Главная страница
Навигация по странице:

  • Список табли Таблица 2.1 Химические свойства исследуемых образцов 105 Таблица 2.1 Химические свойства исследуемых образцов 103

  • Список литературы

  • Методичка. информатика работы №1 и №2. Создание антикоррозионных покрытий на основе наночастиц сложных оксидов титана И. А. Сологубова Научный руководитель ст преподаватель С. С. Павлова фгбоу впо Югорский государственный университет


    Скачать 189.93 Kb.
    НазваниеСоздание антикоррозионных покрытий на основе наночастиц сложных оксидов титана И. А. Сологубова Научный руководитель ст преподаватель С. С. Павлова фгбоу впо Югорский государственный университет
    АнкорМетодичка
    Дата21.10.2022
    Размер189.93 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаинформатика работы №1 и №2.docx
    ТипДокументы
    #746691

    Создание антикоррозионных покрытий на основе наночастиц сложных оксидов титана

    И.А. Сологубова

    Научный руководитель – ст. преподаватель С.С. Павлова

    ФГБОУ ВПО «Югорский государственный университет», г. Ханты-Мансийск


      1. Оглавление


    Введение 102

    Глава 3Заключение 105

    106

    Список литературы 107


    Введение


    В промышленнно развитых странах с большим метталлофондом и возросшим использованием в промышленности особо агрессивных сред, высоких температур увеличивается возможность возникновения опасных форм коррозии. Из-за нерешенности ряда коррозионных проблем во многих отраслях промышленности тормозится технический прогресс. Для решения данной проблемы, ведутся работы по разработке защитных антикоррозионных покрытий. Перспективными веществами являются сложные оксиды d-элементов, обладающие высокой химической устойчивостью к агрессивным средам.
    1. Методы получения наночастиц


    Наночастицы сложных оксидов титана получали двумя методами: механоактивацией (метод 1) и самораспространяющимся высокотемпературным синтезом (метод 2). По методу 1 синтез проводили в планетарной мельнице энергонагруженностью 1900Вт. Состав реакционной смеси рассчитывали согласно уравнению TiO2+xKI = KxTiO2+х/2I2. Длительность синтеза составляет 400 с. Для метода 2 готовили таблетки из смеси веществ согласно уравнению реакции xKI + 0.5TiO2 + 0.5Ti + CuO = KXTiO2 + x/2I2 + Cu, в качестве связующего использовали этанол [1]. Инициацию проводили с помощью газовой горелки, продукт очищали от меди концентрированной азотной кислотой, затем растирали в ступке. Получены продукты темно-синего цвета с металлическим блеском.

    Для определения размеров частиц спектрофотометрическим методом готовили водную суспензию. Для объяснения рассеяния света дисперсными частицами в рамках теории Ми использовали поведение кривой ослабления света от длины волны. Для малых частиц r<< λ теория Ми даетрелеевскую зависимость ослабления от длины волны λ-4, а для крупных частиц или агломератов наночастиц – λ-0,4.
    1. Результаты эксперимента


    В видимой и ближней ИК-области спектра характеристического поглощения не наблюдается. Поэтому ослабление излучения в водной суспензиинаночастиц вещества в диапазоне длин волн от 350 нм до 800 нм, в основном, определяется рассеянием света на малых частицах с диаметром d<< λ. Результаты анализа представлены на рисунках 1.1 и 1.2.



    Рисунок 1.1 – Спектр поглощения водной суспензии наночастиц KxTiO2 (метод 1)

    Рисунок 1.2 – Спектр поглощения водной суспензиинаночастиц KxTiO2

    На рисунке 1.1 и 1.2 кривая (1) аппроксимируется обратной степенной зависимостью от длины волны (2). Такой вид зависимости соответствует рассеянию Релея. Таким образом, можно полагать, что в полученных нами водныхсуспензиях КхТiO2 по методу 1 содержатся наночастицы размером менее 25-30 нм, а по методу 2 – в диапазоне 200-250 нм.

    Для получения покрытия наносили водно-силикатную суспензию на стальную подложку. Высушивали при комнатной температуре и проводили термическую обработку в интервалах температур: 1100 – 1200оС (газовая горелка) и 3000 - 3200оС (плазматрон Мультиплаз – 2500М).

    Химическую стойкость полученных покрытий оценивали по скорости коррозии образцов. Результаты представлены в таблице 1.

      1. Таблица 2.1 Химические свойства исследуемых образцов






    Реакционная среда

      1. Скорость коррозии образца, г/мин


    Без покрытия

    С покрытием

    HNO3, ρ=1,4337 г/см3

    0,037

    0,015

    H2SO4, ρ=1,835г/см3

    0,044

    0,018

    НСl, ρ=1,1789 г/см3

    0,236

    0,113

    1. Заключение


    Вследствие увеличения коррозионной стойкости образцов при нанесении покрытий на основе сложных оксидов титана возможно увеличение срока службы изделий. Использование механоактивации и самораспространяющегося высокотемпературного синтеза позволяет уменьшить как временные, так и энергетические затраты на производство нанопорошков.

    Список табли

    Таблица 2.1 Химические свойства исследуемых образцов 105

    Таблица 2.1 Химические свойства исследуемых образцов 103



    Список литературы


    1. Патент РФ № 2002108601/02, 04.04.2002. Котванова М.К., Перов Э.И.Способ получения оксидной титановой бронзы // Патент России № 2224812.2004.



    написать администратору сайта