учебное пособие. учебное пособие каменная кладка. Составление технологической карты начинается с изучения видов и характеристик конструктивных элементов зданий и ознакомления с нормативной документацией на ведение каменных работ
 Скачать 466.31 Kb.
|
|
По окончании работы каменщик убирает со стены инструмент, кирпич, остатки раствора, приводит в порядок рабочее место и проходы. Спускаться с лесов или подмостей разрешается только по стремянкам и капитальным маршевым лестницам (рис. 8).  Рис. 8 Рабочее место каменщика после окончания работы: 1 – лестница; 2 – подмости  Рис. 9. Опасная зона при подаче раствора на рабочее место каменщика Все эти требования вместе с рациональной организацией труда и рабочего места при строгом выполнении правил техники безопасности исключают случаи травматизма при производстве кирпичной кладки. Безопасные приемы выполнения бутовой и бутобетонной кладки  Рис. 10.Отеска камня К выполнению каменных работ допускают рабочих, прошедших обучение и инструктаж на рабочем месте. Каменщики, работающие на строительной площадке, должны быть в защитных касках. При подаче кладочных материалов (камень, раствор, бетон) каменщикам следует находиться вне границы опасной зоны (рис. 9), где возможно падение подаваемых грузов, конструкций и т. д. Вдоль бровки котлованов и траншей оставляют свободную полосу шириной не менее 0,5 м. В местах прохода через траншеи укладывают переходные мостики. Разборку крепления стенок траншей по мере возведения кладки ведут снизу вверх. Обрабатывают естественный камень в очках (рис. 10). К рабочему месту каменщика камень подают краном. Запрещено сбрасывание бутового камня. Строгое соблюдение правил техники безопасности при выполнении бутовой и бутобетонной кладки предотвращает случаи травматизма. 2.8. Технико-экономические показатели К основным технико-экономическим показателям (ТЭП) относятся: продолжительность работ; затраты труда и машинного времени; калькуляция затрат труда и машинного времени; график производства работ; сметные расчеты затрат. Продолжительностьвыполнения работ и нормативные затраты труда имашинного времени определяются на технологический процесс, на объект, на конструктивный элемент или часть здания (сооружения) на основе калькуляций затрат труда и машинного времени, а также графика производства работ. Продолжительность выполнения технологических процессов, затрат труда и машинного времени может определяться по данным строительной организации (фирмы) при условии, что эти процессы выполняются постоянным составом рабочих с соблюдением нормативных требований качества. Калькуляция затрат труда и машинного временипредставлена по форметаблицы 9. Таблица 9 Калькуляция затрат труда и машинного времени
В калькуляцию, кроме основных, включаются вспомогательные процессы, например разгрузка, раскладка и складирование строительных конструкций и материалов в рабочей зоне; установка и закрепление средств, подмащивания, приготовление и подача раствора, кирпича и т.п. Нормы времени рабочих и машин могут быть разработаны специализированной организацией (нормативной станцией), имеющей соответствующую лицензию, по данным хронометражных наблюдений, за процессом, а также по соответствующим сборникам ЕНиР. Затраты труда рабочих и машин (гр. 5,6) определяются произведением объемов (гр.2) на соответствующие нормы времени (гр. 3,4). График производства работ составляется на отдельном листе(может бытьчастью листа формата А-I) по данным таблицы 10. Исходными данными для почасового графика являются калькуляция затрат труда на оптимальный вариант производства, выбранные способы и методы каменной кладки и принятый состав комплексной бригады (звена). Кроме основных работ по кладке в почасовом графике показывают все вспомогательные работы (изоляция фундаментов, подача кирпича и раствора на рабочее место, установка и перестановка подмостей и лесов). Помимо этого необходимо отражать неучтенные работы (разгрузка материалов, складирование и т.п.). Их объем может достигать 25% от общих затрат труда на кладку. Разрабатывать почасовой график необходимо с обеспечением непрерывной работы комплексной бригады (звена) и его постоянства по количественно-квалификационному составу. Таблица 10 График производства работ (продолжительность технологического процесса)
Продолжительность технологического процесса и его операций определяется в часах (сменах) путем деления затрат труда рабочих на количество рабочих в звене (бригаде) или устанавливается по времени работы машины, если она является ведущей в данном технологическом процессе. ТЭП могут быть дополнены другими сметными расчетами, например, заработной платой рабочих, затратами на эксплуатацию машин и оборудования и др. 3. Состав и содержание курсового проекта по составлению технологической карты на каменные работы (кладку) Курсовой проект по разработке технологической карты (ТК) на каменную кладку состоит из текстовой части – расчетно-пояснительной записки (ПЗ) и графической части, выполняемой на листе формата АI. В пояснительной записке предусматривается разработка двух разделов – А и Б: А – непосредственно ТК (см. раздел 2 – организационно-технологические решения на основе расчета Приложений); Б – расчет основных параметров ТК (оформляется в виде следующих приложений): Приложение 1.Определение объемов работ на основании разработанныхв соответствии с заданием чертежей (необходимые планы, разрезы, фасады, узлы). Приложение 2. Калькуляция затрат труда(менее эффективный вариант). Приложение 3. Выбор монтажных кранов и средств малой механизации. Приложение 4. Технико-экономическое обоснование вариантов производства работ. Приложение 5. Расчет количественного и профессионально- квалификационного состава комплексной бригады. Приложение 6.Организационно-технологические методы каменнойкладки. Приложение 7. Доставка и складирование материалов и конструкций. Приложение 8. Расчет технико-экономических показателей. На лист графических материалов (формат А1) выносят: ƒ схему производства работ (оптимальный вариант); ƒ калькуляцию затрат труда; ƒ график производства работ; ведомости потребности в основных материалах, конструкциях, полуфабрикатах, а также в машинах, механизмах, инструменте и инвентаре; ƒ перечень технико-экономических показателей; ƒ указания по производству работ; ƒ необходимые схемы (организация рабочих мест каменщиков, разрезы по ярусам, схемы перевязки каменной кладки и т.п.). При выполнении курсового проекта необходимо выполнить ряд расчетов основных параметров технологической карты, таких как трудоемкость работ, количественный и профессионально-квалификационный состав бригады (звена) рабочих, параметрические характеристики грузоподъемных машин и автотранспортных средств и т.д. В основу этих расчетов должны быть положены представления о сложности и системах перевязки кладки, виду, размерах и марках кирпича и утеплителя, виду вяжущего и марках кладочного раствора. Все эти и другие сведения приведены в разделе 4 данного пособия. 4. Общие сведения о каменных работах и материалах для кладки Каменная кладка — строительная конструкция, состоящая из камней, кирпичей уложенных рядом друг с другом в определённом порядке и связанных строительным раствором. Кладка воспринимает собственную силу тяжести, других конструктивных элементов, опирающихся на кладку, и приложенных к ним нагрузок, а также выполняет теплоизоляционные, звукоизоляционные и другие функции. Процессы по возведению конструкций из кирпича, мелких блоков и т.п. материалов называются каменными работами. Виды кладки: Бутовая – из природный камней Бутобетонная – из бута и бетона Тесовая – из обработанных камней (облицовка) Кирпичная – глиняный или силикатный кирпич Мелкоблочная – из искусственных камней (шлакоблочная), из естественных камней (ракушечник, туф). Облегченная – кладка с утеплителем Кладка с облицовкой – бутовая или мелкоблочная, облицовывается кирпичом или кирпичная облицовывается плитой.  Название граней кирпича | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||