СИСТЕМА ВЕСОВОГО КОНТРОЛЯ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНОЙ установки. Сборник научных трудов 16 ноября 2018 года
 Скачать 450.85 Kb.
|
|
138 Сборник научных трудов 16 ноября 2018 года 4. Проведены водобалансовые расчёты для лет различной водности (75% и 95% обеспеченности), которые позволили оценить количество и качество воды в реке. Стало очевидно, что располагаемых водных ресурсов доста- точно для удовлетворения нужд потребителей, но вода неудовлетвори- тельного качества из-за отсутствия или плохого состояния очистных со- оружений. Для улучшения качества воды и экологической обстановки в бассейне был предложен ряд водоохранных мероприятия в КБХ, животно- водстве и орошении. Для покрытия сезонных дефицитов воды использу- ются пруды, расположенные как на самой на р. Нерской, так и на прито- ках. Качество воды после проведения водоохранных мероприятий оцени- вается как «чистая». 5. Проведена оценка состояния реки тремя методами биоиндикации: ин- дексом Вудивисса, индексом Майера и по состоянию популяций растений семейства рясковых. Выяснилось, что река имеет удовлетворительно чис- тую воду. Список литературы 1. Теоретическое обоснование работы водобойного колодца с боковым отводом по- тока/ Бакштанин А.М.//Природообустройство. 2008. №5. с. 57-62, ISSN 1997-6011 2. Особенности водохозяйственных расчетов при территориальном перераспределе- нии речного стока/ Раткович Л.Д.//Мелиорация и водное хозяйство. 2001. №1. с. 40-41, ISSN 0235-2524 3. Проблемы водоснабжения и перспективы использования подземных вод в любе- рецком районе московской области/ Соколова С.А.//Природообустройство. 2013. №5. с. 50-54, ISSN 1997-6011 ДЕМИДОВ АЛЕКСАНДР КОНСТАНТИНОВИЧ МАКАРОВ ПАВЕЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А. demidov.ak@yandex.ru, pawel.makar2016@yandex.ru СИСТЕМА ВЕСОВОГО КОНТРОЛЯ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ ДЕМИДОВ А.К., МАКАРОВ П.А. СИСТЕМА ВЕСОВОГО КОНТРОЛЯ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ Предложен вариант системы весового контроля бетоносмесительной установки (БСУ), обеспечивающий повышение уровня автоматизации и экономической эффективности производства бетонной смеси, путем вне- сения коррекции в весовые измерения по влажности компонентов смеси. При создании узла управления процессом весового контроля использует- ся SСАDA система Trace Mode. Внедрение современных технологий при управлении производством бе- тонных смесей и растворов вызвано не просто модой на компьютерные технологии управления, а необходимостью. Растут потребности в качест- венном бетоне и строительных растворах в первую очередь для бурно раз- вивающегося монолитного домостроения. Разрабатываются новые рецепты Ресурсосбережение и экология строительных материалов, изделий и конструкций 139 приготовления бетона, требующие новых химических добавок, более точ- ного дозирования, учёта характеристик инертных материалов. Постоянно возрастают требования заказчика к проектам автоматизации производств [1,2]. Полная автоматизация процесса производства бетона и надежная ра- бота этой системы бетонного завода в данное время выходит на первое ме- сто. Взвешивание и дозирование являются ключевыми операциями бетонно- го производства, во многом определяющими качество выпускаемой про- дукции. Управление технологическим процессом взвешивания и дозирова- ния материалов связано с обеспечением требуемой точности, что всегда представило техническую проблему. Любая система автоматического дозирования БСУ должна обеспечивать точность не хуже, чем по ГОСТ 7473-94. В соответствии с этими требова- ниями сыпучие исходные материалы для бетонной смеси дозируют по массе (кроме пористых заполнителей, которые дозируют по объёму с кор- рекцией по массе). Погрешность дозирования исходных материалов весовыми дозаторами цикличного и непрерывного действия не должна превышать для цемента, воды, сухих химических добавок, рабочего раствора, жидких химических добавок ±1%, а для заполнителей ±2%. Разнообразие заполнителей, доба- вок и технологических приемов позволяет получать бетоны, пескобетоны, пусковые смеси и т.д. с самыми разными свойствами. Товарный бетон дол- говечен и огнестоек, его плотность, прочность и другие характеристики можно изменять и получать материал с заданными свойствами. В рамках студенческой научной работы нами предложен вариант систе- мы весового контроля БСУ, обеспечивающий повышение уровня автома- тизации и экономической эффективности производства бетонной смеси, путем внесения коррекции в весовые измерения по влажности компонен- тов смеси. Для дозирования и контроля пропорциональности компонентов смеси используется тензорезистивный датчик. Для того, чтобы приготовить качественную бетонную смесь недостаточ- но отслеживать только весовые пропорции компонентов, важную роль так же имеет состояние самих компонентов температура и влажность. Все это в совокупности влияет на качество и цену производимой продукции. В ка- честве дополнительного контроля предлагается внедрение в систему кон- троля анализатора влажности компонентов (рис.1). Для автоматического управления процессами точного весового порци- онного дозирования сыпучих и жидких компонентов и фасовки использу- ется контроллер Master-110.4 (Рис.2). Контроллер обрабатывает сигналы веса и дискретные входы типа «сухой контакт» для ввода команд на раз- решение дозирования и пуск. При дозировании постоянно вычисляется ве- личина приращения массы в единицу времени цикла программы и, соот- ветственно, вычисляется величина упреждения на отключение исполни- тельного механизма. Точность дозирования не хуже 0,5 %. 140 Сборник научных трудов 16 ноября 2018 года Рис. 1. Схема включения датчиков Рис.2. Структурная схема установки контроллера При создании узла АРМ управления процессом весового контроля ис- пользуется SСАDA система Trace Mode (Рис.3). Ресурсосбережение и экология строительных материалов, изделий и конструкций 141 Рис.3. Общий вид технологического процесса На панели оператора отображены два режима загрузки: - в ручном режиме оператор может самостоятельно изменять вес отсы- паемых в бункер компонентов. При этом значения так же передаются на весовые датчики, значения которых сохраняются в памяти ЭВМ; - автоматический режим самостоятельно, в зависимости от влажности компонента, заполняет весовые значения воды, щебня, песка, цемента для каждой марки бетона. Химические добавки включаются в зависимости от температуры воздуха. Список литературы 1. Схиртладзе, А.Г. Автоматизация технологических процессов и производств / А.Г. Схиртладзе. - М.: Абрис, 2012. - 568 c. 2. Селевцов, Л.И. Автоматизация технологических процессов / Л.И. Селевцов, А.Л. Селевцов. - Вологда: Инфра-Инженерия, 2014. - 352 c. |