Главная страница

5. Работа. Следствием ухудшения структуры запасов становится резкое снижение средних дебитов добывающих скважин


Скачать 0.85 Mb.
НазваниеСледствием ухудшения структуры запасов становится резкое снижение средних дебитов добывающих скважин
Дата20.04.2022
Размер0.85 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файла5. Работа.doc
ТипРеферат
#487779
страница6 из 12
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12

2.5 Исследования скважин, оборудованных УСШН



Контроль за работой скважины, оборудованной ШСНУ, осуществляется путем ее исследования и динамометрирования.

Насосные скважины, оборудованные ШСНУ, исследуют в основном при установившихся режимах с целью получения индикаторной линии Q(Δp) и установления зависимости дебита Q от режимных параметров работы установки. По данным исследования аналогично, как и при других способах эксплуатации, определяют параметры пласта и устанавливают режим работы скважины.

Дебит скважины Q равен подаче установки, которая описывается уравнением по формуле 2.1:


(2.1)

Q = 1440·F·s·n·αп,
где F – площадь поперечного сечения штанг;

s – длина хода устьевого плунжера (цилиндра) насоса;

n – число ходов (качаний головки балансира) в минуту;

αп – коэффициент подачи может изменяться от 0 до 1.

Из уравнения следует, что для целей исследования подачу насоса можно менять либо изменением длины хода штока s (изменением места сочленения шатуна с кривошипом перестановкой пальца шатуна на кривошипе), либо изменением числа качаний n (смена диаметра шкива на валу электродвигателя).

По сравнению с другими способами эксплуатации скважин особенность исследования в данном случае связана с определением забойного pз. Для прямого измерения забойного давления pз в затрубное пространство (поскольку в НКТ) находятся штанги на стальной проволоке через патрубок устьевого оборудования при эксцентричной подвеске НКТ спускают малогабаритный скважинный манометр диаметром 22 – 25 мм. В глубоких и искривленных скважинах возможны прихваты и обрыва проволоки.

Известно применение лифтовых скважинных манометров. Их подвешивали к приемному патрубку ШСН и спускали в скважину вместе с НКТ. Часовой механизм с многосуточным заводом обеспечивал возможность местной регистрации давления в процессе исследования. Однако необходимость проведения спускоподъемных операций с НКТ ограничивала применение лифтовых манометров.

Прямые измерения рз обеспечивают получение надежных результатов, поэтому представляет интерес применение датчиков давления, постоянно находящихся в скважине. Выпускается система контроля давления на приеме глубинных насосов СКД-1М, которая обеспечивает измерение давления до 20 МПа при температуре среды до 100 0С.

Сущность эхометрии заключается в следующем. В затрубное пространство с помощью датчика импульса звуковой волны (пороховой хлопушки) посылается звуковой импульс. Звуковая волна, пройдя по стволу скважины, отражается от уровня жидкости, возвращается к устью скважины и улавливается кварцевым чувствительным микрофоном. Микрофон соединен через усилитель с регистрирующим устройством, которое записывает все сигналы (исходный и отраженный) на бумажной ленте в виде диаграммы. Лента перемещается с помощью лентопротяжного механизма с постоянной скоростью. Измеряя длину записи на эхограмме, определяют время прохождения звукового сигнала от устья до уровня и обратно.

Также на промысле применяют волномеры, которые представляют собой те же эхолоты, только вместо звукового импульса в затрубное пространство посылается импульс давления газа. Импульс давления создается либо кратковременным впуском газа из баллона высокого давления, либо выпуском газа из затрубного пространства с помощью специального быстро действующего отсекателя.

Наличие вспененной жидкости в затрубном пространстве затрудняет получение четкого отраженного сигнала. Во избежание вспенивания не допускается разрядка газа в затрубном пространстве, а гашения пены добиваются перепуском жидкости с устья.

В управлении процессом глубинонасосной добычи нефти важнейшим источником информации о работе насоса являются данные динамометрирования, которые увязывают типоразмер спущенного в скважину оборудования, характеристику станка-качалки, глубину спуска насоса и динамический уровень, дебит скважины, обводненность и т.д.

Динамограмма работы штангового глубинного насоса представляет собой запись усилий. На практике используются динамограммы по перемещению точки подвеса штанг.

Приведем технические средств, применяемые для получения динамограмм:

а) гидравлический динамограф ДГМ конструкции Г.М. Мининзона, - это прибор, обеспечивающий достаточную точность динамограмм.

б) различные системы телединамометрирования, достоинством которых является возможность быстрого получения динамограмм непосредственно на устье с последующей расшифровкой на ЭВМ.

На Лянторском месторождении для получения динамограмм применяют следующие приборы:

а) СИДДОС. Динамограф СИДДОС-автомат предназначен для комплексного контроля работы штанговых глубинно-насосных установок (ШГНУ). Он обеспечивает контроль динамограмм типа «нагрузка – положение штока» в рабочем состоянии и при выходе ШГНУ на режим, а также тест клапанов в статическом состоянии. Особенностью является моноблочное исполнение динамографа, что позволяет исключить соединительный кабель, повышает оперативность и безопасность исследования.

Все исследования выполняются в автоматическом режиме и при использовании датчика и раздвижными домкратами могут быть выполнены одним оператором.

Графики динамограмм и числовые данные исследований визуализируются на графическом индикаторе, могут быть распечатаны на микропринтере и переданы в компьютерную базу данных.

б) СУДОС. Уровнемер-динамограф СУДОС-мини плюс предназначен для оперативного контроля уровня жидкости в добывающих нефтяных скважинах и оперативного контроля работы штанговых глубино-насосных установок ШГНУ.

Прибор обеспечивает контроль статического и динамического уровня, регистрацию кривых падения и восстановления уровня, автоматическую регистрацию давления газа в затрубном пространстве на устье скважины, контроль динамограмм ШГНУ в установившемся режиме и при выходе на режим, а также контроль утечек в статическом состоянии. Прибор может применяться для слежения за уровнем жидкости и состоянием ШГНУ во время эксплуатации и при из запуске после ремонта или простоя.

в) МИКОН. Программно-аппаратный комплекс «Микон» предназначен для динамометрического контроля работы скважин оборудованных ШСНУ и акустического контроля уровня жидкости в скважинах.

Простейшая теоретическая динамограмма нормальной работы скважинного насоса имеет форму параллелограмма. По оси ординат в масштабе откладываются нагрузки, действующие на сальниковый шток, а по оси абсцисс в масштабе – перемещение сальникового штока.

Теоретическая динамограмма работы штангового насоса, имеющая форму параллелограмма, получается при работе насоса в скважине в дегазированной жидкости при коэффициенте наполнения, равном единице, при отсутствии динамических нагрузок.

Если бы при работе штангового насоса не было упругой деформации (растяжения и сокращения) штанг и труб, теоретическая динамограмма имела бы вид прямоугольника. В радиальных условиях на форму динамограммы оказывают влияние инерционные силы, возникающие в системе штанги – трубы – жидкость в процессе работы скважинного насоса.

При движении вниз с момента начала замедления движения полированного штока штанги растягиваются за счет силы инерции. Вследствие этого в крайнем положении полированного штока на него действует нагрузка, несколько большая, чем нагрузка от веса штанг, погруженных в жидкость. Эта нагрузка тем выше, чем больше вес штанг, число качаний и диаметр насоса.

В момент начала движения полированного штока вверх плунжер продолжает под действием сил инерции движение вниз, в результате чего закрытие нагнетательного клапана происходит позже. Далее после закрытия нагнетательного клапана продолжается процесс восприятия нагрузки, изображаемой более пологой линией, чем в случае простейшей теоретической динамограммы. В момент, когда нагрузка на сальниковый шток сравнивается с усилием от давления на плунжер столба жидкости в НКТ, начинается движение плунжера относительно цилиндра насоса. Так как скорость сальникового штока в этот момент значительно больше скорости движения плунжера, движущегося со скоростью деформации труб, происходит резкое ускорение движения плунжера и резкое увеличение нагрузки на сальниковый шток. Это увеличение нагрузки вызывает в реальных условиях колебания штанг, и нагрузки на сальниковом штоке изображаются на практических динамограммах волнообразной линией. Далее скорость движения плунжера приближается к скорости движения сальникового штока, и нагрузка на сальниковый шток уменьшается.

Нагрузка на сальниковый шток при ходе вверх изображается на динамограмме без учета упругих систем. В конце хода вверх нагрузка на сальниковый шток несколько меньше, чем в условиях простейшей теоретической динамограммы. В процессе эксплуатации скважинных насосов систематически определяют их фактическую подачу, состояние скважинного оборудования (насоса, труб, штанг) и динамического уровня в скважине. При работе насосной установки возникают различные неполадки, снижающие коэффициент подачи насоса. А также на работу насоса влияет газ, механические примеси, отложения парафина, солей и другие осложняющие работу насоса факторы.

На 1 листе графической части показаны динамограммы работы скважинного насоса при различных осложнениях.

1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   12


написать администратору сайта