Инструкция на проведение гидравлических испытаний. 1. ОСК-СРИ-ГО-ГИ-01. Специальная рабочая инструкция
Скачать 2.9 Mb.
|
5.Методы и средства выявления и устранения отказов5.1.Методы и средства выявления отказовГидравлические испытания трубопроводов на прочность и герметичность должны быть прерваны в следующих случаях: - если, при подъеме давления оно не поднимается; - падения давления в трубопроводе, не связанное с перепадом температуры окружающей среды, более чем на 1% (0,1225 МПа=1,25 кгс/см2) от испытательного за 24 часа; - обнаружение разрывов и утечек жидкости; - возникновение непредвиденных обстоятельств, при которых продолжение испытаний может привести к возникновению аварий или опасной ситуации. При обнаружении утечек, разрыва или падения давления Председатель комиссии должен незамедлительно дать указание на прекращение гидравлических испытаний трубопровода и сбросе давления до 2 МПа. Причины прекращения гидравлических испытаний фиксируются в общем журнале работ. Это происходит открытием крана 1.4. В процессе сброса давления необходимо обеспечить отсутствие людей в охранной зоне. После того, как давление в трубопроводе будет снижено до 2 МПа, необходимо произвести поиск точного местоположения утечек, разрывов. Наличие утечек и разрывов определяется: акустическим методом по звуку выходящего воздуха; визуальном методом при наземном обходе участка трубопровода с фиксацией изменений окружающей среды (видимый выход воздуха из газопровода, выброс грунта, появление пузырей на поверхности). В случае обнаружения утечек наблюдателям необходимо обозначить дефектный участок и сообщить Председателю комиссии о месте и характере утечки. Техническое расследование отказов осуществляется в соответствии с ВРД39-1.2-054-2002 «Инструкция по техническому расследованию и учету аварий и инцидентов на опасных производственных объектах ОАО «Газпром». Негерметичная запорная арматура подлежит замене либо ремонту (по рекомендации завода изготовителя). 5.2.Методы и средства устранения отказовНа основании полученной информации о наличии и характере утечек на испытуемом участке трубопроводе, Председатель комиссии принимает решение о выборе метода проведения ремонтных работ, в рамках требований действующих НТД. Устранение неисправностей, обнаруженных в процессе испытания, проводят после отключения оборудования и стравливания давления до атмосферного. Если утечка происходит на фланцевых соединениях и т.д., то необходимо произвести протяжку фланцевых соединений. Если утечка происходит через сечение крана, то необходимо его закрыть, если это возможно. Если утечка происходит по телу трубы (разрыв участка газопровода в процессе гидравлического испытания), то необходимо выполнить следующие работы: снизить давление до атмосферного; вскрыть трубопровод и устранить дефекты; после устранения дефектов оформить необходимую исполнительную документацию (ОЖР, специальные журналы работ, лабораторные заключения, акты) и предъявить ССК Заказчика; выполнить очистку отремонтированного участка в соответствии инструкцией на очистку полости; после выполнения очистки повторить испытания. 6.Временные технологические сварные соединенияВ процессе сварочно-монтажных работ, сборка, сварка и контроль качества всех сварных соединений должны выполняться в соответствии с действующими нормативными документами по сварочному производству ОАО «Газпром» (СТО «Газпром» 2-2.2-136-2007 «Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов» часть 1, СТО «Газпром» 2-2.4-083-2006 «Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов»): В журнале сварочных работ указывать все сварные соединения, выполняемые на газопроводе, включая демонтируемые при последующих операциях; В строке журнала сварочных работ, относящейся к стыкам приварки патрубков на концах испытываемого участка, в примечании указывать «должен демонтироваться», следующая строка журнала сварочных работ должна быть свободной и заполняться при демонтаже этого соединения с подписью уполномоченного представителя Подрядчика; Маркировка сварного соединения должна наноситься контрастной краской и кроме обычного клеймения, включать три полосы длинной не менее 100мм, шириной 30мм, пересекающие поперёк сварное соединение в положениях 3, 9, 12 часов. По завершению сварочно-монтажных работ сварные соединения подвергаются 100% визуально-измерительному контролю, 100% радиографическому контролю и 100% ультразвуковому контролю. Результаты контроля оформляются заключениями и фиксируются необходимыми записями в Журнале сварочных работ и Журнале контроля сварных соединений неразрушающим методом. |