Содержание отчета Краткая характеристика производства
 Скачать 90.77 Kb.
|
|
Содержание отчета 1. Краткая характеристика производства. 2. Структурные подразделения цеха. 3. Опасности и риски, возникающие при эксплуатации и ремонте электрооборудования (электроустановок) цеха. 4. Организация работ по проверке состояния электропроводки, щитков РП. 5. Типичные неисправности электрооборудования цеха. 6. Документация, оформляемая в цехе по эксплуатации и ремонту электрооборудования.  Характеристика цеха. Цех колесных пар № 385, является одним из самостоятельных структурных подразделений АО НПК «Уралвагонзавод». Цех 385 – 14 уникальный: ни в одном другом подразделении предприятия не изготавливают колёсные пары, он обеспечивает потребности вагоносборочного производства. Номенклатура деталей не меняется. В цехе 385 производят чистовую обработку, растачивают и обрабатывают с точностью до микрон. Продукция цеха обеспечивает необходимыми комплектующими для сборки вагонной тележки. Ключевая функция цеха – обеспечение колесными парами вагоносборочного конвейера. 2.Структурные подразделения цеха: энергетик, механик, инструментальное бюро, хозяйственная служба; участок нейтрализации имущества. БИХ, АХО, ПДБ. В цеху находится около 100 единиц оборудования, имеется как совершенно высокоточное оборудование, так и станки довоенных годов. ПДБ-планово-диспетчерское бюро БИХ- бюро инструментального хозяйства АХО- административно хозяйственное объедение В состав цеха входят следующие отделения и участки: Участок автоматической линии Участок запрессовки колесных пар Участок монтажа буксового узла (участок сборки колесных пар) Малярно-покрасочный участок Участок нейтрализации имущества. Участок механической обработки осей и формирования колесных пар Складское помещение  3.Опасности и риски, возникающие при эксплуатации и ремонте электрооборудования цеха.Работа с инструментами и приспособлениями. Поражение электрическим током. Вероятность возникновения аварийной ситуации, например повреждение оборудования находящегося вблизи рабочего места, замыкание на землю. Работа на высоте. Риск падения осей перевозимых краном на другие участки. 4.Организация работ по проверке состояния электропроводки, щитков, РП. В цехе ”385“ каждый год составляется график планового-предупредительного ремонта электрооборудования. В нем указывается номер пункта по порядку, номер инвентаря, целевой номер, характеристика (тип, мощность кВт, число оборотов в минуту) группа сложности и все месяца в году, когда будет проверка.Технический осмотр проводится два раза в год каждые полгода и зависит от группы сложности. Обычный осмотр проводится два раза в месяц и так же зависит от группы сложности оборудование. 5. Типичные неисправности электрооборудования цеха.Причиной неисправностей электрооборудования является износ устаревшего оборудования и морального устаревания электрооборудования. Работа с нарушением эксплуатации электрооборудования (несоблюдение технических процессов, нарушение норм обрабатывания детали). Причина связана с износом электропроводки и электрозапчастей. Несвоевременное выполнения графика ППР (планового предупредительного ремонта). По окончании смены не соблюдены правила ОТ при уборке электрооборудования станочником (при раздутие со станка стружки обрабатываемой оси, чем нарушается целостность электропроводки в ШУ (шкаф управления)). Станок фрезерный вертикальный с крестовым столом: технические неисправности связаны с засором коллектора, несвоевременной сменой изношенных щёток, раскручивание болтовых соединений, некачественного прилегания щеток и появление нагара на контактно несущих частях реле и магнитных пускателей. Для того чтобы этого избежать нужно: 1 Протирка коллектора (раз в месяц). 2 Проверка нажатия и прилегания щеток. 3 Своевременная смена изношенных щеток. 4 Осмотр и подтяжка болтовых соединений. 5 Проверка и подтяжка контактных соединений. 6 Чистка контактов.  |
