Главная страница
Навигация по странице:

  • 1 Формирование структуры литых металлов 1.1 Дендриты

  • 1.2 Нанокристаллические материалы

  • 1.3 Аморфные металлические сплавы

  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

  • эссе 2 (4). сибирский федеральный университет


    Скачать 107.39 Kb.
    Названиесибирский федеральный университет
    Дата05.11.2018
    Размер107.39 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаэссе 2 (4).docx
    ТипРеферат
    #55409

    Федеральное государственное автономное

    образовательное учреждение

    высшего образования

    «СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

    Политехнический институт

    Кафедра транспорта

    ЭССЕ

    по Материаловедению

    Формирование структуры литых металлов


    Преподаватель: ___________ Л.А. Свечникова

    подпись, дата инициалы, фамилия

    Студент: ФТ17-02Б ___________ А.А. Лебедев

    номер группы подпись, дата инициалы, фамилия

    Красноярск 2018

    СОДЕРЖАНИЕ

    Введение…………………………………………………………………..………….3

    1 Формирование структуры литых металлов………………………………...……4

    1.1 Дендриты………………………………………………………..……...….4

    1.2 Нанокристаллические материалы……………………...………….....…..5

    1.3 Аморфные металлические сплавы………………………………...……..5

    Заключение…………………………………………………………………...………7

    Список использованных источников……………………………………………….8

    ВВЕДЕНИЕ
    Материаловедение – наука, изучающая строение и свойства материалов и устанавливающая связь между их составом, строением и свойствами и поведение материалов в зависимости от воздействия (теплового, электрического, магнитного и т. д.) окружающей среды.

    Данное эссе посвящено теме «формирование структуры литых металлов». В нем я развернуто отвечу, что такое дендриты, что такое нанокристаллические материалы и что такое аморфные сплавы.


    1 Формирование структуры литых металлов

    1.1 Дендриты
    В зависимости от некоторых факторов, в течение затвердевания металла его кристаллы могут принимать разную форму. Таким фактором может быть, например, скорость протекания реакции. Также количество примесей в металле может играть весомую роль в определении формы кристаллов. Распространенным явлением при кристаллизации является образование дендритных кристаллов. Дендритный кристалл – такой кристалл, характерной особенностью которого является развитие его из многих последовательно возникающих центров кристаллизации – большей частью из углов ранее возникшего монокристалла или дендрита. Дендриты представляют собой сростки недоразвитых монокристаллов, плотно соединенных между собой и имеющих единую кристаллическую решетку. Внешние формы дендритов, в зависимости от условий кристаллизации, могут быть весьма разнообразными и совершенно непохожими на монокристаллическую форму данного вещества.

    На рисунке 1 привожу схему дендритного строения.


    Рисунок 1 – Схема дендритного строения
    Дендриты имеют свойство расти до тех пор, пока не соприкоснутся друг с другом. После прикосновения они, по сути, окончательно заполняют собой пространства, а далее – превращаются в полноценные кристаллы с огранкой неправильной формы. Эти кристаллы уже нужно называть кристаллитами (или зернами).

    Иногда можно видеть кристаллы дендритной формы непосредственно на поверхности в виде характерного рельефа. Чаще всего дендритное строение можно выявить только после травления шлифов.

    1.2 Нанокристаллические материалы
    Нанокристаллические материалы – материалы, имеющие мелкозернистую структуру. Размер зерна у таких материалов не превышает 100 нанометров.

    Такие материалы характеризуются большим объемом искаженной структуры периферийных зон зерна в сочетании с бездефектной структурой его центральной части. Такая структура зерна обусловливает значительное повышение прочности материала.

    В целом нанокристаллические материалы имеют следующие преимущества:

    1) нанокристаллические материалы отличаются повышенной прочностью как у однофазных (медь, палладий), так и у многофазных, полученных кристаллизацией аморфных сплавов;

    2) нанокристаллические материалы имеют высокие демпфирующие свойства, так как из-за различия модулей упругости самих зерен и граничных слоев упругие колебания распространяются неоднородно и суще­ственно рассеиваются;

    3) удельное электросопротивление нанокристаллических материалов выше, чем у соответствующих аналогов, так как электроны проводимости сильнее рассеиваются на границах зерен.

    Свойства таких материалов определяются: размерами отдельных зерен, свойствами граничного слоя, а также коллективным взаимодействием основных составляющих структуры с поверхностными слоями частиц. В нанокристаллических материалах доля граничного слоя быстро возрастает при измельчении зерен от 100 до 4–5 нанометров. Таким образом, в нанокристаллических материалах, начиная с диаметра зерен 6 нанометров, объем граничного слоя становится больше объема кристаллов.

    Нанокристаллические материалы получают быстрой кристаллизацией посредством испарения-осаждения, плазменного распыления, лазерного оплавления, а также механическим легированием.
    1.3 Аморфные металлические сплавы
    Аморфные металлические сплавы – сплавы, характеризующееся отсутствием так называемого дальнего порядка в расположении атомов (т.е. трехмерной периодичности упаковки). Аморфное состояние сплавов достигается сверхбыстрым (105 – 108 К/с) охлаждением из газообразного, ионизированного или жидкого состояния. Аморфное состояние сплавов является метастабильным. При нагревании таких сплавов идут сначала процессы структурной релаксации (включая снятие внутренних напряжений), а затем, при определенной температуре, и закалка расплава.

    Аморфные металлы можно получать различными методами, но среди них лишь способ быстрой закалки из жидкого состояния имеет пока практическое значение.

    В настоящее время применяют два основных метода получения:

    1) расплющивание капель;

    2) быстрая закалка расплава на вращающемся металлическом диске или барабане, охлаждаемом до очень низких температур (чаще всего до температуры жидкого азота).

    Аморфные металлические материалы, полученные в виде ленты, называют металлическими стеклами. Для изготовления массовых изделий из аморфных металлов чаще всего применяют метод ударного сжатия при прессовании аморфных порошков.

    ЗАКЛЮЧЕНИЕ

    Написание данного эссе в целом позволило мне приобрести новые профессиональные знания и навыки. Также хотелось бы подчеркнуть в выводе важность исследуемого материала.

    СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

    1. Образовательная программа высшего образования по профилю подготовки 23.03.03.02 «Автомобильный сервис» бакалавриат. Сибирский федеральный университет [электронный ресурс]. – Режим доступа: https://e.sfu-kras.ru/my/


    написать администратору сайта