Главная страница
Навигация по странице:

  • 2. Расчетно-конструкторская часть.

  • 3. Использованная литература. 39 Введение

  • курсач1. Содержание Введение. 3 Общая часть


    Скачать 1.68 Mb.
    НазваниеСодержание Введение. 3 Общая часть
    Дата23.05.2019
    Размер1.68 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлакурсач1.doc
    ТипРеферат
    #78417
    страница1 из 6
      1   2   3   4   5   6


    Содержание

    Введение. 3

    1. Общая часть.

    1.1 Характеристика объекта ЭСН, электрических 4

    нагрузок и его технологического процесса.

    1.2 Классификация помещений по взрыво-, 7

    пожаро-, электро- безопасности.

    2. Расчетно-конструкторская часть.

    2.1 Выбор категории надёжности и схемы 8

    электроснабжения.

    2.2 Расчет электрических нагрузок, компенсирующего 9

    устройства и выбор трансформаторов.

    2.2.1 Распределение электроприёмников по

    силовым пунктам 11

    2.2.2 Расчёт СП-1. 12

    2.2.3Расчёт СП-2. 14

    2.2.4 Расчёт СП-3. 16

    2.2.5 Расчёт СП-4. 18

    2.2.6 Компенсация реактивной мощности. 22

    2.2.7 Выбор трансформатора. 23

    2.3 Расчёт и выбор элементов системы ЭСН. 24

    2.3.1 Выбор аппаратов защиты. 24

    2.3.2 Выбор кабельных линий (КЛ). 28

    2.4Расчёт токов короткого замыкания. 33

    2.5 Проверка элементов системы ЭС на термическую

    и ударную стойкость к токам к.з 36

    2.6 Расчёт заземления. 37

    3. Использованная литература. 39

    Введение

    В Пермском крае крупнейшим потребителем электрической энергии является промышленное производство. С помощью электроэнергии приводятся в движение электродвигатели станков и механизмов, освещаются цеха и различные вспомогательные помещения, осуществляется управление различными производственными процессами, производится контроль за ними и многое другое.

    Целью данной курсовой работы является проектирование электроснабжения ремонтно-механического цеха (РМЦ), являющегося одним из вспомогательных цехов металлургического завода.

    В процессе выполнения работы были определены категория надёжности и схема электроснабжения цеха. Выбраны электродвигатели, коммутационные и защитные аппараты для оборудования цеха. Рассчитаны электрические нагрузки и компенсирующие устройства, токи короткого замыкания и защитное заземление.

    При выполнении работы были применены типовые решения и использовано серийно выпускаемое электрооборудование. При расчётах использована современная вычислительная техника.

    1.1 Характеристика объекта ЭСН, электрических нагрузок и его технологического процесса.

    Ремонтно-механический цех предназначен для ремонта и настройки электромеханических приборов, выходящих из строя. Является одним из вспомогательных цехов металлургического завода, выплавляющего и обрабатывающего металл. Имеет два участка, в которых установлено необходимое для ремонта оборудование: токарные, шлифовальные, строгальные, фрезерные, сверлильные и другие станки, а также мостовые краны. В цехе предусмотрены помещения для трансформаторной подстанции (ТП), вентиляционной камеры, сварочных постов, инструментальной, складов, администрации и прочего. РМЦ получает питание от главной понизительной подстанции (ГПП). Расстояние от ГПП до цеховой ТП 0,9 км., напряжение на ГПП 6 и 10 кВ.

    Количество рабочих смен - две. Потребители цеха имеют 2 и 3 категорию надёжности электроснабжения. Грунт в районе РМЦ - чернозём с температурой +20 0С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длинной 6 м. каждый. Размер цеха А*В*Н=48м*28м*9м. Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4м.

    Расположение основного оборудования показано на рисунке 1.1.

    Перечень оборудования РМЦ дан в таблице 1.1.



    рис. 1.1 Расположение основного оборудования РМЦ.

    Таблица 1.1

    №-на

    Плане.

    Кол

    -во.

    наименование

    Рэп

    кВт

    примечание

    1,2

    2

    вентиляторы

    48

    ___

    3-5

    3

    Сварочные агрегаты

    10

    ПВ=40%

    6-8

    3

    Токарные автоматы

    12

    ___

    9-11

    3

    Зубофрезерные станки

    15

    ___

    12-14

    3

    Круглошлифовальные

    станки

    4

    ___

    15-17

    3

    Заточные станки

    3

    Однофазные

    18,19

    2

    Сверлильные станки

    3.2

    Однофазные

    20-25

    6

    Токарные станки

    9

    ___

    26,27

    2

    Плоскошлифовальные

    станки

    8.5

    ___

    28-30

    3

    Строгальные станки

    12.5

    ___

    31-34

    4

    Фрезерные станки

    9.5

    ___

    35-37

    3

    Расточные станки

    11.5

    ___

    38,39

    2

    Краны мостовые

    25

    ПВ=60%


    (Мощность указана для одного электроприёмника)
    1.2 Классификация помещений по взрыво-, пожаро-,электро- безопасности.

    Классификация помещений по взрыво-, пожаро-, электро- безопасности дана в таблице 1.2.

    Таблица 1.2

    Помещение

    Взрыво-

    опасность

    Пожаро-

    опасность

    Электро-

    опасность

    примечание

    Вентиляционная

    Д

    Д

    ПО

    IP-54

    Сварочное отделение

    Д

    Д

    ПО

    IP-54

    Станочное отделение-1

    Д

    Д

    ПО

    IP-54

    Станочное отделение-2

    Д

    Д

    ПО

    IP-54


    Д: - Производства, связанные с обработкой несгораемых веществ и материалов в холодном состоянии. http://www.znaytovar.ru/s/Klassifikaciya-proizvodstv-i-po.html

    ПО - Повышенная опасность:

    - С токопроводящей пылью оседающей на электрооборудовании.

    - С токопроводящими полями (металл, земля, жел. бетон, кирпич и т.п.).

    - Возможность соприкосновения одновременно с корпусом электрооборудования и конструкциями связанными с землёй. (Шеховцов стр.209).

    2.1 Выбор категории надёжности и схемы электроснабжения.

    РМЦ является одним из вспомогательных цехов металлургического завода предназначенным для ремонта выходящего из строя оборудования. Перерыв в его электроснабжении не приведёт к сбою сложного технологического процесса или большим экономическим потерям, и не повлечёт за собой угрозу для жизни и здоровья людей.

    Данные характеристики подходят под третью категорию надёжности электроснабжения. При условии что перерыв в электроснабжении связанный с ремонтом или заменой повреждённого элемента системы электроснабжения не превысит 24 часа.

    Электроснабжение может осуществляться по радиальной, магистральной и смешанной схемам. Выберем радиальную схему электроснабжения. Несмотря на её дороговизну она обеспечивает более надёжную схему электроснабжения (повреждение на одной из линий не вызывает перерыва в электроснабжении других потребителей), и возможность более удобного применения элементов защиты и автоматики, а это в современных условиях ставится на первое место.

    В итоге мы выбираем третью категорию надёжности электроснабжения с радиальной схемой.

    Для питания цеховой ТП от ГПП выберем класс напряжения 10кВ. Так как при использовании сетей 10кВ уменьшается нагрузка на оборудование и меньше потери напряжения.

    2.2 Расчет электрических нагрузок, компенсирующего устройства и выбор трансформаторов.

    Выбираем электродвигатели. Так как в процессе производства не требуется плавного регулирования скорости вращения, выбираем асинхронные электродвигатели переменного тока с короткозамкнутым ротором.

    Данный цех согласно технологическому процессу относится к нормальной среде поэтому все двигатели выбираем в климатическом исполнении У3.

    (У) - эксплуатация в районах с умеренным климатом.

    (3) - в закрытых помещениях с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий, где колебания температуры и влажности воздуха и воздействие песка и пыли существенно меньше, чем на открытом воздухе, например, в металлических с теплоизоляцией, каменных, бетонных, деревянных помещениях (отсутствие воздействия атмосферных осадков и влаги, прямого солнечного света).

    Мощность двигателя должна быть больше или равна мощности механизма. Выбранные двигатели и их характеристики заносим в таблицу 2.1.

    5АИ132М2: 5-пятая серия; А- асинхронный; И- унифицированная серия (интерэлектро); 132- высота оси вращения; М- установочный размер по длине станины (S,M,L); 2- число полюсов.

    Составляем таблицу электроприёмников (Таблица 2.1).


    Наименование

    Кол

    -во

    Мощ ность

    Рн кВт

    Коэф.

    Использования Ки

    Cos φ

    Коэф. мощности

    Марка двигателя

    Мощьность (кВт)

    КПД

    Двиг.%

    IпА

    IнА

    Cos φ

    двиг



    В

    При мечание

    Венти-лятор

    2

    48

    0.6-

    -0.8

    0.8-

    -0.85

    5АИ225М2

    (55)

    92.5

    750

    100

    0.91

    380

    ___

    Свароч-ный агрегат

    3

    10

    0.25-

    -0.3

    0.35-

    -0.4

    -

    -

    -

    -

    -

    380

    ПВ=

    40%

    Токар-ный автомат

    3

    12

    0.6

    0.7

    5АИ160S2

    (15)

    89

    216

    28.8

    0.89

    380

    ___

    Зубофре зерный станок

    3

    15

    0.17-

    -0.25

    0.65

    5АИ160S2

    (15)

    89

    216

    28.8

    0.89

    380

    ___

    Кругло шлифо вальный станок

    3

    4

    0.12-

    -0.14

    0.5

    5АИ100S2

    (4)

    84

    60.75

    8.1

    0.89

    380

    ___

    Заточ ный станок

    3

    3

    0.12-

    -0.14

    0.5

    5АИ90L2

    (3)

    82

    80.25

    10.7

    0.89

    220

    1-фаз ный

    Сверли-льный станок

    2

    3.2

    0.12-

    -0.14

    0.5

    5АИ100S2

    (4)

    84

    105

    14

    0.89

    220

    1-фаз ный

    Токар-ный станок

    6

    9

    0.12-

    -0.14

    0.5

    5АИ132М2

    (11)

    88

    158.25

    21.1

    0.9

    380

    ___

    Плоско шлифо вальный станок

    2

    8.5

    0.12-

    -0.14

    0.5

    5АИ132М2

    (11)

    88

    158.25

    21.1

    0.9

    380

    ___

    Строгальный станок

    3

    12.5

    0.12-

    -0.14

    0.5

    5АИ160S2

    (15)

    89

    216

    28.8

    0.89

    380

    ___

    Фрезер-ный станок

    4

    9.5

    0.12-

    -0.14

    0.5

    5АИ132М2

    (11)

    88

    158.25

    21.1

    0.9

    380

    ___

    Расточ-ный станок

    3

    11.5

    0.12-

    -0.14

    0.5

    5АИ160S2

    (15)

    89

    216

    28.8

    0.89

    380

    ___

    Кран мосто вой

    2

    25

    0.1

    0.5

    -

    -

    -

    -

    -

    380

    ПВ=

    60%
    Таблица 2.1


    2.2.1 Распределение электроприёмников по силовым пунктам

    1. РМЦ состоит из четырёх основных помещений в которых расположены электроприёмники. Для их равномерного распределения в каждом помещении установим СП. Составим таблицу распределения электроприемников по силовым пунктам (Таблица 2.2).

    Таблица 2.2

    №-СП

    Электроприёмники

    Кол-во

    примечание

    СП-1

    токарные автоматы

    3шт




    зубофрезерные станки

    3шт




    круглошлифовальные станки

    3шт




    СП-2

    сварочные агрегаты

    3шт

    ПВ=40%

    вентиляторы

    2шт




    кран мостовой

    1шт

    ПВ=60%

    СП-3

    строгальные станки

    3шт




    фрезерные станки

    4шт




    расточные станки

    3шт




    кран мостовой

    1шт




    СП-4

    заточные станки

    3шт

    1-фазные

    сверлильные станки

    2шт

    1-фазные

    токарные станки

    6шт




    плоскошлифовальные станки

    2шт



      1   2   3   4   5   6


    написать администратору сайта