отчёт11. Содержание введение Бригадное оборудование Подъемные агрегаты Заключение Список литературы Введение
 Скачать 0.94 Mb.
|
|
Министерство СОДЕРЖАНИЕ Введение…………………………………………………………………….2 Бригадное оборудование…………………………………………………..3 Подъемные агрегаты……………………………………………………..14 Заключение………………………………………………………………20 Список литературы……………………………………………………….21 Введение Капитальный ремонт скважин (КРС) – комплекс работ, связанных с восстановлением работоспособности обсадных колонн, цементного кольца, призабойной зоны, установкой и извлечением подземного оборудования, ликвидацией аварий, осложнений и консервацией и ликвидацией скважин, а также с работами, требующими предварительного глушения продуктивных пластов (для газовых скважин), установки противовыбросового оборудования. К капитальному ремонту скважин относятся ремонтные работы, для выполнения которых приходится привлекать более сложную технику, вплоть до использования бурильных установок. Капитальный ремонт выполняется бригадами специализированной службы, располагающей мощными и разнообразными техническими средствами и соответствующими специалистами. Оборудование для капитального ремонта скважин состоит из: Неагрегативного компануемого оборудования (вышки, насосы, роторы, талевые системы, подъемники). Агрегатированного оборудования (установки); Инструмента для внутрискважинных работ (долота, трубы, ловильный инструмент); Инструмента для СПО (элеваторы, ключи). Главное отличие техники капитального ремонта скважин заключается в широком использовании комплекса бурового оборудования. Все работы по капитальному ремонту сопровождаются спуском в скважину и подъемом из нее труб, штанг и различных инструментов. Поэтому над устьем скважины устанавливается подъемное сооружение – вышка, мачта с оборудованием для спускоподъемных операций (СПО). Стационарные вышки и мачты используются крайне нерационально, т.к. ремонтные работы на каждой скважине проводятся всего лишь несколько дней в году, всё остальное время эти сооружения находятся в бездействии. Поэтому целесообразно использовать при подземном ремонте подъемники, несущие собственные мачты. Транспортной базой их служат тракторы и автомобили. Агрегаты капитального ремонта предназначены для ликвидации нарушений герметичности или формы ствола скважины (нарушение герметичности обсадной колонны и цементного кольца или смятие обсадной колонны), ликвидации сложных внутрискважинных аварий и для ремонта фильтровой части скважины. Агрегат – в отличие от подъемника оснащен вышкой и механизмом для ее подъема и опускания. Подъемник – механическая лебедка, монтируемая на тракторе, автомашине или отдельной раме. В первом случае привод лебедки осуществляется от тягового двигателя трактора, автомашин, в остальных от самостоятельного двигателя внутреннего сгорания или электродвигателя. БРИГАДНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Рабочая площадка является одним из основных элементов обустройства устья перед началом ремонта скважины и служит для безопасного производства работ на устье. Рабочая приустьевая площадка для ремонта скважин должна быть размером не менее 3х4 метра. Настил рабочей площадки выполняется из металлического листа с поверхностью, исключающей возможность скольжения(рифленое железо, «просечка» и т.д.) или из деревянных досок толщиной не менее 40мм. Деревянный настил рабочей площадки и приемных мостков не должны быть изношены более чем на 15% от первоначальной толщины. Высота расположения площадки должна обеспечить возможность установки противовыбросового оборудования на устье скважины и приводить операции по свинчиванию-развенчиванию труб и штанг при помощи гидравлических (механических) ключей. Конструкция рабочей площадки должна обеспечить беспрепятственный доступ к задвижкам на крестовине фонтанной арматуры и установленному на устье противовыбросовому оборудованию. При невозможности размещения площадки данных размеров с разрешения технического руководителя организации разрешается установка рабочей площадки размером 2х3 метра. Рабочая площадка, расположена на высоте до 0,75м от поверхности земли, оборудуется лестницей. Если рабочая площадка располагается на высоте 0,75м и более, то лестницы оборудуются перилами. Приемные мостки предназначены для укладки труб и штанг, для спуско-подъемных операций при капитальном ремонте скважин. Основные требования: -приемные мостки устанавливаются горизонтально или с уклоном от ремонтируемой скважины не более 1:25. Длина мостков должна обеспечивать свободную укладку труб и штанг; - мостки должны иметь выдвижные или откидные стеллажи для укладки труб и штанг, оборудованные противоcкатными стойками и желобом для правление конца трубы при проведении спуско-подьемных операций ; - при ремонте скважин стеллажи приемных мостков должны обеспечивать возможность укладки труб и шланг в зависимости от вида и характера ремонта, но не более чем в шесть рядов с выступанием их концов за стеллаж не более чем на 1м с каждой стороны, при этом должны быть установлены все стойки-опоры стеллажа; - стеллажи в транспортном положении должны быть надежно закреплены для исключения их падения во время транспортирования; - настил приемных мостков допускается выполнять из рифленого железа, «просечки», исключающих возможность скольжения или из деревянных досок толщиной не менее 40мм. Ширина настила приемных мостков должна быть не менее 1 м. Для опускания труб на мостки должна использоваться регулируемая по высоте подставка. - мостки должны иметь противоcкатные стойки, предотвращающие скатывание труб; Жeлобная емкость применяется при проведении технологических операции по бурению, промывке забоя, фрезерованию с промывкой и служит для очистки технологической жидкости от песка, шлкама и продуктов бурения. Желобная система представляет собой сварную конструкцию виде прямоугольной емкости, разделенной на шесть сообщающихся между со- секции, смонтированную на сани, где происходит вертикальный подъем жидкости и естественное выпадение в осадок механических примесей (шлака). Циркуляция технологической жидкости происходит последовательно из первой секции в последующую и т.д. через вырезы в стенках секции. Желобная емкость устанавливается от yстья скважины на расстоянии: - при выполнении технологических операций не менее 10 метров; - при производстве работ по промывке скважины от нефти и нефтепродуктов или промывке на нефть не менее 20 метров. Емкости осреднительно-очистительные («желобные») типа ЕООК объемом от 10 до 40м3 установлены н колесное тракторное шасси и предназначены для дегезации раствора с повышенным газовым фактором при циркуляции (дегазатор входит в состав оборудования) ее дальнейшей очистки от механических примесей при KPC. Желобные емкости применяются для очистки шлака, цемента, песка технологических жидкостей при выполнении следующих технологических операций: - хранение и долив технологических жидкостей при капитальном ремонте скважин; -стравливание жидкости и газа из скважины; -проведение промывок забоя скважины; -проведение работ по бурению и фрезерованию аварийного оборудования; -отработка свабирование (испытание и освоение) скважины. Принцип действия желoбной eмкости: гравитационное оседание части изменении скорости потока путем перетока по не скольким секциям.  Рисунок 1.1 Емкости осреднительно-очистительные («желобные») типа ЕООК. Экологическая емкость служит для сбора, хранения и сдачи на утилизацию отработанного технопогического шлама (проппанта, шлама после бурения и промывки забоя). Основные требования при эксплуатации – наличие заземляющих проводников. Емкость ГФР cлужит для хранения технологических жидкостей и приема пластовой жидкости при геофизических работах и освоении скважин. Емкость ГФР в соответствии с типовыми схемами расстановки оборудования на территории кустовой площадки размещается не менее 20 метров от устья скважины. Основные требования при эксплуатации: - установка на все домкраты; -установка и закрепление перильных ограждений; -наличие замерного устройства (уровнемера) в рабочем состоянии; -наличие заземляющих проводников; Блок долива предназначен для приема, хранения жидкостей глушения и долива скважины при капитальном ремонте скважин. Основные требования: - на скважине необходимо иметь блок долива с запасом технологической жидкости не менее 4,5 м3 - плотность жидкости, находящейся в емкости долива, в процессе производства ремонтных работ на скважине должна соответствовать плотности жидкости глушения, указанной в плане работ; -емкость долива должна быть обвязана с устьем скважины с таким расчётом, чтобы в процессе ремонта скважины обеспечивался постоянный долив жидкости в скважину самотеком или принудительно с использованием насоса; Универсальный мобильный нагреватель воздуха УМПР-400 «Тайга» на раме предназначен для обогрева различного технического оборудования, трубопроводов, двигателей, а также для обогрева и вентиляции производственных помещений при температуре окружающего воздуха до -45 С. Установлен теплообменник рекуперативного типа. Продукты сгорания не попадают в нагреваемый воздух, а удаляются через дымовую трубу. Применяется в бригадах КРС зарезки боковых стволов. Состав оборудования: воздухонагреватель с центробежным вентилятором, электрооборудование, приборы регулирования, топливные баки установлены на основании (рамы) и закрыты съёмным кожухом, в котором для обслуживания и ремонта предусмотрены дверные проемы. Снабжен системой предпускового подогрева. Нагреватель комплектуется жесткими быстроразборными термоизолированными воздуховодами и гибкими воздуховодами (рукавами) для подвода воздуха к обогреваемым объектам. Конструкция позволяет осуществлять быстрый монтаж-демонтаж, перевозку автомобильным транспортом по дорогам общего пользования и обеспечивает безопасную, экономичную работу во время эксплуатации. B обществе применяются автонaматыватeли на санном основании и на шасси автомобильного прицепа. Установка УНРКТ-2М (установка для размотки и намотки кабеля) предназначена для: -намотки и укладки кабеля на барабан; - Размотки кабеля с барабана при спуско-подъёмных операциях на скважинах, оборудованных электропогружными насосами. Установка рассчитана для работы с кабельным барабаном диаметром не более 2200 мм. Оттяжное устройство кабеля предназначено для поддерживания и ориентирования токоведущего кабеля относительно устья скважин при проведение операций с установками электроцентробежных насосов (УЭЦН). Ролик должен быть подвешен на высоте 8-10 метров и быть застрахован тросом диаметром 8-10мм. Ось вращения кабельного ролика, ось барабана и устье скважины должно быть перпендикулярны плоскости вращения ролика, радиус которого должен быть не меньше 380мм. Кабель, пропущенный через ролик при проведении спуско-подъемных операций не должен касаться элементов конструкции грузоподъемных механизмов и земли. Вертлюг B обществе применяются несколько типов вертлюгов: промывочные, эксплуатационные (ВЭ), силовые (ВГС). Вертлюг промывочный предназначен для удержания на весу колонны труб в процессе промывки и обеспечения беспрепятственной подачи промывочной жидкости на забой скважины. Также промывочный вертлюг обеспечивает проворачивание инструмента. Вертлюг промывочный состоит из ствола корпуса с отводом под промывочный шланг. В корпусе вертлюга установлены два радиально-упорных шарикоподшипника, обеспечивающих свободное вращение ствола. Внутренняя полость корпуса вертлюга в верхней и нижней части герметизируется oт проникновения промывочной жидкости резиновыми кольцами. На конце отвода крепиться фланцевое соединение для соединения с промывочным шлангом. На верхнем конце ствола навинчена заглушка, за которую вертлюг. Удерживается элеватором на весу.  Рисунок 1.2. Вертлюг промывочный. Вертлюг эксплуатационный (ВЗ) предназначен для держания на весу и вращения колон бурильных труб с одновременной подачей промывочной жидкости от насоса к забою скважины при капитальном ремонте скважины.  Рисунок 1.3. Вертлюг эксплуатационный (ВЗ). Вертлюг гидравлический силовой ВГС-80 грузоподъемностью 80 тс дизельной насосной станцией предназначен для комплектации подъёмных агрегатов выполняет следующие функции: -вращение бурильной колонны при бурении, проработке, промывке скважины плавной регулировкой частоты вращения и крутящего момента; -промывка скважины и одновременное проворачивание бурильной колоны; -при проведении СПО;  Рисунок 1.4 Вертлюг гидравлический силовой ВГС-80 (ВЗ). Ротор механический c карданным приводом предназначен для передачи вращения колонне бурильных труб в процессе бурения, ловильных работ и удержания на весу колонны бурильных или обсадных труб. Возможно исполнение с датчиком измерения крутящего момента. Спайдер предназначен для захвата бурильных труб, технологических и насосно-компрессорных труб с внешним диаметром от 33мм до 114мм и удержания их на весу в устье нефтяных скважин при проведение спуско-подъемных операций в процессе бурения и капитального ремонта скважин. Спайдер состоит из: 1. Корпуса 2. Фиксатора 3. Системы рычагов 4. Пальцев 5. Створок  Рисунок 1.5. Спайдер. ПОДЪЕМНЫЕ АГРЕГАТЫ Подъемные агрегаты предназначены для КРС, а также ведения буровых работ роторным способом или забойным двигателями (при соответствующей комплектации) скважин различного назначения: поисковых, гидрогеологических, водозаборных, эксплуатационных (нефтяных, газовых) в районах с умеренным и холодным климатом при температуре окружающего воздуха от -45 до +45 С. Агрегаты позволяют производить следующие операции: -передвижение по дорогам всех категорий; -монтаж демонтаж агрегата на скважине; -монтаж и демонтаж скважинного оборудования; - спуско-подъемные операции с насосными штангами, насосно-компрессорными и бурильными трубами; -механизированное свинчивание и развенчивание колон НКТ и бурильных труб; -установку цементных мостов в скважинах через манифольд вышки; -разбуривание песчаных пробок и цементных мостов роторным способом или забойным двигателем; -ловильные и другие виды работ по ликвидации осложнений; -зарезку и бурение боковых стволов скважин; -промывку скважин через манифольд вышки; - освоение скважин. Подъемные агрегаты КРС, применяемые для подготовки и бурения боковых стволов скважин Подъемные агрегаты предназначены для бурения нефтяных и газовых скважин малого диаметра, забуривания боковых стволов, ТиКРС, выполнения спуско-подъёмных операций, разбуривание песчаных пробок, освоения скважин после бурения, разведочного бурения. Для подготовки скважин к бурению боковых стволов в обществе применяются подъемные агрегаты грузоподъемностью 80 и 100 тонн, технические характеристики первых приведены таблице 2.1.
Таблица 2.1. Технические характеристики подъемных агрегатов грузоподъемностью 80 тонн.  Рисунок 2.1. АП-80 подъемный агрегат. Подъёмные агрегаты грузоподъемностью 100 тонн применяются в обществе как для подготовки скважин к бурению боковых стволов, так и для непосредственного бурения боковых стволов скважин. Подъемный агрегат Cardwell KB-210В представлен на рисунке 2.2. Технические характеристики подъемных агрегатов грузоподъёмностью 100тонн приведены в таблице 2.2.
Таблица 2.2. Технические характеристики подъемных агрегатов грузоподъемностью 100 тонн  Рисунок 2.2. КВ-210 (2014 г.) грузоподъемный агрегат. Верхние силовые приводы предназначены для спуска , подъема и вращения бурильной колонны с бесступенчатым регулированием частоты и изменением направления вращения при бурении боковых стволов скважин, а также для торможения бурильной колонны с плавным снятием реактивного момента и ее удержания в заданном положении, возможностью подачи бурового раствора в буровую колонну при ее вращении и остановке . Со стоит непосредственно из силового верхнего привода, наземного гидроагрегата , направляющей балки . Принцип действия основан на передаче крутящего момента от гидромотора (редуктора) через вал бурильной колонне . Гидромотор приводится в движение рабочей жидкостью (гидравлическим маслом), которая нагнетается основным насосом , установленным на наземном гидроагрегате . Основное преимущество использования верхнего силового привода в сравнении с ротором - экономия времени процессе наращивания труб при бурении .  Рисунок 2.3. Верхний силовой привод. Заключение. Рабочая приустьевая площадка для ремонта скважин должна быть размером не менее 3х4 метра. Настил рабочей площадки выполняется из металлического листа с поверхностью, исключающей возможность скольжения(рифленое железо, «просечка» и т.д.) или из деревянных досок толщиной не менее 40мм. Деревянный настил рабочей площадки и приемных мостков не должны быть изношены более чем на 15% от первоначальной толщины. Высота расположения площадки должна обеспечить возможность установки противовыбросового оборудования на устье скважины и приводить операции по свинчиванию-развенчиванию труб и штанг при помощи гидравлических (механических) ключей. Конструкция рабочей площадки должна обеспечить беспрепятственный доступ к задвижкам на крестовине фонтанной арматуры и установленному на устье противовыбросовому оборудованию. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ В. А. Блажевич, В. Г. Уметбаев. Справочник мастера по капитальному ремонту скважин.— М.: Недра, 1985, 208 с. Лаврушко П.Н., Подземный ремонт скважин, М., 1961. Аветисов А.Г., Кошелев А.Н., Крылов В.И. Ремонтно-изоляционные работы при бурении не фтяных и газовых скважин.-М.: Недра, 1981.-200 с. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||