учебное пособие. учебное пособие каменная кладка. Составление технологической карты начинается с изучения видов и характеристик конструктивных элементов зданий и ознакомления с нормативной документацией на ведение каменных работ
 Скачать 466.31 Kb.
|
|
ВВЕДЕНИЕ Задачей курсового проекта на разработку технологических карт на каменную кладку является углубление и закрепление теоретических знаний, изучение действующей нормативно-справочной документации по данному вопросу, а также обучение будущих техников-строителей самостоятельному принятию прогрессивных технологических решений при производстве каменных работ. В данном учебном пособии использованы основные положения по разработке типовых технологических карт, а также более подробно рассмотрены технологические решения, характерные для каменной кладки и обобщены многие нормативно-справочные материалы по этому вопросу. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ Технологические карты разрабатывается для обеспечения строительства рациональными решениями по организации, технологии и механизации строительных работ и являются одними из важнейших документов входящих в состав проекта производства работ (ППР). Исходными данными для разработки технологической карты являются строительный генеральный план, рабочие чертежи возводимого объекта, сроки строительства, сведения о наличии в строительной организации машин, механизмов, приспособлений, возможности применения прогрессивных методов и способов производства работ и т. п. Организационно-технологические решения, применяемые за основу при разработке технологических карт, должны предусматривать современный уровень производства работ и обеспечивать высокие технико-экономические показатели, качество и безопасность выполнения работ в соответствии с требованиями действующих норм и правил строительного производства, а также законодательных актов промышленной безопасности. Составление технологической карты начинается с изучения видов и характеристик конструктивных элементов зданий и ознакомления с нормативной документацией на ведение каменных работ. Необходимо иметь в виду, что каменная кладка стен кирпичного здания выполняется как комплексный процесс, включающий, помимо кладки, монтаж сборных элементов, утепление наружных стен, устройство и перестановку подмостей, подачу материалов (кирпича, раствора, утеплителя) на рабочее место. В технологической карте должны быть отражены вопросы технологии и организации процесса с точки зрения современного технического уровня каменной кладки. Технологические схемы разрабатываются с отображением последовательности работ и принципов организации всех процессов каменной кладки. Необходимо показать расстановку всех машин и механизмов, транспортных средств и бригад, места расположения рабочих зон, размеры захваток, делянок и ярусов, места складирования материалов на приобъектном складе и на рабочих местах каменщиков. При этом все предлагаемые решения должны обеспечить бесперебойную и ритмичную работу каменщиков комплексной или специализированной бригады (звена), профессионально-квалификационный состав которой рассчитывается на основе принятых методов производства работ. Кроме того, следует разработать систему контроля качества предшествующих работ, материалов и изделий, поступающих в производство, выполнения технологических операций и процесса в целом, а также мероприятия по технике безопасности и охране труда, обеспечивающие качественное и безопасное ведение работ. В технологической карте определяется потребность в материально-технических ресурсах и рассчитываются технико-экономические показатели. 2. СОСТАВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ Технологическая карта содержит следующие разделы: 1. Область применения. 2. Организация и технология выполнения строительного процесса. 3. Требования, предъявляемые к качеству и приемке работ. 4. Калькуляция затрат груда, времени работы машин и механизмов, заработной платы. 5. Сменно-суточный график производства работ. 6. Материально-технические ресурсы. 7. Мероприятия по охране труда и безопасному ведению работ. 8. Технико-экономические показатели. 2.1. Область применения В разделе приводится наименование технологического процесса (каменная кладка), типа (вида) здания (сооружения), для которых разрабатывается данная технологическая карта. Указывается назначение технологической карты (новое строительство, реконструкция, капитальный ремонт). Приводятся объемы работ, при которых следует применять данную карту (м3 здания, м2 застройки и т.п.). Подсчет объемов по отдельным видам работ выполняется по форме табл. 1. Наименование работ и единицы измерения берутся по соответствующим ЕНиРам. Таблица 1 Ведомость объемов технологических операций
Сообщаются условия и особенности производства работ (в летнее время, в зимних условиях), требования к температуре, метеорологическим и другим показателям окружающей среды, при которых допускается производство работ. В картах для технологического процесса каменной кладки указываются название, вид и марка материалов, фирма-производитель и нормативные документы (ГОСТ, ТУ и т.п.), требования которых должны быть учтены при разработке ТК. Устанавливается перечень вопросов, требующих уточнения при привязке типовой ТК к конкретному объекту строительства (уточнение объемов и технологии работ, количество машин и оборудования, потребность в трудовых и материально-технических ресурсах и т.д.). 2.2. Организация и технология строительного процесса В разделе приводятся: - указания по подготовке объекта и требования к готовности предшествующих работ, завершение которых необходимо для выполнения строительного процесса, предусмотренного картой; - план и разрезы конструктивной части здания, на которой будут выполняться работы, предусмотренные технологической картой, а также схемы организации рабочей зоны (строительной площадки) в период производства данного вида работ; - погрузочно-разгрузочные устройства, склады основных материалов, дороги, сети временного электроснабжения, теплоснабжения и водоснабжения, необходимые для производства работ; - указания о продолжительности хранения и запасе конструкций изделий и материалов на строительной площадке (рабочей зоне); - методы и последовательность производства работ, в том числе расчет и разбивка на захватки, участки, ярусы, способы транспортирования материалов и конструкций к рабочим местам, типы применяемых, приспособлений, оснастки; рациональный выбор машин, механизмов для выполнения работ; - профессиональный и квалификационный состав звеньев и бригад рабочих исполнителей с указанием о рациональном распределении операций между исполнителями при выполнении работ; Квалификационный состав бригады или звена и перечень выполняемых процессов определяется по ЕНиР и оформляется в форме табл. 2. Таблица 2 Квалификационный состав бригады или звена
- схемы организации рабочих мест (рабочей зоны) с указанием их размеров, размещения материалов и изделий, средств механизации, приспособлений и оборудования, а также расстановки и движении рабочих и машин в процессе производства работ; - указания о последовательности и рациональных приемах выполнения о основных операций, приемах и способах строповки элементов конструкций и других строительных грузов при выполнении монтажных и транспортных работ, приемах и способах установки, переустановки и снятия различных приспособлений и временных креплений (распорок, струбцин и т. п.), облегчающих труд рабочих и создающих условия безопасного выполнения работ. Указания по применению новых методов труда, способствующих перевыполнению установленных норм выработки, приводятся более подробно. Этот раздел должен дополняться визуальными схемами, понятными для исполнителей производственного процесса. Схемы должны содержать наибольший объем визуальной. 2.3. Требования, предъявляемые к качеству и приемке работ В данном разделе приводятся контролируемые параметры технологического процесса и операций (операции контроля), размещение мест контроля, исполнители, объемы и содержание операций контроля, методики и схемы измерений, правила документирования результатов контроля и принятия решений об исключении дефектной продукции из технологического процесса. Контроль качества, предусматриваемый в технологической карте, состоит из: входного контроля проектной и технологической документации (проверка ее легитимности, комплектности и полноты, наличия исходных данных для выполнения процесса каменной кладки, перечня работ, материалов и оборудования); входного контроля применяемых строительных материалов, изделий и конструкций; операционного контроля технологического процесса каменной кладки; приемочного контроля качества работ, смонтированных конструкций и оборудования, построенных зданий и сооружений. Операционный контроль качества выполняемых работ осуществляют в соответствии с требованиями нормативных документов по форме табл. 3. Таблица 3 Операционный контроль качества
В технологической карте предусматриваются методы контроля, средства, схемы, правила выполнения измерений и испытаний и их оценки. В разделе могут быть приведены формы актов на скрытые работы и промежуточную приемку ответственных конструкций, а также на сдачу-приемку законченных работ и объектов. Контроль качества при выполнении каменной кладки Каменщик контрольно-измерительным инструментом, шаблонами и при-способлениями систематически проверяет качество выполняемой каменной кладки (рис. 1).  Рис. 1. Проверка качества кладки контрольно-измерительным инструментом: - угольником; б - отвесом; в - уровнем с правилом; г - схема измерения откло-нений при кладке кирпичных стен и столбов: 1 - неровности на вертикальной поверхности, обнаруженные при накладывании двухметровой ройки; 2 - откло-нение по отметке опорной поверхности; 3 - отклонение поверхностей и углов от вертикали; 4 - отклонение рядов кладки от горизонтали (на 10 м длины стены); 5 - отклонение от проектных размеров толщины стены; 6 - смещение оси стены (конструкции); 7 - отклонение по ширине простенка; 8 - отклонение по ширине проема; 9 - смещение осей оконных проемов; 10 - толщина верти-кальных швов; 11- толщина горизонтальных швов В процессе кладки каменщик следит за правильностью перевязки швов, их толщиной и заполнением, за горизонтальностью и вертикальностью углов кладки, за наличием и правильностью укладки металлических связей, анкеров и т.д. Правильность заложения углов проверяют угольниками (рис. 1, а), а вертикальность углов и откосов проема - отвесом или уровнем с правилом (рис. 1, б). Кладка каждого яруса (высотой до 1,2 м) контролируется не менее двух раз. Горизонтальность рядов проверяют уровнем и правилом (рис. 1, в). Каменщик должен знать и выполнять требования, предъявляемые к перевязке, качеству швов кладки, прямолинейности поверхностей и вертикальности углов (рис.1, г). 2.4. Калькуляция затрат труда, времени работы машин и механизмов, заработной платы Состоит из перечня операций и процессов, согласно принятой технологии и организации работ, объемов работ. Составляется на основании ЕНиРов или ведомственных норм. На основании исходных данных (табл. 1 и 2) согласно нормативам ЕНиР определяются трудозатраты, стоимость работ и состав звеньев, исполнителей. Форма, по которой составляется калькуляция трудовых затрат приведена в табл. 4. Таблица 4 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
2.5. Сменно-суточный график производства работ Отражает движение и взаимодействие бригад и звеньев рабочих, последовательность и сроки начала и окончания выполнения операции и процессов, согласно принятой технологии и организации работ и калькуляции трудовых затрат. Возможно построение циклограммы производства работ. Сменно-суточный график производства работ составляется в форме таблицы 5. Таблица 5 Сменно-суточный график производства работ
2.6. Материально-технические ресурсы В этот раздел технологической карты включают: перечень машин и технологического оборудования; перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений; перечень материалов и изделий. Машины, технологическое оборудование, технологическая оснастка, инструменты и приспособления, требующиеся для выполнения каменной кладки, выбираются с учетом отечественного и зарубежного опыта, сравнения вариантов механизации процесса. Машины и оборудование должны обеспечить плановые сроки и нормативные показатели качества работ. Потребность в основных материалах, полуфабрикатах, конструкциях, машинах, оборудовании, инструментах и приспособлениях составляется на основании рабочих чертежей в форме табл. 6 и 7.
Таблица 7 Потребность в машинах, оборудовании, инструментах и приспособлениях
Перечень, характеристика, типы, марки, назначение и количество технологической оснастки, инструмента, инвентаря, приспособлений на звено или бригаду, заносится в таблицу 8. Таблица 8 Технологическая оснастка, инструмент, инвентарь и приспособления
2.7. Мероприятия по охране труда и безопасному ведению работ Раздел включает в себя основные мероприятия по охране труда и безопасному ведению работ, согласно требованиям нормативных документов и должен содержать: - решения по охране труда и технике безопасности для данного строительного процесса (каменная кладка), приемы безопасной работы; - схемы производства работ с указанием опасных зон, устройств и конструкций ограждений, предупреждающих надписей и знаков, способов освещения рабочих мест; - правила безопасной эксплуатации машин и оборудования, технологической оснастки, приспособлений, грузозахватных устройств; - указания по применению индивидуальных и коллективных средств защиты при выполнении технологического процесса; - мероприятия по предупреждению поражения электротоком; - мероприятия по ограничению опасных зон вблизи мест перемещения грузов кранами. Разрабатываются также мероприятия по охране окружающей среды (снятие и сохранение культурного слоя почвы; экологическая безопасность эксплуатации машин и механизмов, сохранность зеленых насаждений; мероприятия, ограничивающие уровень шума, пыли и т.д.), требования к оснащению строительной площадки устройствами для мытья колес автотранспорта. Раздел по пожарной безопасности должен базироваться на требованиях нормативных документов и содержать: - решения по количеству въездов на строительную площадку, наличию проездов требуемой ширины, их количеству и расстояний между ними; - мероприятия по эвакуации рабочих с лесов и высотных сооружений; - решения по складированию горючих материалов; - порядок использования электрических и газовых приборов; - оснащение рабочих мест средствами пожаротушения: бочки с водой, ведра, емкости с песком, огнетушители; - схемы эвакуации работающих в случае пожара; - схемы опасных зон с установкой защитных и сигнальных ограждений, индивидуальных и коллективных средств защиты. Основные положения безопасности труда при производстве каменных работ Техника безопасности – это комплекс мероприятия и правил, при точном соблюдении которых обеспечиваются безопасные для жизни и здоровья условия труда. До начала работы каменщику необходимо получить инструктаж о безопасных методах и приемах выполнения производственного задания; осмотреть рабочее место и проверить правильность размещения материалов; проверить исправность инструмента, инвентаря, приспособлений; установить наличие наружных защитных козырьков и ограждений в проемах; надеть спецодежду и защитную каску. При кладке с подмостей или лесов (рис. 2) должны выполнятся следующие требования: 1) рабочий настил должен располагаться на 150 мм ниже верха кладки; 2) ширина настила должна быть не менее 2 м, а сам настил должен иметь ровную поверхность и не прогибаться при ходьбе; 3) зазор между кладкой и настилом не должен превышать 50 мм; 4) при высоте настила не более 1 м подмости и леса должны быть ограждены перилами высотой не менее 1,1 м, состоящими из поручня, горизонтального промежуточного элемента и бортовой доски; 5) при расстановке кладочных материалов вдоль выкладываемой стены должен оставаться проход не менее 60...70 см.  
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||