Главная страница
Навигация по странице:

  • 5.9 Время на сборку и разборку УБТ

  • 5.10 Расчёт нормативного времени на крепление эксплуатационной колонны

  • 5.10.2 Подготовительно-заключительные работы при спуске обсадных труб

  • 5.10.4 Спуск обсадных колонн

  • 5.10.5 Нормативное время для промывки скважины перед цементажем

  • 5.10.6 Подготовительно-заключительные работы перед цементированием эксплуатационной колонны

  • 5.10.8 Нормативное время на испытание колонны

  • 5.10.9 Время на чистку шахты и прочие работы

  • 5.12 Расчёт нормативного времени на ремонтные работы

  • 5.13 Нормативное время на приём и сдачу вахт

  • 5.14 Расчёт скоростей бурения

  • ооарбаб. Строительство наклоннонаправленной эксплуатационной скважины 12 на площади СевероПрибрежная


    Скачать 4.62 Mb.
    НазваниеСтроительство наклоннонаправленной эксплуатационной скважины 12 на площади СевероПрибрежная
    Анкорооарбаб
    Дата26.01.2023
    Размер4.62 Mb.
    Формат файлаrtf
    Имя файла380877.rtf
    ТипПояснительная записка
    #905867
    страница27 из 28
    1   ...   20   21   22   23   24   25   26   27   28
    5.8 Время на переоснастку талевой системы
    Согласно §37 ЕНВ нормативное время на переоснастку талевой системы составит 2,3 часа.
    5.9 Время на сборку и разборку УБТ
    Время на сборку и разборку УБТ рассчитывается по формуле:
    (4.8)
    где NCB - количество свечей;

    N - общее количество долблений;

    ТСБ1СВ - норма времени на установку и вывод из-за пальца одной свечи УБТ (§§21,22 ЕНВ).

    Тогда для интервала 2846 - 2907 метров время на сборку и разборку УБТ составит:

    часа

    Для интервала 2907 - 3147 метров время на сборку и разборку УБТ составит:

    часа

    В итоге время на сборку и разборку УБТ для интервала 2846 - 2907 метров составит 9 часов.
    5.10 Расчёт нормативного времени на крепление эксплуатационной колонны
    .10.1 Шаблонировка, опрессовка, подтаскивание и укладка труб на мостки

    Согласно §80 ЕНВ для обсадных труб диаметром d=140 мм время на шаблонирование одной трубы, перемещение и укладку одной трубы на стеллаж и её опрессовку составляет 10 мин. Умножая количество труб на время операции для одной трубы получаем 2520 минут или 42 часа.
    5.10.2 Подготовительно-заключительные работы при спуске обсадных труб

    Для проведения подготовительно-заключительных работ при спуске обсадных труб исходя из § 81 ЕНВ потребуется 412 минут или 6,8 часа.
    5.10.3 Нормативное время промывки перед спуском обсадных труб

    Для проведения подготовительно-заключительных работ к промывке скважины во время спуска обсадных колонн и заполнения колонны обсадных труб буровым раствором потребуется 212 минут (3,5 часа).
    5.10.4 Спуск обсадных колонн

    Согласно §82 ЕНВ для спуска обсадных колонн потребуется время:

    спуск обсадной колонны в интервале 0 - 20 метров займёт 7 минут.

    спуск обсадной колонны в интервале 20 - 2280 метров занимает 633,5 мин.

    для спуска обсадных колонн диаметром 139,7 мм в интервале 2280 - 3147 метров по ЕНВ норма времени для каждой трубы составит 4 мин.

    Умножая время спуска одной трубы на количество обсадных труб, получим общее время, необходимое для спуска всех обсадных труб эксплуатационной колонны, равное 280 мин.

    Суммируя время интервалов спуска обсадных колонн, получаем 920,5 мин или 15,3 часа.

    5.10.5 Нормативное время для промывки скважины перед цементажем

    Для проведения промывки скважины пред цементажем согласно нормам времени по ЕНВ требуется 3,5 часа
    5.10.6 Подготовительно-заключительные работы перед цементированием эксплуатационной колонны

    На проведение подготовительно-заключительных работ перед цементированием по ЕНВ отводится 1,8 часа.
    5.10.7 Нормативное время для закачки и продавливания цемента, ожидания его затвердевания

    Согласно §90 ЕНВ для закачки и продавливания цемента для эксплуатационной колонны нормативное время составляет 0,8 часа. Время затвердевания цемента составит 24 часа.
    5.10.8 Нормативное время на испытание колонны

    Исходя из §112 ЕНВ для испытания эксплуатационной колонны требуется 92 минуты (1,5 часа).
    5.10.9 Время на чистку шахты и прочие работы

    Используя ЕНВ, определяем, что для чистки шахты, демонтажа превентора, спуска НКТ и прочих работ необходимо 108 часов.

    Таким образом, время необходимое для подготовительных работ к креплению эксплуатационной колонны, а также время для проведения цементирования и прочих работ по креплению эксплуатационной колонны составит 290 часов.

    Результаты расчёта нормативного времени на крепление эксплуатационной колонны скважины приведены в таблице 5.7
    Таблица 5.7 - Нормативное время на крепление скважины

    Наименование работ

    Эксплуатационная колонна d=140 мм. на глубину 3147 м




    Норма времени в часах

    1.Проработка скважины

    69,46

    2.Шаблонировка, опрессовка, подтаскивание и укладка труб на мостки

    42

    3.ПЗР при спуске колонн

    6,8

    4.Промывка перед спуском обсадных труб

    3,5

    5.Спуск обсадных труб

    15,3

    6.Промывка скважины перед цементажем

    3,5

    7.ПЗР перед цементированием

    1,8

    8.Закачка и продавливание цемента

    0,8

    9.ОЗЦ

    24

    10.Заключительные работы после затвердевания цемента

    1,4

    11.Испытание колонны на герметичность

    1,5

    12.Чистка шахты, установка превентора и прочие работы

    11

    13.Чистка шахты, демонтаж превентора, работы по спуску НКТ, опрессовка колонны.

    108

    Итого

    290


    5.11 Расчет нормативного времени на геофизические работы

    Нормирование затрат времени на проведение геофизических работ производятся по сборникам “ЕНВ на геофизические работы” и равно для нашей скважины - 28 часов.
    5.12 Расчёт нормативного времени на ремонтные работы

    Нормативное время на ремонтные работы и профилактику бурового оборудования учитывается надбавкой в процентах от суммарной нормы времени на все работы в зависимости от нормативной продолжительности проводки скважины в сутках.

    Исключать ожидание затвердения цемента (ОЗЦ) при расчете времени на ремонтные работы не следует, поскольку во время ОЗЦ проводятся некоторые перекрывающиеся работы (выброс пускового инструмента, заготовка раствора, затаскивание инструмента для бурения, подъем инструмента при заливках зон осложнений и спуске хвостовиков и т.д.).

    Для нашего случая общая нормативная продолжительность строительства эксплуатационной колонны составит 655,6 часа или 27,4 суток.

    Следовательно, норматив на ремонтные работы будет 5% нормативной продолжительности проводки скважины без учёта ремонтных работ.

    Время на ремонтные работы равно 32,8 часа.
    5.13 Нормативное время на приём и сдачу вахт

    Норма времени на прием и сдачу вахты составляет 1,25% продолжительности вахты, или 9 мин.

    Для определения нормы времени на прием и сдачу вахты, необходимо определить количество смен.

    Для нашего примера количество смен составляет:

    (655,6 + 32,8)/12=58 смен.

    Норма времени на прием и сдачу вахт составит:

    мин*58 смен = 522 мин = 8,7 часа

    Все результаты продолжительности бурения и крепления эксплуатационной скважины приведём в сводной таблице 5.8
    Таблица 5.8 - Продолжительность бурения и крепления эксплуатационной колонны

    пп

    Наименование работ

    Продолжительность, ч

    №№ §§ по ЕНВ на бурение скважин

    1

    2

    3

    4

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

    Время механического бурения Спуско-подъёмные операции Наращивание инструмента Смена долот Время на промывку скважины Сборка-разборка УБТ Смена и перетяжка талевого каната Мероприятия по предупреждению аварий при строительстве колонны Геофизические работы Крепление колонны скважины Ремонтные работы Смена вахт

    293,5 16,2 5 1,4 27,1 9 2,3 4,5 28 290 34,2 8,7

    расчёт §62 §5 §6 §63 §§21-22 §§39-40 СТП-39-2.1-001- 2002 §§89-91 §148




    Итого в т.ч. бурение крепление

    719,9 (30 сут) 429,9 (17,9 сут) 290 (12,1сут)





    5.14 Расчёт скоростей бурения
    Механическая скорость бурения определяется по формуле:

    VM = H/tM , м/час (4.9)

    где Н - величина интервала;

    tM - продолжительность механического бурения, час

    Тогда VM = 302/293,6 = 1,03 м/час

    Рейсовая скорость бурения определяется по формуле:

    (4.10)

    где tСПО - время СПО, час;

    tНАР - время на наращивание инструмента, час

    Таким образом, рейсовая скорость будет составлять:

    м/час

    Определим коммерческую скорость бурения по формуле:

    VК=H×720/ТК , м/ст.мес (4.11)

    где ТК - календарное время бурения, час.

    Рассчитаем коммерческую скорость бурения:К=302×720/696=312,4 м/ст.мес

    Результаты расчёта скоростей приведём в таблице 5.9
    Таблица 5.9 - Величины скоростей бурения для эксплуатационной колонны скважины

    Наименование скорости

    Значение

    Единица измерения

    Механическая

    1,03

    м/час

    Рейсовая

    0,96

    м/час

    Коммерческая

    312,4

    м/ст.мес



    ЗАКЛЮЧЕНИЕ
    В ходе выполнения выпускной квалификационной работы на тему “Проект строительства наклонно-направленной эксплуатационной скважины №12 на площади Северо-Прибрежная” приведены расчёты и обоснования по всем вопросам освещенным в ней.

    В общей и геологической части приведены развернутые географо-экономические характеристики района работ, характеристики нефтегазоносности района и геологические условия разреза.

    В технологической части были решены все задачи проектирования эксплуатационной скважины (выбор способа бурения; проектирование: профиля и конструкции скважины, процесса углубления скважины, процессов закачивания скважины, организация работ по креплению скважины, освоения скважины в процессе бурения, разработка мероприятий по предупреждению осложнений и аварий при сооружении скважины, выбор буровой установки)

    Большое внимание уделено безопасности и жизнедеятельности работающего персонала, охране окружающей среды. Рассмотрены чрезвычайные ситуации.

    В экономической части приведён расчёт нормативного времени на строительство эксплуатационной колонны диаметром 140 мм, рассчитаны технико-экономические показатели на строительство эксплуатационной колонны.

    В специальной части дипломного проекта рассмотрено современное состояние программно-технических комплексов применяемых в процессе сооружения скважины. Предложены структуры алгоритмов подсистем определения возможности возникновения аварийных ситуаций.

    1   ...   20   21   22   23   24   25   26   27   28


    написать администратору сайта