ПЕНОПЛАСТЫ. Зад.5_ГонуровПА_60_ЗФЭ19-05Б. сибирский федеральный университет политехнический институт
 Скачать 22.69 Kb.
|
 Федеральное государственное образовательное учреждениеФедеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ Кафедра «Электрические системы и электрические сети» ЗАДАНИЕ №4 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Руководитель __________ ____________________ Н.В.Ларионова подпись, дата должность, учёная степень Студент ЗФЭ 19-05Б 071945360 ________ П.А. Гонуров номер группы номер зачетной книжки подпись, дата Пенопласты — жесткие материалы, имеют малую объемную массу от 20 до 300 кг/м3. Замкнутая, ячеистая структура придает им хорошую плавучесть и высокие теплоизоляционные свойства. Коэффициент теплопроводности низкий — от 0,003 до 0,007 Вт/(м • К). Термопластичные пенопласты на основе полистирола, поливинилхлорида, полиэтилена и других материалов получают их вспениванием в состоянии высокоэластической деформации, т.е. при температуре, превышающей температуру стеклования на 10—20°С. При этом происходит некоторая ориентация макромолекул, что приводит к получению более прочных пенопластов. Их термостойкость не превышает 60°С, так как при 70—80°С развиваются релаксационные процессы и связанная с ними усадка пенопласта. Термореактивные смолы — фенолформальдегидная, эпоксидная, кремнийорганическая и др. — быстро переходят при нагреве в вязкотекучее состояние с малой эластичностью и по мере увеличения пространственных связей быстро затвердевают, образуя пространственно сшитые макромолекулы. Формование изделий из термореактивных смол и их вспенивание выполняют на начальной стадии отверждения, когда молекулы смолы способны к вязкому течению. Пористая структура получается введением в состав смол газо- образователей — порофоров: минеральных ((МН4)С03, NaHC03) и органических (азодинитрил диизомасляной кислоты, полиизоцианаты и др.). Свойства пенопластов зависят от их плотности и химического состава полимерной основы. Наиболее распространенными и прочными являются пенополистирол (ППС) и пенополивинилхлорид (ППВХ), способные работать при +60°С. Фенолкаучуковые (ФК) пенопласты имеют рабочую температуру 120— 160°С. Наличие в их составе алюминиевой пудры (ФК-20-А-20) повышает рабочую температуру до 200—250°С. Пенопласт К-40 на кремнийорганической основе кратковременно выдерживает температуру 300°С. Пенопласты нашли широкое применение в качестве теплоизоляционного материала в конструкциях холодильников, контейнеров, рефрижераторов и др. Они часто используются для заполнения внутренних полостей конструкций и тем самым повышают удельную прочность, жесткость и вибропрочность силовых элементов. Пенополиуретаны и пенополиэпоксиды используют для заливки деталей электронной аппаратуры. Широкое применение пенопласты получили в строительстве и при производстве трудноза-топляемых изделий. Пенопласт, являясь легким заполнителем, повышает удельную прочность, жесткость и вибростойкость силовых элементов конструкций. Он используется в авиастроении, судостроении, на железнодорожном транспорте ит. д. Мягкие и эластичные пенопласты (типа поролона) применяют для амортизаторов, мягких сидений, губок. |