Курсовая работа. Сооружение и ремонт нефтепроводов. КП_Годзун_1. Сооружение и ремонт линейной части магистрального нефтепровода и резервуара вертикального стального с плавающей крышей
 Скачать 2.14 Mb.
|
|
4.6 Методы устранения дефектов при осуществлении ремонта металлических резервуаров Вид дефекта: Коррозия внутренней поверхности первого пояса стенки резервуара на значительной длине в зоне примыкания к днищу. (рис. 17). Характер коррозии - группы раковин глубиной до 1,5-2 мм, переходящих в сплошные полосы, а также точечные углубления осповидного типа. Рисунок 17 – Коррозия внутренней поверхности первого пояса стенки резервуара на значительной длине в зоне примыкания к днищу 4.6.1 Причины возникновения коррозии Чтобы понять, как защитить резервуар для нефти от коррозии, нужно знать, из-за чего она возникает. Коррозия резервуара — это естественное явление, причины ее образования могут быть самыми разными: 1. влажность в сочетании с перепадами температуры; 2. агрессивность продуктов, которые хранятся в емкостях; 3. покрасочная технология, которая для них применена. Внутренняя коррозия происходит в результате контакта нефти, содержащей углекислый газ и сероводород, с пластовой водой, в составе которой имеется значительное количество растворенных солей, способствующих протеканию коррозии и увеличению ее скорости. 79 4.6.2 Метод исправления дефекта 1. Дефектные места стенки резервуара заменяют последовательно отдельными участками. 2. Размечают границы участков А высотой более дефектной зоны на 100 мм и длиной до 3000 мм. 3. Вырезают дефектные места вначале у днища, затем по границе участка на стенке. 4. Подгоняют с наружной стороны резервуара внахлест полосовую накладку Б толщиной, равной толщине листа первого пояса стенки. 5. Накладки сваривают между собой встык, а со стенкой - внахлестку. 6. Все сварные соединения испытывают на герметичность и проводят гидравлические испытания резервуара наливом воды до расчетного уровня. Рисунок 18 – Метод исправления дефекта 4.7 Итоговые испытания Итоговые испытания резервуаров на прочность, устойчивость и герметичность должны проводиться после завершения всех монтажно- сварочных работ, контроля качества всех элементов его конструкции, включая сварные соединения, и их приемки техническим надзором. Временный трубопровод для подачи и слива воды из резервуара должен быть выведен за пределы обвалования. Схема слива воды из резервуара разрабатывается применительно к каждому конкретному случаю. Часто при 80 испытании группы резервуаров воду перекачивают из одного резервуара в другой, а из последнего в противопожарный или временный водоем. Диаметр трубопровода подачи и сброса воды должен соответствовать предусмотренной производительности сливоналивных операций. Кроме рабочей схемы подачи и слива воды должна быть предусмотрена схема аварийного слива воды из резервуара на случай образования трещины на его корпусе. Для аварийного слива воды рекомендовано использовать один из приемо-раздаточных патрубков и технологический трубопровод с установленной на нем задвижкой за пределами обвалования. На время проведения испытаний должны быть установлены границы опасной зоны и ограничены предупредительными знаками и знаками безопасности. Если вокруг испытываемого резервуара сооружено обвалование или защитная стенка, то они являются границей опасной зоны. В случае испытания резервуаров без обвалований границу опасной зоны устанавливают радиусом, проведенным от центра резервуара, равным двум диаметрам резервуара. Испытания проводятся монтажной организацией при участи представителей технического надзора и авторского надзора проектировщика. После окончания испытаний составляется акт установленной формы между монтажниками и заказчиком о завершении монтажа металлоконструкций резервуара и приемке резервуара для выполнения антикоррозийной защиты, установки оборудования и других работ. 81 Заключение В ходе курсовой работы рассмотрены виды строительно-монтажных работ, произведен подбор траверс и строп, определено: количество и тип транспортных средств, плетевозов, для доставки труб на участок строительства – ПЛТ-214, 3 машины; выявлен тип роторного экскаватора для рытья траншеи – ЭТР-231; определен технологический процесс проведения изоляционно-укладочных работ – совмещенный; произведен подбор крана для укладки трубопровода в траншею – ТГ-321; рассчитаны параметры продувки магистрального трубопровода Также в ходе курсовой работы было определено, что высота вертикального стального резервуара с плавающей крышей объемом 10000 м 3 составит 17,88 м, диаметр – 28,5 м, материал – С345. Был произведен расчет монтажного штуцера для данного резервуара, рассмотрен монтаж и ремонт резервуара. 82 Список литературы 1) Беляева В.Я. Нефтегазовое строительство / В.Я. Беляева, А.М. Михайличенко, А.Н. Бараз и др. – Москва: Омега-Л, 2005. – 748 с. 2) Быков Л. И. Типовые расчеты при проектировании, строительстве и ремонте газонефтепроводов: учебное пособие / Л. И. Быков, Ф. М. Мустафин, С. К. Рафиков и др.; под редакцией д-ра технических наук, проф. Л. И. Быкова. – СПБ.: Недра, 2005. – 824 с. 3) Г.Г. Васильев, А.Д. Прохоров, В.Г. Пирожков, М.А. Лежнев, В.Е. Шутов. Стальные резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов: Учебное пособие — М.: Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2006 – 113 с. 4) ГОСТ 31385–2016 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов». – Введ. 03.01.2017. – М.: ЗАО "ЦНИИПСК им. Мельникова», 2017. 5) ГОСТ 3241–1991 «Канаты стальные. Технические условия». – Введ. 01.01.1993. – «Комитетом стандартизации и метрологии СССР», 1991 6) ГОСТ Р 57837–2017 – «Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок». – Введ. 01.05.2018. – М.: АО "Научно- исследовательский центр "Строительство", 2017. 7) ГОСТ Р 58753-2019 – «Стропы грузовые канатные для строительства. Технические условия». – Введ. 01.09.2020. – М.: «НИУ МГСУ», 2019. 8) Об утверждении Правил перевозок грузов автомобильным транспортом и о внесении изменений в пункт 2.1.1 Правил дорожного движения Российской Федерации: Постановлению Правительства РФ от 21.12.2020 N 2200 (ред. от 30.11.2021, с изм. от 12.03.2022) // Собрание законодательства РФ. – 2020. – №81. – Ст.234 9) Почвы ландшафтов Приморья: учебное пособие / О.В. Нестерова, Л.Н. Пуртова, Л.Т. Крупская, А.В. Назаркина, В.Н. Пилипушка, В.А. Семаль, 83 В.Т. Старожилов, А.В. Брикманс. – Изд. 2-е, доп. и испр. – Владивосток: Изд-во Дальневост. федерал. ун-та, 2020. – 1 CD-ROM; [136 с.]. – Загл. с титул. экр. – ISBN 978-5-7444-4832-5. – Текст. Изображения: электронные. 10) Проведение изоляционно-укладочных работ [Электронный ресурс] – Электрон. дан. – Режим доступа: https://discoverrussia.interfax.ru/wiki/73/ 11) РД 153-39.4-130-2002 «Регламент по вырезке и врезке «Катушек», соединительных деталей, заглушек, запорной и регулирующей арматуры и подключению участков магистральных нефтепроводов». – Введ. 08.10.2002. – М.: ОАО «АК «ТРАНСНЕФТЬ», 2002. 12) РД 16.01-60.30.00-КТН-026-1-04 «Нормы проектирования стальных вертикальных резервуаров для хранения нефти объемом 1 000–50 000 м3». – Введ. 21.04.2004. – М.: ОАО "Гипротрубопровод", 2004. 13) СНиП 1.04.03-85 Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений. – Введ. 01.01.1991. – М.: «ЦНИИОМТП Госстроя СССР», 1985. 14) СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Общие требования. Ч1. – Введ. 01.09.2001. – М.: «ФГУ ЦОТС», 2001. 15) СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Строительное производство. Ч2. – Введ. 01.01.2003. – М.: «ФГУ ЦОТС», 2002. 16) СП 104-34-96 Производство земляных работ. – Введ. 01.10.1996. – М.: РАО «Газпром», 1996. – 92 с. 17) СП 131.13330.2020 Строительная климатология. – Введ. 25.06.2021. – М.: «НИИСФ РААСН», 2020. – 92 с. 18) СП 16.13330.2017 Стальные конструкции. – Введ. 28.08.2017. – М.: АО "НИЦ "Строительство", 2017. 19) СП 20.13330.2016 Нагрузки и воздействия (с изменениями на 10 февраля 2017 года) – Введ. 06.04.2017. – М.: "НИЦ "Строительство", 2017. 20) СП 36.13330.2012 Магистральные трубопроводы. – Введ. 01.07.2013. – М.: ФАУ «ФЦС», 2013. – 92 с. (Актуализация 23.08.2019). 84 21) СП 45.13330.2017 Земляные сооружения. Основания и фундаменты. – Введ. 28.08.2017. – М.: АО "НИЦ "Строительство", 2017. – 92 с. 22) СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий. – Введ. 01.07.2013. – М.: Министерство регионального развития Российской Федерации, 2013. – 92 с. 23) СП 86.13330.2014 Магистральные трубопроводы. – Введ. 06.01.2014. – М.: ФАУ «ФЦС», 2013. – 92 с. Подп Изм. Стадия Лист Дата Листов Кол. уч. № док. Н. контр. Лист Зав.кафедрой Схема расчистки полосы отвода I -зона разметки ширины строительной полосы и волока; II - зона безопасности - 50 м; III - зона валки леса; IV - зона безопасности - 50 м; V - зона обрезки сучьев; VI - зона трелевки; VII - зона корчевки пней и транспортировки их на разделочную площадку; VIII - зона раскряжевки хлыстов, укладка бревен в штабель; IХ - засыпка ям и неровностей; Х - устройство вдольтрассовых дорог; ХI - разработка траншеи. а, в, г - захватки для валки леса; б - тралевочный волок. 1 - затески, вешки; 2 - трелевочный трактор; 3 - бульдозер. Разработал Проверил Морозов А.Н. Консультант Годзун Е.А. Б3119-21.03.01срстт(2) Земляные работы Производство работ по расчистке полосы отвода под строительство линейного сооружения от лесорастительности Сооружение и ремонт магистрального нефтепровода и резервуара вертикального стального с плавающей крышей Условные обозначения: I II III IV V VI VII 1 2 3 Курсовая работа а б в г Ширина полосы отвода - 20 м Ось траншеи Направление тралевки Разделочная площадка VIII IХ Х ХI КР 1 Приложение А 86 Приложение Б Минимальное количество и диаметр вантузов, врезаемых в трубопровод для откачки и закачки нефти, впуска и выпуска воздуха Таблица Б.1 Минимальное количество и диаметр вантузов, врезаемых в трубопровод для откачки и закачки нефти №п/п Объем откачки, м 3 Вантузы для откачки Вантузы для закачки Количество, шт. Диаметр, мм Количество, шт. Диаметр, мм 1 2 3 4 5 6 1 До 500 2 150 1 100, 150 2 500-1000 2 150 1 100, 150 3 1000-2000 2 150 1 100, 150 4 2000-5000 3 150 2 100, 150 5 5000- 10000 4 150 2 150 1 150 2 200 6 10000- 15000 5 150 2 150 3 200 7 15000- 20000 6 150 3 150 2 150 2 200 3 200 8 свыше 20000 7 150 3 150 2 150 3 200 4 200 87 Приложение Б (продолжение) Таблица Б.2 Минимальные диаметры и количества вантузов для впуска воздуха № п/п Производительность откачки, м 3 /ч Диаметр вантуза, мм Количество, шт. 1 до 1250 50 2 2 1250-2500 80 2 Таблица Б.3 Минимальные диаметры и количество вантузов для выпуска воздуха № п/п Производительность заполнения нефтепровода, м 3 Диаметр вантуза, мм Количество, шт. 1 до 1000 50 2 2 1000-4000 80 2 3 свыше 4000 100 3 Схема разработки грунта котлована экскаватором Номер 1 2 Наименование Материал Количество Труба Фланец Ст20/Ст09Г2С/12Х18Н10Т Ст20/Ст09Г2С/12Х18Н10Т 1 2 Не более 6,5 м 4 2 3 1 5 5 6 не менее диаметра трубы Схема безогневой вырезки участка нефтепровода труборезами Номер 1 2 Наименование Рабочий котлован Трубопровод 3 4 5 6 Труборезы Пульт управления труборезом Провода заземления машинок труборезов со штырями Шунтирующая перемычка Экспликация безогневой вырезки Номер 1 2 Наименование Экскаватор Автосамосвал 3 4 5 6 Рабочий ход экскаватора Ось движения автосамосвала Геодезический знак закрепления осей Ограждение котлована Экспликация разработки котлована Общий вид катушки Экспликация общий вид катушки 1 2 Ремонт участка магистрального нефтепровода заменой катушки Подп Изм. Стадия Лист Дата Листов Кол. уч. № док. Н. контр. Лист Зав.кафедрой Разработал Проверил Морозов А.Н. Консультант Годзун Е.А. Б3119-21.03.01срстт(2) Вырезка дефектных катушек Ремонт участка магистрального нефтепроаода заменой катушки Сооружение и ремонт магистрального нефтепровода и резервуара вертикального стального с плавающей крышей Курсовая работа КР 1 Приложение В Dн 60°-70° ИП 100-150 100-150 100-150 100-150 Схема размагничивания кромок состыкованных труб магнитным полем постоянного тока 2 ИП 4 3 1 1 - размагничиваемый трубопровод; 2 - «катушка»; 3 - сварочный кабель; 4 - источник питания участок №2 участок №1 1 2 3 Сварка корневого валика Сварка лицевого слоя I II III Положение сварного шва в пространстве: • I - потолочное • II - вертикальное • III - нижнее 70°-80° 80°-90° 5 2 4 7 6 5 1 Сварка труб встык Сварка горизонтальных стыков труб Подп Изм. Стадия Лист Дата Листов Кол. уч. № док. Н. контр. Лист Зав.кафедрой Разработал Проверил Морозов А.Н. Консультант Годзун Е.А. Б3119-21.03.01срстт(2) Размагничивание стыкуемых труб перед сваркой Схема размагничивания стыкуемых труб перед сваркой, схема сварки горизонтальных стыков труб Сооружение и ремонт магистрального нефтепровода и резервуара вертикального стального с плавающей крышей Курсовая работа КР 1 Размагничивание стыкуемых труб перед сваркой Приложение Г 90 Приложение Д (справочное) Длина откапываемого участка в зависимости от величины несоосности стыкуемых концов трубопровода при выполнении технологического захлеста Длина откапываемого участка определяется из условия: 𝐴𝐶 = √𝑅 у.изг 2 − (𝑅 у.изг 2 − с) 2 , где Ас, m - длина откапываемого трубопровода, м. R у.изг. - минимальный радиус упругого изгиба, м; с - величина несоосности, м. Таблица Д.1 Длина откапываемого (или незасыпанного) участка трубопровода в зависимости от диаметра трубопровода, минимального допустимого радиуса упругого изгиба и величины несоосности стыкуемых концов трубопровода при выполнении технологического захлеста Величина несоосности (с) стыкуемых концов трубопровода, м Условный диаметр трубопровода, мм 500 700 800 1000 1200 R у.изг. m R у.изг. m R у.изг. m R у.изг. m R у.изг. m 0,5 500 22 700 26 800 28 1000 31 1200 35 91 Величина несоосности (с) стыкуемых концов трубопровода, м Условный диаметр трубопровода, мм 500 700 800 1000 1200 R у.изг. m R у.изг. m R у.изг. m R у.изг. m R у.изг. m 1,0 32 37 40 44 49 Приложение Д (продолжение) Продолжение таблицы Д.1 Величина несоосности (с) стыкуемых концов трубопровода, м Условный диаметр трубопровода, мм 500 700 800 1000 1200 R у.изг. m R у.изг. m R у.изг. m R у.изг. m R у.изг. m 2,0 45 49 57 63 69 3,0 55 65 69 77 85 4,0 63 75 80 89 98 4,5 67 79 85 94 103 9 1 10 8 7 7 4 5 6 1 2 3 Схема ремонта нижних поясов стенки резервуара с применением рулонной заготовки 1 - стенка резервуара; 2 - настил покрытия; 3 - ферма; 4 - рулон; 5 - поддон; 6 - днище; 7 - самоходный кран; 8 - отводной блок; 9 - трос на лебедку; 10 - начальная кромка полотнища Приложение Е Подп Изм. Стадия Лист Дата Листов Кол. уч. № док. Н. контр. Лист Зав.кафедрой Разработал Проверил Морозов А.Н. Консультант Годзун Е.А. Б3119-21.03.01срстт(2) Ремонт нижних поясов стенки резервуара Производство работ по расчистке полосы отвода под строительство линейного сооружения от лесорастительности Сооружение и ремонт магистрального нефтепровода и резервуара вертикального стального с плавающей крышей Курсовая работа КР 1 |