Главная страница

СНиП 3. Строительные нормы и правила


Скачать 137.58 Kb.
НазваниеСтроительные нормы и правила
Дата17.01.2022
Размер137.58 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаСНиП 3.docx
ТипДокументы
#334134
страница4 из 5
1   2   3   4   5

Приложение 3 (обязательное). МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ СВАРНЫХ ОБРАЗЦОВ СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное


Механические испытания сварных образцов, изготовленных из пробных стыков, должны подтвердить соблюдение следующих требований:

а) временное сопротивление при статическом растяжении должно быть не менее нижнего предела временного сопротивления металла свариваемых труб;

б) углы загиба при испытании на статический изгиб должны быть не менее приведенных в таблице;





























Угол загиба, град, не менее












Стали

Дуговая сварка при стенке толщиной, мм

Газовая сварка










менее 20

св. 20










1

2

3

4








Углеродистые с содержанием углерода менее 0,23%


100


100


70







Низколегированные

80

60

50







Низколегированные теплоустойчивые

50

40

30







Мартенситно-ферритного класса

50

50

-







Аустенитного класса

100

100

-






в) в образце, сплющенном до просвета, равного трем толщинам стенки трубы, не должно быть трещин;

г) ударная вязкость металла шва при дуговой сварке трубопроводов свыше 10 МПа (100 кгс/см ) и I категории с толщиной стенки 12 мм и более, определенная на образцах VI типа по ГОСТ 6996-66, с надрезом, расположенным по металлу шва при температуре плюс 20 °С, должна быть для всех сталей, кроме аустенитных, не менее 50 Дж/см (5 кгс·м/см ), для аустенитных - 70 Дж/см (7кгс·м/см ).
Приложение 4 (обязательное). ОПРЕДЕЛЕНИЕ СУММАРНОГО БАЛЛА КАЧЕСТВА СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ СТАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА ПО РЕЗУЛЬТАТАМ РАДИОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Обязательное


1. Суммарный балл качества сварного соединения определяется сложением наибольших баллов, полученных при раздельной оценке качества соединения в соответствии с табл.1 и 2.
2. Оценка качества сварных соединений трубопроводов в баллах в зависимости от величины и протяженности непроваров по оси шва, вогнутости и превышения проплава в корне шва, а также наличия несплавлений и трещин указана в табл.1.

Таблица 1











Оценка в баллах

Непровары по оси шва, вогнутость и превышение проплава в корне шва, наличие несплавлений и трещин




Высота (глубина) , % к номинальной толщине стенки

Суммарная длина по периметру трубы

1

2

3


0


Непровар отсутствует




-




Вогнутость корня шва до 10%, но не более 1,5 мм



До 1/8 периметра




Превышение проплава корня шва до 10%, но не более 3 мм

То же

1

Непровар по оси шва до 10%, но не более 2 мм



До 1/4 периметра




или до 5%, но не более 1 мм

До 1/2 периметра

2

Непровар по оси шва до 20%, но не более 3 мм,



До 1/4 периметра




или до 10%, но не более 2 мм,



До 1/2 периметра




или до 5%, но не более 1 мм

Не ограничивается

6

Трещины



Независимо от длины




Несплавления между основным металлом и швом и между отдельными валиками шва



То же






Непровары по оси шва более 20% и более 3 мм

"

Примечание. Величина вогнутости корня и превышение проплава для трубопроводов I-IV категории не нормируются.
1   2   3   4   5


написать администратору сайта