Свод правил. СП 70.13330.2012. Сп 70. 13330. 2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция сниП 03. 0187 с Изменениями n 1
Скачать 2.34 Mb.
|
4.22 МОНТАЖ И ДЕМОНТАЖ КОНСТРУКЦИЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ ВЕРТОЛЕТОВ 4.22.1 Вертолетный монтаж конструкций при строительстве, реконструкции, восстановлении объектов, а также при демонтаже конструкций следует применять после оценки результатов технико-экономического обоснования. Критерием эффективности вертолетного монтажа, по сравнению с традиционными методами, является сокращение продолжительности монтажа и ускорение сроков ввода в эксплуатацию. 4.22.2 При применении вертолетного монтажа (демонтажа) конструкций должны быть разработаны следующие мероприятия: СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями N 1, 3, 4) Свод правил от 25 декабря 2012 г. № 70.13330.2012 Страница 39 Документ сохранен с портала docs.cntd.ru — электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов стройгенплан и схема монтажно-вертолетной площадки (МВП); разделение конструкций сооружения на монтажные блоки; обеспечение пространственной жесткости и устойчивости блоков на всех стадиях монтажа; удобство и малая грузоподъемность монтажных соединений блоков; система "ловителей", строповочных устройств; требования по технике безопасности. 4.22.3 Основные мероприятия, выполняемые по МВП: укрупнительная сборка блоков; установка направляющих и фиксирующих приспособлений; закрепление алюминиевых лестниц, подмостей и люлек; пробная строповка блоков краном для уточнения их массы и устойчивого пространственного положения; тренировочные полеты вертолета; строповка блока к вертолету; техническое обслуживание вертолета. 4.22.4 МВП и зона монтажа должны быть очищены от мусора, пыльную площадку следует полить водой, свежевыпавший снег убрать. Границы МВП должны быть ограждены флажками. 4.22.5 Объемные конструкции с большой парусностью во избежание их перемещения от воздушных потоков, возникающих от винтов вертолетов, следует закрепить. 4.22.6 Руководитель полета (специалист авиаотряда) с помощью системы ориентации груза или с помощью монтажников производит грубое наведение монтируемого блока в зону монтажного соединения. Точную установку блока обеспечивают фиксирующие направляющие и "ловители", закрепленные на указанных соединениях. 4.22.7 Строповку блоков следует осуществлять с помощью внешних подвесок, входящих в комплект оборудования вертолета и комплекта монтажных стропов. 4.22.8 Расстроповку блоков следует производить по команде руководителя полетов, после получения им от руководителя монтажа информации о правильности и надежности установки конструкций. 4.22.9 Технология монтажа, включая подготовительные работы, должна обеспечить максимально возможную загрузку вертолета по времени. Грузоподъемные характеристики вертолетов приведены в таблице 4.16. Таблица 4.16 Показатель Марка вертолета Ми-8МВТ Ка-32 Ми-10К Ми-26 Максимальная масса груза, перевозимого на внешней подвеске, кг 5000 5000 11000 20000 Максимальная грузоподъемность на монтажных работах, кг 4000 4500 8500 18000 СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями N 1, 3, 4) Свод правил от 25 декабря 2012 г. № 70.13330.2012 Страница 40 Документ сохранен с портала docs.cntd.ru — электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов 4.23 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРАВИЛА МОНТАЖА ЛЕГКИХ СТАЛЬНЫХ ТОНКОСТЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ХОЛОДНОГНУТЫХ ОЦИНКОВАННЫХ ПРОФИЛЕЙ И ГОФРИРОВАННЫХ ЛИСТОВ ЭЛЕМЕНТАМИ ТОЛЩИНОЙ НЕ БОЛЕЕ 4 ММ Общие требования 4.23.1 На строительную площадку ЛСТК поставляются с завода, в соответствии с чертежами марок КМ, КМД, отправочными марками, упакованными в пачки, содержащие элементы одного типа. 4.23.2 Входной контроль поступающих на строительную площадку комплектов ЛСТК начинается на этапе разгрузки. Контролируется целостность заводских упаковок и состояние отдельных элементов. В случае превышения требований по допустимым изгибным деформациям элементов, указанных в СП 260.1325800.2016 (подраздел 5.5), выполняется их замена. Не допускаются к установке в каркас элементы ЛСТК с изгибно-крутильными деформациями, загибами, заломами кромок и гофр, вмятинами на угловых участках и прочими дефектами, нарушающими их проектную геометрию, а также целостность антикоррозионного защитного покрытия. Проверяется комплектность поставки, в которую входят: - сопроводительная документация; - упаковка; - профили и прочие изделия по спецификации заказчика. Каждый комплект ЛСТК, отгружаемый в один адрес должен сопровождаться документом о качестве, составленным по ГОСТ 23118 4.23.3 В комплект должны входить также соединительные элементы, стеновые и кровельные сэндвич-панели, профлист и крепежные изделия (самонарезающие винты, болты, заклепки). К комплекту прилагаются техническая документация (паспорт, сертификаты, монтажные схемы, инструкции по сборке), проектная документация (АР - чертежи марки "архитектурные решения", КМ, КМД, ППР). 4.23.4 Профили поставляются в виде погонажа с отверстиями под болты или с пуклевкой, полностью готовыми к сборке. 4.23.5 При погрузке, транспортировании, разгрузке, хранении, а также сборке и монтаже ЛСТК должна быть исключена возможность нанесения механических повреждений профилям, стеновым и кровельным панелям, нарушения антикоррозионного и лакокрасочного покрытий элементов комплекта. 4.23.6 Упаковка, транспортирование и разгрузка укрупненных блоков элементов ЛСТК с завода-изготовителя должны обеспечивать их доставку без дефектов. Укрупнительная сборка и монтаж 4.23.7 Укрупнение сборочных единиц ЛСТК (колонн, ферм, каркасов стеновых панелей) выполняется на заводе- изготовителе или на месте монтажа или вблизи от него. Все технологические процессы и операции монтажа должны быть разработаны в ППР. 4.23.8 Монтаж каркаса ЛСТК выполняется согласно ППР на сооруженном и принятом фундаменте. 4.23.9 При установке блоков в проектное положение вручную или монтажными механизмами необходимо обеспечивать вертикальность колонн, стоек и других элементов согласно таблице 4.9. 4.23.10 Контроль отклонений осей от вертикали колонн (стоек) определяют по их боковым граням с помощью ручного измерительного инструмента - линейки, угольника, лазерного уровня. Контроль угловых и линейных погрешностей при монтаже ЛСТК следует выполнять с применением геодезических приборов и инструментов. СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями N 1, 3, 4) Свод правил от 25 декабря 2012 г. № 70.13330.2012 Страница 41 Документ сохранен с портала docs.cntd.ru — электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов Сборка узлов и соединений с помощью самосверлящих и самонарезающих винтов 4.23.11 Сборку и монтаж ЛСТК с применением самосверлящих и самонарезающих винтов следует выполнять по 4.7. Качество применяемого крепежа должно соответствовать требованиям документации завода-изготовителя и быть подтверждено документом о качестве завода-изготовителя. 4.23.12 В случае отказа при установке самосверлящего и самонарезающего винта он должен быть заменен на самосверлящий и самонарезающий винт большего диаметра с пресс-шайбой с учетом обеспечения краевого расстояния. 4.23.13 Не допускается зазор между поверхностью присоединяемого элемента и самосверлящего и самонарезающего винта после его установки. Закручивание таких винтов выполняется только после обжатия соединяемых плоскостей с помощью струбцин. 4.23.14 Винт должен устанавливаться строго перпендикулярно соединяемым плоскостям и выходить из стянутого пакета не менее чем на 2 витка резьбы. 4.23.15 При соединении элементов из листов разной толщины с помощью самосверлящих и самонарезающих винтов, их необходимо устанавливать со стороны более тонкого элемента. 4.23.16 Минимальный крутящий момент устанавливается на инструменте в зависимости от диаметра винта и принимается в интервале от 1,5 до 14 Н·м для винтов диаметром от 4,2 до 6,3 мм. Значения моментов закручивания самосверлящих и самонарезающих винтов по их конкретным диаметрам и местам установки должны быть приведены в чертежах КМ, КМД. Сборка узлов и соединений с помощью болтов 4.23.17 Сопряжение стержневых элементов ЛСТК и сборка из них узлов, в том числе ответственных, осуществляется на оцинкованных болтах нормальной точности. Вид примененного болтового соединения, класс прочности и усилие затяжки болтов указываются в рабочей документации. 4.23.18 Сборка болтовых соединений в соответствии с чертежами КМ, КМД выполняется через соединительные листовые элементы толщиной не менее 8 мм, изготовленные заводским способом и входящие в комплект поставки. 4.23.19 Установка болтов в ЛСТК на монтаже и объем контроля качества приведена в 4.5. Требования к болтовым соединениям в ЛСТК должны содержаться в чертежах КМ, КМД. Сборка узлов и соединений с помощью комбинированных заклепок 4.23.20 В случае применения, в проекте, комбинированных (вытяжных) заклепок для крепления и сборки ЛСТК следует выполнять 4.7 и следующие правила: - заклепки должны быть адаптированы к своему назначению и не образовывать электрохимической пары со скрепляемыми ими листовыми и иными материалами; - заклепки должны соответствовать требованиям соответствующих документов завода-изготовителя, их качество должно быть подтверждено документом о качестве завода-изготовителя; - заклепка при ее установке должна быть ориентирована строго перпендикулярно к плоскости скрепляемых элементов; - толщина пакета скрепляемых элементов должна быть не более значения толщины, рекомендованной для заклепки применяемого типа; - толщина пакета скрепляемых элементов для заклепки применяемого типа должна быть не менее толщины рекомендуемой изготовителем; - скрепляемый пакет при сверлении отверстия под заклепку жестко фиксируется. Зазор между элементами пакета, а также расцентровка отверстий не допускается; - при подгонке (коррекции) отверстий отверстие меньшего диаметра должно быть расположено сверху - непосредственно под бортиком вытяжной заклепки; СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями N 1, 3, 4) Свод правил от 25 декабря 2012 г. № 70.13330.2012 Страница 42 Документ сохранен с портала docs.cntd.ru — электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов - при установке заклепки в пакет листовых материалов разной толщины более тонкий лист должен прилегать к бортику вытяжной заклепки; - для демонтажа неправильно поставленной заклепки ее бортик высверливается сверлом соответствующего диаметра и удаляется без повреждения отверстия, после чего гильза заклепки выбивается выколоткой; - при необходимости коррекции отверстия рассверливанием, заклепка должна быть заменена на заклепку большего диаметра с учетом обеспечения краевого расстояния. Контроль качества установки крепежа, дополнительные требования 4.23.21 В процессе сборки и монтажа ЛСТК необходимо осуществлять следующие виды контроля качества: а) входной контроль включает: - проверку паспорта, документа о качестве на крепежные изделия и их соответствие требованиям чертежей КМ, КМД; - определение требований к разметке мест установки самосверлящих и самонарезающих винтов и заклепок; - определение ответственных узлов и конструкций. б) контроль в процессе сборки включает: - проверку количества установленного крепежа, шт.; - подбор вращающего момента на инструменте для правильной установки самосверлящих и самонарезающих винтов и болтов; - визуальный контроль соединений для выявления брака при установке крепежа; - разметку мест расположения самонарезающих винтов и заклепок в соответствии с чертежами КМ, КМД; в) приемочный контроль включает: - визуальный контроль соответствия конструкции чертежам КМ, КМД; - контроль количества и качества установки крепежных элементов в каждом расчетном соединении; - выборочный контроль затяжки болтов и завинчивания самонарезающих винтов ручным тарированным инструментом; - контроль линейных и угловых размеров конструкций; - оформление акта приемки ответственных узлов и конструкций. Требования к составу проектной и технической документации 4.23.22 Работы по укрупнению сборочных единиц и монтажу каркаса ЛСТК следует выполнять в соответствии с проектной документацией марок: АР, АС (архитектурно-строительные чертежи), КМ, КМД, ППР и технической документацией: технологические карты, инструкции по сборке, альбом узлов и т.п. 4.23.23 Основные и обязательные для применения при сборке и монтаже ЛСТК - чертежи марок КМ и КМД, должны учитывать особенности конструктивной схемы и технических решений здания в зависимости от его назначения, размеров, этажности, условий эксплуатации. 4.23.24 Техническая документация должна учитывать схемы и правила сборки узлов с применением типов крепежных изделий (болты, заклепки, самосверлящие и самонарезающие винты, комбинированные методы соединений). 4.23.25 Техническая и проектная документация наряду с общими требованиями должна задавать последовательность и методику сборки, монтажа укрупненных единиц и связевых блоков, содержать указания по обеспечению собираемости и требуемой точности установки элементов и деталей, геометрической неизменяемости и устойчивости конструкции на весь СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями N 1, 3, 4) Свод правил от 25 декабря 2012 г. № 70.13330.2012 Страница 43 Документ сохранен с портала docs.cntd.ru — электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов период времени до полного завершения монтажных работ. Требования к качеству сборки при приемке конструкций 4.23.26 При приемке смонтированных каркасов из элементов ЛСТК должны быть предъявлены документы, согласно 3.23, состав и объем которых может быть откорректирован с учетом конструктивных решений ЛСТК, их сборки и монтажа. 4.23.27 Предельные отклонения фактического положения смонтированных элементов ЛСТК при приемке не должны превышать значений, указанных в таблице 4.9. Места, подлежащие обязательному контролю, должны быть указаны в чертежах марок КМ, КМД. Подраздел 4.23 (Введен дополнительно, Изм. N 4 ). 5 БЕТОННЫЕ РАБОТЫ 5.1 МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ И МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ БЕТОНОВ 5.1.1 Для приготовления бетонных смесей следует применять цементы по ГОСТ 10178 и ГОСТ 31108 , сульфатостойкие цементы - по ГОСТ 22266 и другие цементы по стандартам и техническим условиям в соответствии с областями их применения для конструкций конкретных видов (приложение Л). Применение пуццоланового портландцемента допускается только в случае специального указания в проекте. 5.1.2 Для бетона дорожных и аэродромных покрытий, дымовых и вентиляционных труб, железобетонных шпал, вентиляционных и башенных градирен, опор высоковольтных линий, мостовых конструкций, железобетонных напорных и безнапорных труб, стоек опор, свай для вечномерзлых грунтов должен применяться портландцемент на основе клинкера с нормированным минералогическим составом по ГОСТ 10178 5.1.3 Заполнители для тяжелых и мелкозернистых бетонов должны удовлетворять требованиям ГОСТ 26633 , а также требованиям на конкретные виды заполнителей: ГОСТ 8267 , ГОСТ 8736 , ГОСТ 5578 , ГОСТ 26644 , ГОСТ 25592 , ГОСТ 25818 , ГОСТ 32495 и ГОСТ Р 55224 (приложение М). (Измененная редакция, Изм. N 1 ). 5.1.4 В качестве модификаторов свойств бетонных смесей, тяжелых и мелкозернистых бетонов следует применять добавки, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 24211 , ГОСТ Р 56178 и техническим условиям на конкретный вид добавки (приложение Н). (Измененная редакция, Изм. N 1 , 3 , 4 ). 5.1.5 Вода затворения бетонной смеси и приготовления растворов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732 5.2 БЕТОННЫЕ СМЕСИ 5.2.1 При возведении монолитных и сборно-монолитных конструкций и сооружений бетонные смеси на строительную площадку поставляются в готовом виде или приготовляются на стройплощадке. 5.2.2 Бетонные смеси, готовые к употреблению, приготавливают, транспортируют и хранят в соответствии с требованиями ГОСТ 7473 Приготовление бетонной смеси на строительной площадке должно осуществляться на стационарных или передвижных бетоносмесительных установках в соответствии с требованиями ГОСТ 7473 по специально разработанному технологическому регламенту. 5.2.3 Подбор состава бетонной смеси производят с целью получения в конструкциях бетонов с заданными показателями качества (бетонные смеси заданного качества) либо иметь заданный состав (бетонные смеси заданного состава). За основу при подборе состава бетона следует принимать определяющий для данного вида бетона и назначения конструкции показатель бетона. При этом должны быть обеспечены и другие установленные проектом показатели качества СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями N 1, 3, 4) Свод правил от 25 декабря 2012 г. № 70.13330.2012 Страница 44 Документ сохранен с портала docs.cntd.ru — электронного фонда из более 25 000 000 нормативно-правовых и нормативно-технических документов бетона. Состав бетонной смеси заданного качества подбирают по ГОСТ 27006 с учетом требований, предъявляемых к классам эксплуатации бетонов по ГОСТ 31384 Свойства подобранной бетонной смеси должны соответствовать технологии производства бетонных работ, включающей сроки и условия твердения бетона, способы, режимы приготовления и транспортирования бетонной смеси и другие особенности процесса ( ГОСТ 7473 , ГОСТ 10181 ). 5.2.4 Бетонные смеси должны соответствовать показателям качества по удобоукладываемости, расслаиваемости, пористости, температуре, сохраняемости свойств во времени, объему вовлеченного воздуха, коэффициенту уплотнения. 5.2.5 Транспортирование и подачу бетонных смесей следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси. Восстановление подвижности бетонной смеси на месте укладки допускается только с помощью добавок пластификаторов в оговоренных в технологических регламентах случаях под контролем строительных лабораторий. 5.2.6 Требования к составу, приготовлению и транспортированию бетонных смесей приведены в таблице 5.1. Таблица 5.1 Параметр Величина параметра Контроль (метод, объем, вид регистрации) 1 Число фракций крупного заполнителя при крупности зерен, мм: Измерительный, по ГОСТ 8269.0 до 40 Не менее двух свыше 40 Не менее трех 2 Наибольшая крупность заполнителя для: Измерительный, по ГОСТ 8269.0 железобетонных конструкций Не более 2/3 наименьшего расстояния между стержнями арматуры тонкостенных конструкций Не более 1/2 толщины конструкции при перекачивании бетононасосом Не более 1/3 внутреннего диаметра трубопровода в том числе зерен наибольшего размера лещадной и игловатой форм Не более 35% массы при перекачивании по бетоноводам содержание песка крупностью менее, мм: Измерительный, по ГОСТ 8735 0,14 5-7% 0,3 15-20% |