивание при МПД производят в двух взаимно перпендикулярных направлениях, то при одном из них увеличивают требуемое значение напряженности поля в n раз, где : а) n = 2; б) n = 1,5; в) n = 1,41; г) n = 1,25. 26. При намагничивании объекта в двух взаимно перпендикулярных направлениях полем напряженности Н хуже всего обнаруживаются дефекты, ориентированные под каким углом к направлению намагничивания : а) = 0; б) = 45; 300 в) = 30; г) = 10. 27. Какие размеры чаще всего имеют частицы магнитного порошка при МПД объектов с нормальной шероховатостью поверхности : а) 1...60 мкм; б) 0,1...0,5 мкм; в) 0,25...0,5 мкм; г) 60...80 мкм. 28. Какой вид намагничивания применяют, если разноориенти- рованные дефекты обнаруживают при одной операции намагничивания : а) циркулярный; б) полюсный; в) комбинированный; г) комбинированный или во вращающемся магнитном поле. 29. Какова основная причина, по которой применяют импульсный ток при намагничивании изделий путем пропускания тока : а) чтобы повысить чувствительность метода; б) чтобы повысить производительность контроля; в) чтобы исключить прижоги на изделии; г) чтобы снизить затраты электроэнергии. 30. Почему при импульсном намагничивании используют 3–5 им- пульсов, а не один : а) чтобы магнитный порошок успел осесть; б) чтобы достичь стабильного значения дифференциальной магнитной проницаемости; в) чтобы легче было затем размагнитить объект контроля; г) чтобы повысить подвижность ферромагнитных частиц. 31. При какой шероховатости поверхности достигается условный уровень чувствительности Б : а) Ra 10 мкм; б) Ra 25 мкм; в) Ra 40 мкм; г) Ra 20 мкм. 301 32. При какой шероховатости поверхности объекта контроля дости- гается условный уровень чувствительности А : а) Ra 5 мкм; б) Ra 10 мкм; в) Ra 2,5 мкм; г) Ra 2,5 мкм. 33. По какой формуле определяют намагничивающий ток при цирку- лярном намагничивании объектов прямоугольного сечения при a b < 10 : а) 3 dH; б) 2 dH; в) 2 H(a + b); г) 1,5 H 2 2 b a 34. При какой шероховатости поверхности объекта контроля дости- гается условный уровень чувствительности В : а) Ra 10 мкм; б) Ra 10 мкм; в) Ra 5 мкм; г) Ra 20 мкм. 35. Что применяют для более равномерного намагничивания полых деталей (намагничивание осуществляется пропусканием тока через стержень, проходящий внутри изделия) : а) импульсный намагничивающий ток; б) переменный намагничивающий ток; в) диэлектрические втулки, центрирующие стержень, по которому пропускают намагничивающий ток; г) постоянный намагничивающий ток. 36. Какова основная причина, по которой иногда при полюсном намагничивании детали выстраивают в цепочку, применяют удлини- тельные наконечники, используют переменный намагничивающий ток : а) для удобства контроля; б) чтобы сравнить результаты контроля; в) чтобы повысить производительность контроля; г) чтобы уменьшить размагничивающий фактор объекта. 302 37. Каких максимальных размеров могут достигать частички порошка при контроле объектов с грубой поверхностью : а) 5 мм; б) 2 мм; в) 0,3 мм; г) 100 мкм. 38. Как намагничивают мелкие детали сложной формы : а) используют постоянный намагничивающий ток; б) применяют комбинированное намагничивание; в) применяют импульсный намагничивающий ток; г) при помощи соленоида вращающегося поля. 39. По какой формуле определяют намагничивающий ток при цирку- лярном намагничивании крупногабаритных изделий ( l – расстояние между электродами или длина контролируемого участка, с – ширина контролируемого участка, Н – требуемая напряженность поля) : а) I = 1, 5H 2 2 c l ; б) I = 3Hcl; в) I = 2H(l + c); г) I = H(l + c). 40. Как намагничивают при МПД крупные детали сложной формы : а) перемещением постоянного магнита по объекту контроля; б) применяют многократное намагничивание в дефектоскопах большой мощности или намагничивают по частям с помощью выносных электромагнитов; в) при помощи соленоида вращающегося магнитного поля; г) применяют комбинированное намагничивание. 41. Чем обусловлены трудности контроля мелких деталей сложной формы : а) появлением на выступах и в местах резких изменений сечений полюсов, оказывающих размагничивающее действие в контролируемых зонах; б) сложностью размагничивания объекта контроля; в) трудностью нанесения суспензии; г) трудностью удаления остатков порошка после контроля. 42. В чем сложность МПД деталей с резьбовой поверхностью : а) опасность повреждения резьбы при контроле; б) трудность удаления остатков порошка; 303 в) трудность нанесения суспензии; г) образование полюсности при продольном намагничивании. 43. Как контролируют детали с резьбовой поверхностью : а) используют керосиновую суспензию с пониженной концентрацией магнитного порошка и добавлением антикоагулянта; б) применяют масляную суспензию; в) применяют водную суспензию; г) применяют суспензию с повышенным содержанием порошка. 44. Как намагничивают пружины при МПД : а) при помощи соленоида вращающегося поля; б) применяют циркулярное намагничивание, пропуская ток через стержень, проходящий внутри пружины, а затем по проволоке, из которой изготовлена пружина; в) применяют комбинированный вид намагничивания; г) используют полюсное намагничивание. 45. Как контролируют детали вида шайб, если внутренний и наружный диаметры близки : а) ток при циркулярном намагничивании определяют из расчета среднего диаметра; б) ток при циркулярном намагничивании берут из расчета макси- мального диаметра; в) ток при циркулярном намагничивании определяют для мини- мального диаметра; г) ток определяют для эквивалентного диаметра. 46. Как контролируют детали вида шайб, если внутренний и наружный диаметры сильно отличаются : а) контроль следует вести по кольцевым зонам, рассчитывая ток при циркулярном намагничивании для каждой зоны отдельно; б) контроль производят один раз, а ток при циркулярном намагни- чивании определяют, ориентируясь на наибольший диаметр; в) контроль производят один раз, а ток при циркулярном намагни- чивании определяют, ориентируясь на наименьший диаметр; г) контроль производят один раз, а ток при циркулярном намагни- чивании определяют, ориентируясь на средний диаметр. 304 47. Как намагничивают полые детали при их МПД на наличие продольных дефектов наружной и внутренней поверхности : а) ток пропускают через стержень, проходящей внутри детали; б) ток пропускают через сечение трубки; в) применяют полюсное намагничивание электромагнитом; г) перемещением постоянного магнита по объекту контроля. 48. Чем обусловлены трудности обнаружения дефектов МПД в соеди- нениях, выполненных ручной дуговой сваркой : а) необходимостью учета применяемых сварочных материалов; б) трудностью применения намагничивающих устройств; в) трудностью создания требуемого режима намагничивания; г) большой шероховатостью поверхности, оседанием порошка по чешуйкам шва, на границе «металл – шов», зоне термического влияния. 49. Как следует контролировать сварные соединения : а) шов необходимо зачистить; если наблюдается плотное оседание порошка и в зоне термического влияния, то и это место необходимо зачистить, проверить вторично, а в случае сомнения применить капиллярный контроль; б) сварные соединения не подлежат контролю МПД; в) для контроля необходимо применить суспензию с повышенным содержанием магнитного порошка; г) следует применять порошок различной дисперсности. 50. Чем обусловлены трудности контроля литья : а) неудобством выполнения контрольных операций; б) большой шероховатостью поверхности, сложной формой детали, наличием неслитин, расположенных под углом менее 20 к поверхности, наличием аустенита в некоторых сплавах; в) трудностью размагничивания таких объектов; г) характерным цветом поверхности объекта контроля. 51. Как уменьшить фон на поверхности при контроле литых деталей : а) используют суспензию с пониженным содержанием порошка; б) используют суспензию с повышенным содержанием порошка; в) увеличивают режим намагничивания; г) применяют разнодисперсный порошок. 52. Как выявить плены и включения в литых деталях : а) для этого нужно предварительно произвести механиче- скую обработку; 305 б) следует применить переменный намагничивающий ток; в) следует применить постоянный намагничивающий ток; г) следует применить импульсное намагничивание. 53. Какой должна быть концентрация магнитного порошка в суспензии (не люминесцентного) при контроле резьб : а) 25 г/л; б) 20 г/л; в) 15,5 г/л; г) 5 г/л. 54. Где наиболее интенсивно накапливаются длинные цепочки магнитных частиц : а) над трещинами; б) над рисками, наклепом, подрезами; в) длинные цепочки всегда находятся в суспензии во взвешен- ном состоянии; г) равномерно распределяются по поверхности объекта контроля. 55. Что влияет на интенсивность магнитной коагуляции : а) автокоагуляция; б) вязкость дисперсной среды, концентрация и дисперсность магнит- ного порошка, его магнитные характеристики; в) напряженность и градиент поля, продолжительность его действия; г) все ответы правильные. 56. Под действием каких сил уединенные частицы магнитного порошка скапливаются над дефектами : а) сил диффузии; б) капиллярных сил; в) пондеромоторной силы; г) равнодействующей пондеромоторной силы, сил трения и вязкости, тяжести и архимедовой силы. 57. Подповерхностные дефекты можно обнаружить с помощью пере- менного поля, если амплитуду увеличить в n раз по сравнению с ампли- тудой поля, определенной для обнаружения поверхностных дефектов, где : а) n = 2...3; б) n = 1,4; в) n = 1,5...2,5; г) n = 3,14. 306 58. С какой чувствительностью могут контролироваться сварные соединения с выпуклостями шва, выполненные автоматической дуговой сваркой : а) уровень чувствительности не зависит от наличия шва; б) с чувствительностью, не превышающей уровень В; в) с чувствительностью, не превышающей уровень Б; г) с уровнем чувствительности А. 59. С какой чувствительностью могут контролироваться сварные соединения с выпуклостями шва, выполненные ручной дуговой сваркой : а) уровень чувствительности не зависит от наличия шва; б) с уровнем чувствительности А; в) с чувствительностью, не превышающей уровень Б; г) с чувствительностью, не превышающей уровень В. 60. Какие особенности контроля сварных соединений со снятой выпуклостью шва : а) контролируют с чувствительностью, не превышающей уровень В; б) контролируют с чувствительностью, не превышающей уровень Б; в) контролируют, как и несварные объекты; г) контролируют с уровнем чувствительности А. 10.3. Специальный экзамен (феррозондовый метод) 1. Каким способом проводят феррозондовый контроль деталей вагонов : а) приложенного поля и способом остаточной намагниченности; б) приложенного поля; в) остаточной намагниченности; г) для проведения феррозондового контроля объект намагничи- вать не нужно. 2. Вследствие чего обнаруживаются дефекты сплошности при феррозондовом контроле : а) вследствие притяжения феррозонда полем дефекта; б) вследствие выявления пространственных искажений магнитного поля над дефектом; в) вследствие действия на феррозонд силы Лоренца; г) все ответы правильные. 307 3. Дефекты какого типа позволяет обнаруживать феррозондовый метод контроля : а) только поверхностные; б) только подповерхностные; в) только поверхностные и подповерхностные; г) наружные и внутренние. 4. Дефекты какого вида позволяет обнаруживать феррозондовый метод контроля : а) волосовины, трещины, раковины, закаты и т. д.; б) только трещины; в) только поры; г) только трещины раскрытием более 0,3 мм. 5. Применяют ли феррозондовый метод контроля для обнаружения дефектов сварки : а) нет; б) только швов со снятой выпуклостью шва; в) да; г) только сварки трением. 6. Сколько уровней условной чувствительности феррозондового метода устанавливает стандарт : а) три; б) один; в) одиннадцать; г) при контроле условные уровни чувствительности не устанавливаются. 7. Как подразделяют феррозонды, применяемые для контроля деталей вагонов : а) феррозонды-полемеры и феррозонды-градиентометры; б) феррозонды с одной, двумя и тремя возбуждающими обмотками; в) феррозонды без сердечников и с сердечниками; г) все ответы правильные. 8. В каких единицах измеряется градиент напряженности маг- нитного поля : А) А; Б) А/м; В) А/м 2 ; Г) В/м. 308 9. Какое преобразование осуществляет феррозонд-градиентометр : а) градиент напряженности магнитного поля преобразуется в электрический сигнал; б) напряженность магнитного поля преобразуется в электриче- ский сигнал; в) напряженность электрического поля преобразуется в электри- ческий сигнал; г) градиент магнитного напряжения преобразуется в электри- ческий сигнал. 10. Какое преобразование осуществляет феррозонд-полемер : а) напряженность магнитного поля преобразуется в электриче- ский сигнал; б) градиент напряженности магнитного поля преобразуется в электри- ческий сигнал; в) напряженность электрического поля преобразуется в электри- ческий сигнал; г) градиент магнитного напряжения преобразуется в электри- ческий сигнал. 11. Почему при дефектоскопии ферромагнитных объектов чаще используют феррозонды-градиентометры : а) из-за простоты их конструкции; б) из-за дешевизны приборов; в) вследствие более высокой чувствительности контроля, т. к. в зоне дефекта наблюдается большой градиент напряженности магнитного поля, а в зоне структурных, химических и др. неоднородностей, создающих помехи, градиент напряженности магнитного поля невелик; г) вследствие более простой методики контроля. 12. В зависимости от каких параметров устанавливают условные уровни чувствительности феррозондового контроля : а) в зависимости от ширины, глубины, максимальной глубины залегания дефекта при минимальной длине выявляемого дефекта 2 мм; б) в зависимости от отношения наибольшей допускаемой глубины дефекта к максимальной глубине его залегания; в) в зависимости от отношения наибольшей допускаемой глубины дефекта к максимальной глубине его залегания; г) в зависимости от допустимого количества дефектов на 1 см 2 309 13. В зависимости от каких факторов выбирают способ феррозон- дового контроля : а) в зависимости от глубины залегания дефектов; б) в зависимости от вида дефектов; в) в зависимости от типа дефектов; г) в зависимости от магнитных свойств материала, размеров и геометрии контролируемой детали. 14. Достаточна ли одна настройка дефектоскопа (перед началом контроля) для обеспечения высокой достоверности контроля деталей сложной формы : а) да; б) нет, т. к. уровень помех в разных местах обычно различается значительно; в) настройку дефектоскопа с фиксированным порогом вооб- ще не производят; г) нужно выполнить одну настройку перед началом контроля и одну – перед его окончанием. 15. Что входит в состав феррозондовых установок : а) два дефектоскопа, намагничивающие устройства и стандартные образцы предприятия; б) объект контроля, намагничивающее устройство и дефектоскоп; в) объект контроля и намагничивающее устройство; г) объект контроля, дефектоскоп, намагничивающее устройство и стан- дартный образец предприятия. 16. Что входит в состав средств феррозондового контроля : а) феррозондовые установки и дополнительные устройства; б) феррозондовые дефектоскопы и стандартные образцы предприятий; в) намагничивающие устройства и стандартные образцы предприятий; г) феррозондовые дефектоскопы и намагничивающие устройства. 17. Что входит в состав дополнительных устройств для феррозон- дового контроля : а) намагничивающие устройства; б) измерители напряженности магнитного поля; в) измеритель напряженности поля, зарядная станция, компьютер, преобразователь интерфейса; г) намагничивающие устройства и измерители напряженности поля. 310 |