производственная парктика. производственная практика 7-038 Артамонов А.В. 190-471 (2). Совместный рабочий график (план) проведения практики и индивидуальное задание
 Скачать 2.66 Mb.
|
|
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна» Совместный рабочий график (план) проведения практики и индивидуальное задание Вид практики:__производственная__________________________ Тип практики: производственная практика ,эксплуатационная практика Обучающийся Артамонов Александр Валерьевич (Ф.И.О.) Институт Заочного и вечернего образования (наименование института) Курс 3 Учебная группа 7-038 Форма обучения заочная Направление подготовки (специальность) 13.03.02 Электроэнергетика и электротехника Электропривод и автоматика Сроки прохождения практики с 16.05.2022г. по 29.05.2022г. (по календарному учебному графику) Место прохождения практики НПАО”Сильвамо Корпорейшн Рус” (полное наименование организации) Должность обучающегося на практике (при наличии) практикант Рабочий график (план) прохождения практики Дата Содержание выполняемых работ и заданий Форма отчетности Общие (типовые вопросы, изучаемые в ходе практики) 16.05.22 Раздел 1 Знакомство с предприятием 1) Вводный инструктаж по технике безопасности и пожарной безопасности на предприятии 2) История предприятия, его производственная структура, номенклатура выпускаемой продукции ,виды и источники сырья и материалов, типовые производственные процессы и оборудование Стр.4 17.05.22 Раздел 2 Организационно – производственная структура цеха. 1) Изучить действующие в подразделении стандарты, технические условия, положения и инструкции по эксплуатации оборудования, программам испытаний, оформлению технической документации, программные и технические средства диагностики и состояния оборудования. Стр.6 18.05.22 2) Функции персонала, должностная инструкция. При работе в качестве стажера освоить используемое оборудование, аппаратуру и научиться их эксплуатировать Стр.8 19.05.22 Раздел 3 Контрольно – измерительная техника. Знать применяемую вычислительную технику и отдельные пакеты прикладных компьютерных программ. Стр.15 19.05.22 Раздел4Получить практические навыки при выполнении работ, предусмотренных индивидуальным планом практики. Принять непосредственное участие в деятельности подразделения, под руководством руководителя практикой от предприятия. Индивидуальное задание 20.05.22 Изучение МТК Стр.21-24 21.05.22 Изучение принципа работы и устройства ленточного конвейера для подачи биомассы в котел Стр.25 22.05.22 Детальное изучение двигателя ленты (технические характеристики , чертежи) Стр.34 24.05.22 Собрать данные для построения нагрузочных диаграмм, расчета мощности и выбора электродвигателя Стр.37-40 28.05.22 Обосновать модернизацию выбранного электропривода Сделать соответствующие выводы Стр.41 16.05 .22 17 .05 .22 25 .05 .22 16.05 .22 17 .05 .22 25 .05 .22 Министерство науки и высшего образования и Российской Федерации федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «САНКТ - ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И ДИЗАЙНА» ВЫСШАЯ ШКОЛА ТЕХНОЛОГИИ И ЭНЕРГЕТИКИ ИНСТИТУТ БЕЗОТРЫВНИХ ФОРМ ОБУЧЕНИЯ Специальность (направление)_13.03.02 Шифр _190-471_ Отчет по производственной практике Студента _ 3 курса Артамоновa Александрa Валерьевичa (фамилия, имя, отчество) Санкт-Петербург 2022 Содержание Введение ........................................................................................................................... 3 1. Сведения о предприятии ,структуре цеха ................................................................ 4 1.1 История предприятия ............................................................................................... 4 1.2 Организационно-производственная структура ...................................................... 6 1.3 Должностная инструкция ......................................................................................... 8 1.4 Контрольно-измерительные приборы ................................................................... 15 2.Многотопливный котел для сжигания биомассы ................................................... 21 3.Состояние и задачи модернизации электрооборудования конвейеров ................. 25 3.1 Ленточные конвейеры для перемещения биомассы ............................................ 25 3.2 Схемы стационарных ленточные конвейеры для загрузки биомассы в многотопливный котел ................................................................................................. 29 3.3 Модернизация электроприводов ленточных конвейеров ................................... 30 3.4 Обоснование применения частотно–регулируемого электропривода конвейеров .................................................................................................................... 30 3.5 Особенности выбора частотно-регулируемого привода ленточного ................ 33 конвейера ....................................................................................................................... 33 3.6 Технические характеристики двигателя ............................................................... 34 4.Исследование частотно-регулируемого асинхронного электропривода ленточного конвейера ................................................................................................... 37 4.1Кинематическая схема механизма .......................................................................... 37 4.2Выбор приводного двигателя .................................................................................. 38 4.3 Расчетные параметры электродвигателя .............................................................. 40 Заключение .................................................................................................................... 41 Список используемой литературы .............................................................................. 42 3 Введение В связи с развитием промышленности в городах растёт народно-хозяйственное значение городских электрических сетей и к ним предъявляются всё более высокие требования надёжного и бесперебойного снабжения электроэнергией потребителей. В силу этого значительно повышаются требования к квалификации работников. Производственная практика студентов является составной частью учебного процесса при подготовке инженера по специальности и предназначена для закрепления изучения общетехнического цикла дисциплин. Также производственная практика является органической частью учебного процесса и эффективной формой подготовки специалиста к трудовой деятельности. Целью производственной практики является: закрепление теоретических и практических знаний, полученных студентами при изучении специальных дисциплин; изучение прав и обязанностей цеховых работников и участка; изучение видов процессов и оборудования одного из производств, изучение правил технической эксплуатации и правил устройства электроустановок; приобретение навыков работы с технической документацией; изучение информации к написанию вкр. 4 1. Сведения о предприятии ,структуре цеха 1.1 История предприятия НПАО “Сильвамо Корпорейшн Рус” (Светогорский ЦБК) - одно из десяти крупнейших российских предприятий, работающих в целлюлозно- бумажном направлении. Это современный комплекс, состоящий из двух целлюлозных заводов, ориентированных на производство упаковочного картона, картона с беленым слоем, офисных и офсетных бумаг, листовых бумаг (для резки на форматы A3, A4), товарной целлюлозы. Мощности завода составляют две бумагоделательные машины, два производства, специализирующихся на варке целлюлозы, два пресспата. Выпускаемая продукция продается не только на внутреннем рынке. Она пользуется популярностью и в странах Западной Европы, поскольку имеет сертификаты по стандартам ИСО 9001. Располагается Акционерное общество в городе Светогорске Ленинградской области, на Карельском перешейке. Площадь комбината – 200 гектаров. История комбината начинается в 1887 году, когда шведский инженер Хедбэк стал автором проекта древесно-массного завода. Уже с 1889 года продукция продавалась в Выборге. До конца двадцатых годов ХХ века проектированием и руководством завода занимались исключительно шведские мастера. Неоднократно предприятие отходило то к Финляндии, то к СССР. Лишь в 1940 году, когда Карельский перешеек вошел в состав СССР, комбинат окончательно стал советским предприятием. До 1951 года названия комбината менялись много раз: «Enso», «Enso Aktie Boiaget», «Enso Gutzeit», «Enso Gutzeit Tomator» (сокращенно - EGT), «Энсо». С 1951 по 1988 год предприятие называлось Светогорским целлюлозно- бумажным комбинатом. 5 С 1972 по 1990 гг. завод подвергался масштабной реконструкции. Также велось строительство новейших линий производств, в котором принимали участие компании из Финляндии. В 1994 году завод «Светогорск» получил статус акционерного общества. В 1995-1997 годах контрольный пакет акций перешел к «Тетра Лаваль», шведскому концерну. А с 1998 года предприятие входит в состав мировой корпорации «International Paper», лидирующей в области производства печатных бумаг без использования хлора при отбеливании целлюлозы. С 1999 по 2002 гг велась модернизация производства. Инвестиции размером 150 миллионов долларов позволили запустить первую в России полностью автоматизированную линию по резке бумаги формата А4 и ее упаковке, реконструировать лесную биржу, запустить котел для сжигания переработанной древесины, работающий на разных видах топлива, а также линию по производству бумаги формата А3. В 2001 году ЗАО «Светогорск» стало обладателем сертификата международного образца ИСО 14001 за успешное внедрение экологической политики в область лесопользования. В 2004 году – международного сертификата системы IQNet. Такие обновления позволили ЗАО «International Paper» выйти к мировому уровню производительности и повысить стандарты качества. Основные стратегические линии развития компании – поддержание отработанной системы продаж бумаги на рынке России и Европы, увеличение объемов выпускаемой продукции и расширение ассортимента, а также решение вопросов защиты окружающей среды. По итогам 2008 года компания получила 333 место среди крупнейших компаний. А объем отгруженной продукции и объем выполненных работ за тот же период составил более 15,1 миллиарда рублей. Наиболее известным широкому кругу потребителей товаром является бумага для офисной техники «Svetocopy». Сегодня штат сотрудников НПАО “Сильвамо Корпорейшн Рус” насчитывает почти 1700 человек. 6 1.2 Организационно-производственная структура Организационно-производственная структура электроцеха Электроцех отвечает за работу генераторов и всего электрического оборудования электростанции, а также за релейную защиту, эксплуатацию электроизмерительных приборов, устройств электрической автоматики, телемеханики и связи. В структуру электроцеха входят электроремонтная, монтажная и трансформаторная мастерские, масляное хозяйство генераторов и трансформаторов, электротехническая лаборатория, занимающаяся профилактикой, испытаниями оборудования и вторичных устройств. Электроцех выполняет работы по профилактике и ремонту электродвигателей всех механизмов электростанции, хотя их эксплуатацию осуществляет персонал других цехов. Персонал электроцеха подразделяется на эксплуатационный и ремонтный. В административно-техническом отношении персонал электроцеха подчинен начальнику цеха, а дежурный персонал, кроме того, в оперативном отношении подчинен дежурному инженеру (начальнику смены) станции. В цехе имеются производственные участки, которые возглавляют мастера. На каждом участке мастер руководит работой ремонтных бригад. Он несет ответственность за выполнение плана и качество ремонта, использование материалов, рабочей силы и фонда заработной платы. Мастер ведет первичную документацию ремонтных работ, отвечает за соблюдение персоналом требований безопасности и состояние охраны труда на участке. Во главе оперативного персонала электростанции стоит начальник смены, подчиняющийся дежурному инженеру станции. Дежурный инженер, осуществляя оперативное руководство эксплуатацией всей станции, является старшим оперативным лицом в смене. Его распоряжения должен неукоснительно выполнять оперативный персонал всех цехов. В административно-техническом отношении дежурный инженер подчиняется главному инженеру станции и по его указанию организует работу по технической эксплуатации оборудования. В то же время в оперативном отношении он подчиняется дежурному диспетчеру энергосистемы. Все распоряжения дежурного диспетчера энергосистемы о переключениях в 7 электрической части станции, по регулированию режима работы генераторов непосредственно выполняет персонал электроцеха. На тепловой электростанции блочного типа обслуживание электрической части энергоблока, находящейся на блочном щите, выполняет специально обученный персонал котлотурбинного цеха (старший машинист, машинист), а переключения в распределительных устройствах (РУ) на оборудовании энергоблока выполняет персонал электроцеха. Оперативный персонал во время дежурства несет ответственность за правильное обслуживание и безаварийную работу оборудования на порученном участке. Во время дежурства начальник смены электроцеха и дежурные электромонтеры обходят производственные помещения и осматривают электрооборудование. Обходы производятся по специально составленному графику. При осмотре электрооборудования проверяют режим его работы, состояние схемы электрических соединений, действие предупредительной и аварийной сигнализации, исправность рабочего и аварийного освещения, состояние зданий и конструкций, а также наличие спасательного инвентаря и средств пожаротушения. Кроме того, дежурный персонал специально осматривает оборудование после коротких замыканий и автоматических отключений, при сильном дожде и резких изменениях температуры наружного воздуха. Нагрев контактов и ненормальное коронирование в открытых РУ проверяют в ночное время или днем с помощью тепловизоров. О результатах осмотров сообщают дежурному инженеру электростанции и делают соответствующую запись в журнале.Во время смены дежурный персонал тщательно следит за показаниями измерительных приборов и обеспечивает наиболее экономичный и надежный режим работы оборудования, с разрешения дежурного инженера осуществляет пуск и остановку оборудования, ведет оперативные переключения в РУ и на щите собственных нужд, готовит рабочие места и производит допуск персонала к выполнению ремонтных, профилактических и других работ, под руководством дежурного инженера проводит работы по предупреждению и ликвидации аварий на станции. 8 1.3 Должностная инструкция 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования является рабочим и подчиняется непосредственно мастеру (энергетику, руководителю структурного подразделения). 1.2. Электромонтеру по ремонту и обслуживанию электрооборудования необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции. 1.3. На должность электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности (среднее профессиональное образование). 1.4. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования должен знать: принципиальные электрические схемы блокировок и сигнализационных устройств оборудования; общие сведения о назначении и основных требованиях к максимальной токовой защите; методы проведения испытаний электрооборудования и кабельных сетей; схемы электродвигателей и другого обслуживаемого электрооборудования; устройство реле различных систем и способы их проверки и наладки; приемы работ и последовательность операций по разборке, сборке, ремонту и наладке электрооборудования; правила испытаний защитных средств, применяемых в электрических установках; порядок организации безопасного ведения работ в электроустановках, надзора и обслуживания работающего электрооборудования; принцип работы преобразователей, установок высокой частоты; 9 правила настройки и регулирования контрольно-измерительного инструмента. 1.5. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ. 1.6. К работе электромонтером по ремонту и обслуживанию электрооборудования допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе и группу по электробезопасности. 1.7. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами. 1.8. Электромонтеру по ремонту и обслуживанию электрооборудования необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии. 1.9. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования должен: соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха; выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы; применять безопасные приемы выполнения работ; уметь оказывать первую помощь пострадавшим. 2. ОБЯЗАННОСТИ Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования перед началом работы обязан: 10 2.1. Проверить свое рабочее место: наличие равномерного освещения, отсутствие загромождения посторонними предметами. 2.2. Подготовить необходимые средства индивидуальной защиты, проверить их исправность. 2.3. Подобрать инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности. 2.4. Ознакомиться с изменениями в схеме электроснабжения потребителей и текущими записями в оперативном журнале. 2.5. Все изолирующие части инструмента должны иметь гладкую поверхность, не иметь трещин, заусенцев. Изоляционное покрытие рукояток должно плотно прилегать к металлическим частям инструмента и полностью изолировать ту часть, которая во время работы находится в руке работающего. Изолированные рукоятки должны снабжаться упорами и иметь длину не менее 10 см. 2.6. Во время работы электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования обязан: производить необходимые отключения и принимать меры, препятствующие подаче напряжения к месту работы; накладывать заземление на токоведущие части; ограждать рабочее место ограждениями, предупреждающими плакатами; проверку отсутствия напряжения производить в диэлектрических перчатках; зажимы переносного заземления накладывать на заземляемые токоведущие части при помощи изолированной штанги с применением диэлектрических перчаток; при производстве работ на токоведущих частях, находящихся под напряжением, пользоваться только сухими и чистыми изолирующими средствами; 11 применять ручной инструмент с изолирующими ручками (плоскогубцы, пассатижи, кусачки, отвертки), диэлектрическое покрытие не должно иметь повреждений и плотно прилегать к рукоятке; устранение повреждений и ремонт на оборудовании производить при полном снятии напряжения с оборудования; работы в условиях с повышенной опасностью осуществлять вдвоем; при регулировке выключателей и разъединителей, соединенных с проводами, электромонтерам принимать меры, предупреждающие возможность непредвиденного включения приводов посторонними лицами или их самопроизвольного включения; для проверки контактов масляных выключателей на одновременность включения, а также для освещения закрытых емкостей применять напряжение в электросети не выше 12 В. 2.7. Электромонтеру по ремонту и обслуживанию электрооборудования запрещается в процессе работы: прикасаться к находящимся в движении механизмам и вращающимся частям машин, а также находящимся под напряжением токоведущим частям оборудования; применять указатель напряжений без повторной проверки после его падения; снимать ограждения выводов обмоток во время работы электродвигателя; пользоваться для заземления проводниками, не предназначенными для этой цели, а также присоединять заземление путем скрутки проводников; применять токоизмерительные клещи с вынесенным амперметром, а также нагибаться к амперметру при отсечке показаний во время работы с токоизмерительными клещами; прикасаться к приборам, сопротивлениям, проводам и измерительным 12 трансформаторам во время измерений; производить измерения на воздушных линиях или троллеях, стоя на лестнице; применять при обслуживании, а также ремонте электроустановок металлические лестницы; пользоваться при работе под напряжением ножовками, напильниками, металлическими метрами и т.п.; применять автотрансформаторы, дроссельные катушки и реостаты для получения понижающего напряжения: пользоваться стационарными светильниками в качестве ручных переносных ламп; ремонтировать электрооборудование и сети, находящиеся под напряжением; эксплуатировать электрооборудование при неисправном защитном заземлении; включать автоматически отключающуюся электроустановку без выяснения и устранения причин ее отключения; оставлять открытыми двери помещений и тамбуров, отделяющих взрывоопасные помещения от других; заменять перегоревшие электрические лампочки во взрывозащищенных светильниках лампами других типов или большей мощности; включать электроустановки без наличия аппаратов, отключающих электрическую цепь при ненормальных режимах работы; заменять защиту (тепловые элементы, предохранители, расцепители) электрооборудования защитой другого вида с другими номинальными параметрами, на которые данное оборудование не рассчитано. принимать пищу, курить, вести посторонние разговоры. 2.8. Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования в конце рабочего дня: 13 приводит в порядок свое рабочее место; инструменты, инвентарь и приборы убирает в отведенное для них место; убедиться в отсутствии очагов загорания; средства индивидуальной защиты, используемые во время работы, располагает в предназначенных для этих целей местах. 3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования несет ответственность за: 3.1. Своевременное и качественное осуществление возложенных на него обязанностей. 3.2. Организацию своей работы, своевременное и квалифицированное выполнение приказов, распоряжений и поручений руководства, нормативно- правовых актов по своей деятельности. 3.3. Соблюдение правил внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и Правил дорожного движения РФ. 3.4. Ведение документации, предусмотренной действующими нормативно- правовыми актами. 3.5. Оперативное принятие мер, включая своевременное информирование руководства, по устранению нарушений техники безопасности, противопожарных и иных правил, создающих угрозу деятельности учреждения, его работникам и иным лицам. 3.6. За нарушение трудовой дисциплины, законодательных и нормативно- правовых актов электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной и уголовной ответственности. 4. ПРАВА 14 Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования имеет право: 4.1. Получать от работников предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности. 4.2. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей. 4.3. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом на получение соответствующего квалификационного разряда. 4.4. На обеспечение средствами индивидуальной защиты, инструментом, необходимыми материалами, оборудованным рабочим местом. 4.5. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности. 4.6. Пользоваться всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации. 5. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ 5.1. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме (переводе) на работу по профессии, на которую разработана инструкция. 5.2. Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью инструкции, хранящемся у работодателя. 15 |