У расходомеров турбинки на время транспортирования должны быть демонтированы из приборов и помещены в отдельную тару с мягким наполнителем. Уровнемеры и динамографы, как правило, в транспортировочных кейсах. 1) Один раз в год процедура проверки метрологических СИ - калибровка-поверка, 2) Перед СИ должен прокалить планово-предупредительный ремонт (ППР) при котором производится замена полип, фильтров канала давления и работы, 3) После окончания срока СИ при проводится промышленной V) Текущее техническое обслуживание: 1. Использование элементов питания У всех цифровых приборов все элементы питания проверяются мультиметром и всегда должен иметься соответствующий запас. Характеристики источников электрического питания постоянного тока (На корпусе элемента питания имеются обозначения "+" или «-« a) Напряжение, вольт - элемент питания 1,2 v - аккумуляторы, те перезаряжаемый источник питания , - элемент питания 1,5 v - не перезаряжаемый , - элемент 3,6 v – не перезаряжаемый. б) Емкость mA*h, в) Форм-фактор Свинства питания: a) Чем больше емкость, тем дольше в КИП, б) Большее напряжения на время работы КИП (более того испортят), в) Соединяя элементы питания последовательно друг с другом, можно увеличить напряжение, но при этом емкость не увеличатся, г) Соединяя элементы друг с другом, можно увеличить емкость, но при этом напряжение не увеличится, д) Чем больше скорость, тем больший ток может создаваться те, нужно провода большего сечения. 2. Текущее обслуживание уровнемеров a.) Перед каждым монтажом уровнемера на устье скважины производится очистка присоединительной резьбы УГиПАС, 6.) Раз в неделю внутренняя полость УГиПАС промывается дизтопливом и очищается при помощи щетки; в) Клапанный узел промывается и смазывается один раз в месяц; г.) Раз в 6 месяцев производится опрессовка УГиПАС максимальным (по паспорту) давлением. При возникновении утечки давления в клапанном узле, механизм разбирается и промывается дизтопливом с использованием щетки, затем визуально определяется выработка поверхностей седла и клапана. При необходимости производят притирку специальной пастой или заменяют детали,. 1 - Пружина, 2 - Конус, 3 - Седло, 4 - Толкатель, 5 - Рычат, 6 - Накидная гайка д) Раз в 12 месяцев производят замену резиновых уплотнительных колец на всем УГиПАСе, e) При снижении чувствительности микрофона производят его замену. 3. Текущее обслуживание динамометров Не реже одного раза в месяц производится внешний осмотр (ВК) на предмет целостности корпуса, отсутствие вмятин и прочих видимых механических повреждений, наличие и прочность установки крепежных элементов, чистоту электрических разъемов и состояние соединительных кабелей, наличие пломб и маркировки по взрывозащите, Вследствие в и газовых глубинные приборы должны отвечать следующим требованиям 4. Текущее обслуживание глубинных тахометрических расходомеров: 1. Ось турбинки, 2 Керны оси турбинки, 3 Лопасти турбинки, 4 Камни агат, 5 Подпятники, 6 Магнит. Перед каждым использованием расходомера a) Проверить состояние кернов через стекло и убедиться в наличии сколов и смятий. При наличии повреждения кернов заменяют. б) Проверить состояние подпятников визуально через увеличительное стекло и прощупывая острием иглы. Поврежденные подпятники заменяют. в). Проверить состояние резиновых уплотнительных колец герметизирующих электронную часть расходомера. Поврежденные кольца заменяют. д) Проверить работоспособность расходомера, путем подключения к регистратору (вручную раскрутить турбинку - показания регистратора должны измениться в зависимости от скорости вращения). Возможные причины неработоспособности -выход из строя магнита (портится при высоких температурах) - заменить турбинку, - выход из строя геркона – заменить геркон, - выход строя электронного блока - ремонт в сервисе (кстати регистратор тоже и провоза) 5 Текущее техническое обслуживание глубинных манометров: После подъема из скважины корпус прибора обмывают соляркой (дизтопливо) и протирают насухо ветошью. Канал датчика давления очищается струей солярки из резиновой груши (во избежание повреждения мембраны датчика давления запрещается прочищать канал твердыми предметами). Снятие защитных чехлов и установка их обратно производится только при помощи специальных ключей без фиксации корпуса прибора в тисках
Резьбовые соединения корпуса прибора и защитного чехла, зеркальные поверхности защитного чехла, а так же резиновые уплотнительные кольца смазываются ЦИАТИМ221 ГОСТ 9433- 80. При наличии сильных потертостей, нарушений целостности резиновые уплотнительные кольца заменяются.
|
Скачать 189 Kb.