Документ Microsoft Word (2). Скважинная отбойка руд
 Скачать 28.06 Kb.
|
|
Министерство образования, науки и молодежной политик Забайкальского края Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение «Забайкальский горный колледж имени М.И. Агошкова» РЕФЕРАТ по дисциплине: Основы Горного Дела Тема: Скважинная отбойка руд Выполнил студент: Богданов К.П. Группы: ПР-20-1 Руководитель: Козлова И.М. Чита 2022 ОглавлениеВведение 3 Схема отбойки 4 Расположение скважин в отбойке 5 Бурение скважин 7 Штанговое бурение 8 Бурение погружными пневмоударниками 9 Шарошечное бурение………………………………………………………………………………………………………………………..10 Литература……………………………………………………………………………………………………………………………………………11 Введение Скважинной отбойкой называется отбойка руды взрыванием зарядов BB, помещенных в скважины, т.е. в цилиндрические полости. Скважины, используемые для отбойки руды, обычно имеют глубину от 5 до 100 м. Диаметр их от 40 до 200 мм и более. Максимальная глубина взрывных скважин ограничена, т.к. при бурении глубоких скважин происходит их искривление и поэтому невозможно добиться заданного направления и, как следствие хорошего качества дробления. Схемы отбойки Скважинами обычно отбивают руду послойно, располагая их веерами или рядами, параллельными поверхности массива, на которую производится отбойка. Эта поверхность может граничить как со значительным свободным пространством, достаточным для увеличения объема взорванной руды в 1,3—1,5 раза (отбойка на свободное пространство), так и с раздробленной на куски горной массой. Обычно применяют многорядное (по 2—5 рядов или вееров) короткозамедленное (15—50 мс) взрывание скважин. Замедление в большинстве случаев производят по рядам (веерам), начиная с крайнего ряда, а иногда замедляют взрывание скважин и внутри ряда — в шахматном порядке Расположение скважин в блоке По углу наклона можно выделить отбойку слоями: вертикальными (крутонаклонными) и горизонтальными (слабонаклонными). При вертикальных слоях разбуривают блок с одного или двух-трех ярусов, тогда как при горизонтальных слоях необходимо гораздо большее число ярусов. Первоначально обе эти схемы имели одинаковое распространение, в последующем предпочтение получила отбойка вертикальными (или крутонаклонными) слоями, так как малое число ярусов бурения резко облегчает доставку станков, их эксплуатацию и улавливание бурового шлама в буровый выработках. При вертикальных и крутонаклонных слоях различают этажную скважинную отбойку и подэтажную. В первом случае отбивают всю руду в камере или блоке из выработок, пройденных на уровнях только верхней и нижней его границ; во втором случае буровые выработки имеются также на промежуточных уровнях. Соблюдать с достаточной точностью проектное расположение скважин проще всего при вертикальном положении отбиваемых слоев. Однако иногда целесообразно наклонять слои под углом 45—80°. Выбор угла наклона слоев может зависеть, в частности от слоистости руды, если она явно выражена, а также от угла падения залежи. При большом расстоянии между плоскостями ослабления целесообразно располагать скважины перпендикулярно к плоскости основной системы трещин, с тем чтобы исключить отделение взрывом крупных частей массива и уменьшить утечку газов взрыва по трещинам. При мелкослоистой руде (при относительно малом расстоянии между плоскостями трещин), наоборот, целесообразно бурить скважины параллельно плоскостям преобладающей трещиноватости; это позволяет отделять большие объемы руды каждой скважиной при удовлетворительном дроблении. Угол падения залежи имеет значение преимущественно при этажной отбойке в крутых залежах средней мощности с углом падения 30—70°. Здесь лишь при наклоне слоев по падению залежи можно отбить по основной схеме весь или почти весь запас блока. При обычных типах BB наибольшее число отказов при взрывании имеет место в обводненных скважинах. Поэтому стараются располагать скважины так, чтобы бурить их снизу вверх, а скважины нисходящие пробуривать до подсечного пространства. Бурение скважин Бурение скважин различают: штанговое (перфораторами с составными буровыми штангами), погружными пневмоударниками (вращатель работает около устья скважины), шарошечное, вращательное твердосплавными и реже алмазными коронками. Способы бурения скважин погружными пневмоударниками и подземного шарошечного бурения созданы в 1949—1955 гг. в России. В шестидесятых годах в России начинают изготавливать мощные перфораторы с независимым вращением бура. С помощью таких перфораторов стало возможным штанговое бурение скважин по крепким породам на глубину до 25—40 м.В семидесятые годы появилась возможность использовать для армировки коронок алмазы — как природные, так и синтетические. Штанговое бурение Штанговое бурение — основной способ бурения скважин уменьшенного диаметра. Перфораторы применяют тяжелые, в основном с независимым вращением бура. Из отечественных образцов машин для бурения скважин диаметром 50—70 мм и глубиной до 30 м в любом направлении по породам и рудам крепким и средней крепости используются преимущественно машины вращательно-ударного действия БУ-70У, СБУ-3к, КБУ-50М. Производительность машин КБУ-50 при бурении коронкой диаметром 56 мм по породам с коэффициентом крепости 12—14 составляет 50—60 м/смену. Для бурения веерных и параллельных скважин по породам крепким и средней крепости применяют некоторые из самоходных шахтных буровых установок, используемых и для бурения шпуров. Производительность перфоратора (в относительных единицах) с независимым вращением бура при различной глубине и различных диаметрах характеризуется следующими величинами: - при диаметре 50, 60, 75 и 85 мм — соответственно 1,3; 1,0; 0,75 и 0,6; - при глубине до 10, 15 20 и 50 м — соответственно 1,2; 1,0; 0,8 и 0,7. Ha рудниках России используются также зарубежные самоходные буровые установки. Для бурения скважин диаметром 51—70 мм на подземных рудниках США, Канады, Швеции, Австралии и других стран наиболее широко применяют мощные колонковые перфораторы с энергией удара до 260 Дж и диаметром поршня до 130 мм. Перфораторы (один, два или, реже, три) монтируются на манипуляторах самоходных пневмоколесных буровых установок (табл. IV.5). Производительность установки до 300—500 м/смену или 1000—2000 т/смену. Бурение погружными пневмоударник Так называют бурение, при котором в скважину вводится только ударный механизм, а вращатель устанавливается около устья скважины. Этим устранен недостаток перфораторного (штангового) бурения скважин — поглощение силы удара инерцией колонки штанг. Способ предложен С.П. Юшко в 1949—1951 гг. Основной объем бурения скважин на отечественных рудниках производят с помощью погружных пневмоударников станками HKP-100м (табл. IV.6), диаметр скважин 105—110 мм, И станками ЛПС-3, диаметр 150 мм. Выпускаются пневмоударники ПБ-85 для бурения скважин диаметром 85 мм. Погружные пневмоударники применяют главным образом в крепких породах при глубине скважин более 10—12 м (при меньшей глубине эффективнее штанговое бурение). На зарубежных рудниках применяют станки для бурения погружными пневмоударниками взрывных и вспомогательных скважин диаметром 80—200 мм и глубиной до 150 м. Как правило, станки самоходные на гусеницах с дизельным или электрическим приводом хода и гидроприводом для вращения бурового става. На отечественных рудниках испытываются пневмоударные расширители PC скважины диаметром 105 мм до 212, 250, 320 мм (конструкция ИГД CO АН СССР). Испытывается также плазменное расширение скважин, — достигнуто увеличение объема скважин диаметром 100 мм в 4—9 раз за счет создания котловой полости или увеличения диаметра. Шарошечное бурение Заимствовано из нефтяной промышленности. Для подземной отбойки руд использовать его предложил И.М. Бирюков в 1949 г. В отличие от нефтяной, в горнорудной промышленности применяются меньшие диаметры скважин и промывочная вода (вместо глинистых растворов), а шарошечные долота армируются твердым сплавом. Наиболее распространен станок БШ-145 института Гипромашобогащение. Глубина скважин достигает 50—60 м, а в опытном порядке до 100 м (при диаметре 145 и 214 мм). При максимальной глубине искривление скважин составляет 2—2,5 м. Для бурения нисходящих скважин рудники вносят в станок конструктивные изменения, скорость бурения нисходящих скважин снижается на 15—20 % в связи с худшей очисткой забоя скважины от продуктов разрушения пород. Шарошечные станки серийного выпуска переносные, применяются для бурения глубоких скважин диаметром 150 мм, преимущественно в очень крепких породах. Каждый шарошечный станок обслуживается двумя рабочими, два станка — тремя рабочими. Литература https://lektsii.com/1-47448.html?ysclid=l1vxxecwli https://bstudy.net/952540/tehnika/skvazhinnaya_otboyka https://spb-sovtrans.ru/razrabotka-rudnyh-mestorozhdeniy/640-skvazhinnaya-otboyka-rudy |