Главная страница
Навигация по странице:

  • Подготовила : Жалмагамбетова Айнур Фа-12-005-2 Требования, предъявляемые к средам быть питательными

  • Глубинный метод культивирования

  • Технологический процесс глубинного выращивания микроорганизмов в аппаратах-культиваторах (биореакторах) складывается из следующих этапов: - получение посевного материала;

  • - приготовление питательных сред; - стерилизация питательных сред; - очистка воздуха до и после аэрирования;

  • Получение посевного материала осуществляется постадийным увеличением массы микроорганизмов в четыре ступени

  • - маточная культура, выращенная в колбах на качалке; - посевная культура, выращенная в инокуляторе; - посевная культура, выращенная в посевном аппарате.

  • Приготовление питательных сред.

  • Первый способ проводят с помощью полупроницаемых мембран в процессе микрофильтрации. Второй метод стерилизации проводят с помощью высоких температур.

  • Очистка воздуха до и после аэрирования.

  • Кривая роста микроорганизма

  • Составы питательных сред для культивирования микроорганизмов. Составы питательных сред для культивирования микроорганизмов. Приготовление посевного материала и культивирование микроорганизмов


    Скачать 0.76 Mb.
    НазваниеСоставы питательных сред для культивирования микроорганизмов. Приготовление посевного материала и культивирование микроорганизмов
    Дата29.09.2018
    Размер0.76 Mb.
    Формат файлаpptx
    Имя файлаСоставы питательных сред для культивирования микроорганизмов.pptx
    ТипДокументы
    #51946


    Составы питательных сред для культивирования микроорганизмов. Приготовление посевного материала и культивирование микроорганизмов.
    Подготовила : Жалмагамбетова Айнур Фа-12-005-2


    Требования, предъявляемые к средам
    • быть питательными, то есть содержать в легко усвояемом виде все вещества, необходимые для удовлетворения пищевых и энергетических потребностей. При культивировании ряда микроорганизмов в среды вносят факторы роста — витамины, некоторые аминокислоты, которые клетка не может синтезировать.
    • иметь оптимальную концентрацию водородных ионов — pH, так как только при оптимальной реакции среды, влияющей на проницаемость оболочки, микроорганизмы могут усваивать питательные вещества.




    • быть стерильными, так как посторонние микробы препятствуют росту изучаемого микроба, определению его свойств и изменяют свойства среды.


    • обладать определённым окислительно — восстановительным потенциалом, то есть соотношением веществ, отдающих и принимающих электроны, выражаемым индексом RH2. Например, анаэробы размножаются при RH2, не выше 5, а аэробы— при RH2 не ниже 10.
    • быть по возможности унифицированным, то есть содержать постоянное количество отдельных ингредиентов.
    • Желательно, чтобы среды были прозрачными — удобнее следить за ростом культур, легче заметить загрязнение среды посторонними микроорганизмами.
















    • Глубинный метод культивирования заключается в выращивании микроорганизмов в жидкой питательной среде.


    1. Позволяет получать бактериальную массу за короткое время. 2. Процесс легко управляем из-за высокой степени автоматизации. 3. Позволяет легко корректировать рН среды в ходе культивирования посредством дополнительного внесения питательных веществ, особенно углеводных и биологических стимуляторов. 4. При данном способе выращивания максимальные результаты культивирования легко воспроизводимы.
    • Технологический процесс глубинного выращивания микроорганизмов в аппаратах-культиваторах (биореакторах) складывается из следующих этапов:
    • - получение посевного материала;
    • - приготовление питательных сред;
    • - стерилизация питательных сред;
    • - очистка воздуха до и после аэрирования;
    • - производственное культивирование.


    • Получение посевного материала осуществляется постадийным увеличением массы микроорганизмов в четыре ступени:
    • - исходная культура продуцента;
    • - маточная культура, выращенная в колбах на качалке;
    • - посевная культура, выращенная в инокуляторе;
    • - посевная культура, выращенная в посевном аппарате.
    • Объем посевного материала зависит от физиологических особенностей продуцента. Он резко возрастает, до 5-20 %, если продуцент размножается только вегетативно, и сокращается до 1 %, если культура спороносящая. Объем посевного аппарата составляет до 10 % от объема промышленного ферментера. При использовании слишком молодой культуры процесс получения посевного материала значительно удлиняется.


    Приготовление питательных сред.
    • В промышленных условиях питательные среды обычно готовят в отдельном цехе, чтобы загрязненное микроорганизмами сырье не попало в основное производство. Среды готовят в емкостях, снабженных механическими мешалками, добавляя в определенной последовательности растворимые (соевая мука, кукурузная мука, мел) компоненты. При необходимости отдельные компоненты дополнительно обрабатывают: измельчают, просеивают, отваривают, экстрагируют. Поэтому цех для приготовления питательных сред должен быть оборудован теплообменниками, дозаторами, размельчителями, экстракторами, варочными котлами, аппаратами для гидролиза. Для лучшего растворения среду нагревают до 70-80ºС острым паром.


    Стерилизация питательных сред.  Приготовленную питательную среду стерилизуют двумя способами – отделением микроорганизмов от среды или уничтожением их в среде. Перспективнее первый способ, поскольку при любом методе уничтожения микроорганизмов происходит частичное разрушение питательных компонентов среды.
    • Первый способ проводят с помощью полупроницаемых мембран в процессе микрофильтрации.
    • Второй метод стерилизации проводят с помощью высоких температур.


    Стерилизацию питательных сред можно проводить периодически и непрерывно. При периодическом способе процесс ведут в самом ферментере, куда заливают питательную среду, нагревают ее до температуры стерилизации, выдерживают при этой температуре нужное время и охлаждают. При непрерывном способе предварительно стерилизуют аппараты и коммуникации проточным паром, затем подают в ферментер среду, которая прошла через нагревательную колонку, где нагрелась острым паром до 120-140 ºС, выдерживатель, где находилась нужное время при температуре стерилизации и холодильник, где охладилась до температуры культивирования. Отдельно от среды периодическим способом стерилизуют пеногаситель и все корректирующие растворы.

    Очистка воздуха до и после аэрирования. Атмосферный воздух содержит частицы пыли органической и неорганической природы, капли воды и микроорганизмы в количестве до 10 5 частиц на 1 м3. Стерильность его достигается фильтрацией через объемные волокнистые фильтры. Обычно необходима двойная очистка – на головном фильтре, затем на индивидуальных фильтрах непосредственно перед вводом воздуха в посевные и производственные ферментеры. После аэрирования производственной культуры газовый поток, отводимый из ферментера, несет с собой клетки продуцента. Их отлавливают фильтрами на отводящем воздухоносе.

    Биосинтез веществ глубинным способом протекает достаточно быстро. Продолжительность выращивания микроорганизмов в культиваторе 18-24 часа, для спорообразующих она колеблется от 40 до 250 часов (для актиномицетов и микроскопических грибов) при непрерывной подаче воздуха (кроме анаэробов) и перемешивании. Высокие концентрации питательных веществ на первых этапах могут тормозить рост биомассы микроорганизмов. Поэтому питательная среда вводится в ферментер постепенно на стадии активного роста. Большинство продуцентов являются мезофильными микроорганизмами и оптимум их развития находится при температуре 22-32 ºС. Почти все быстро инактивируются при повышении температуры сверх оптимальной. Процесс культивирования контролируют по изменению температуры, рН, расходу воздуха, частоте вращения мешалки, содержанию кислорода, а также путем периодического отбора проб (через 1-12 часов). В пробах определяют содержание углеводов, общего и аминного азота, наличие посторонней микрофлоры, исследуют морфологию микробных клеток.

    Глубинный способ выращивания микроорганизмов может быть как периодическим, так и непрерывным. При периодическом способе продуценты выращивают в какой-либо среде без ее смены, загружая в биореактор весь объем питательной среды и посевного материала (инокулят) одновременно. Процесс ведется до образования определенного количества биомассы или продукта метаболизма.



    Кривая роста микроорганизма




    написать администратору сайта