Главная страница

учебная программа по учебной прктике сварщиков. ТОП-50 УЧ ПР ПМ1. Свердловской области государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение свердловской области


Скачать 42.86 Kb.
НазваниеСвердловской области государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение свердловской области
Анкоручебная программа по учебной прктике сварщиков
Дата10.02.2020
Размер42.86 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаТОП-50 УЧ ПР ПМ1.docx
ТипДокументы
#107843

МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

«СЕРОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»



Согласовано:

на заседании методического совета

Председатель МС

____________С.А. Ходырева

« 17 » сентября 2019 г.






Утверждаю:

Директор ГБПОУ СО

«Серовский политехнический техникум»

_______________ Р.В.Бисеров

«____»__________2019 г.


Рабочая ПРОГРАММа

учебной и ПрОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
ПМ 01. Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

по профессии 15.01.05 Сварщик

(ручной и частично механизированной сварки (наплавки))


СОГЛАСОВАНА:

ОАО " Серовский механический завод"

«____»_____________20 г.
_______________ ___________




СОГЛАСОВАНА:

ООО «Энергоремонт»

«_____» ___________20 г.
_________________________




СОГЛАСОВАНА:

ПАО " Надеждинский металлургический завод"

«____»_____________20 г.
_______________ ___________




СОГЛАСОВАНА:

ОАО "Серовский завод ферросплавов"

«_____» ___________20 г.
_________________________

2019
1. паспорт ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Подготовительно-сварочные работы и

контроль качества сварных швов после сварки
1.1. Область применения программы

Программа профессионального модуля (далее программа) – является частью программы подготовки квалифицированных рабочих и служащих в соответствии с ФГОС СПО по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
1.1.Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

1.2.Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

1.3.Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

1.5.Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

1.6.Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку

1.7.Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев

металла.

1.8.Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

1.9.Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
Программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области сварки и резки деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях при наличии основного общего образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

- выполнение типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;

- выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;

- выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;

эксплуатирования оборудования для сварки;

- выполнения предварительного,

сопутствующего (межслойного) подогрева

свариваемых кромок;

- выполнения зачистки швов после сварки;

- использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;

- определения причин дефектов сварочных швов и соединений;

- предупреждения и устрашения различных видов дефектов в сварных швах;
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
учебной практики –144часа

производственная практика – 144 часов

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ



Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:


Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций

ПК 1.2.

Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

ПК 1.3.

Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

ПК 1.4.

Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

ПК 1.5.

Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

ПК 1.6.

Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

ПК 1.7.

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный). подогрева металла.

ПК 1.8.

Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

ПК 1.9.

Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

ОК. 1.

Понимать сущность и социальною значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК. 2.

Организовывать собственную деятельность исходя из цели и способов её достижения, определенных руководителем.

ОК. 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК. 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК. 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК. 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

3. Содержание  учебной практики


Код и наименование
профессиональных
модулей и тем
учебной практики



Объем
часов




Содержание учебных занятий


Уровень
освоения


ПМ.01

Подготовительно-сварочные работы и контроль качества

сварных швов после сварки

144







  1. Ознакомление с учебной мастерской, охрана труда и противопожарные мероприятия в учебной мастерской. Организация рабочего места сварщика.

6

  • ознакомление с учебной мастерской

  • охрана труда и противопожарные мероприятия

  • организация рабочего места сварщика




2

  1. Экскурсия на базовые предприятия

6

  • Экскурсия на предприятие, ознакомление со сварочными постами и оборудованием для различных способов сварки



2

  1. Подбор свариваемых и расходных материалов

6

  • подбор и проверка качества сварочных покрытых электродов

  • выполнение подбора сварочных электродов в зависимости от свариваемого материала, условий сварки, источника питания дуги

  • проверка равномерности покрытия проверка соответствия влажности

  • прокаливание электродов.



2

  1. Ознакомление со сварочным оборудованием. Выполнение регулировки, настройки сварочного оборудования для сварки ММА. Зажигание сварочной дуги

6

  • ознакомление с оборудованием ММА

  • устройство сварочных выпрямителей

  • особенности его регулировки, устройство и обслуживание

  • формирование первоначальных умений выполнения приемов возбуждения сварочной дуги

  • зажигания и ведения

  • поддержание непрерывного горения дуги



2

  1. Выполнение регулировки, настройки сварочного оборудования для сварки TIG, MIG/MAG .

6

  • ознакомление с оборудованием для TIG, MIG/MAG – сварки

  • изучение аппаратуры для автоматической сварки

  • настройка скорости движения, подачи сварочной проволоки

  • настройка сварочного тока



2

  1. Сварочная дуга. Тренировка навыков удержания длины сварочной дуги.

6

  • выполнение зажигания сварочной дуги разными методами

  • повторное зажигание дуги

  • отработка навыков зажигания дуги.

  • отработка навыков поддержания постоянной длины сварочной дуги

  • приемы управления сварочной ванной управление короткой, нормальной и длинной сварочной дугой



2

  1. Наплавка ниточных валиков в НПШ. Сваркой ММА

6

  • формирование первоначальных навыков выполнения приемов наплавки ниточных валиков на пластину в НПШ



2

  1. Наплавка ниточных валиков в ГПШ. Сваркой ММА

6

  • формирование первоначальных навыков выполнения приемов наплавки ниточных валиков на пластину в ГПШ



2

  1. Наплавка ниточных валиков в ВПШ. Сваркой ММА

6

  • формирование первоначальных навыков выполнения приемов наплавки ниточных валиков на пластину в ВПШ



2

  1. Зачет: наплавка ниточных валиков в ГПШ, ВПШ, НПШ. Сваркой ММА

3

  • выполнения приемов наплавки ниточных валиков на пластину в ВПШ, ГПШ, ВПШ.



2

  1. Организация рабочего места. Подготовка металла под сварку: правка, гибка металла.

6

  • формирование первоначальных умений выполнения приемов правки и гибки металла

  • зачистка поверхностей металла



2

  1. Разметка измерительным инструментом, по шаблону. Разделка кромок под сварку слесарным инструментом

6

  • общие понятия о разметке

  • инструмент применяемый при разметке

  • разметка измерительным инструментом и по шаблону

  • общие понятия разделки кромок(виды,назначение)

  • инструмент применяемый при разделки кромок

  • формирование первоначальных умений и навыков по выполнению разделки кромок (односторонних, двусторонних)



2

  1. Зачет: Разделка кромок под сварку слесарным инструментом

3

  • разделка кромок 30 градусов под сварку пластин 100 х 200мм.






  1. Сборка элементов на прихватках стыковых, угловых, тавровых нахлесточных соединений.

6

  • формирование первоначальных умений выполнения приемов РД сварки

  • формирование первоначальных навыков выполнения приемов сборки элементов и прихватка

  • визуальный контроль качества сборки

2

  1. Сборка элементов в приспособлениях

6

  • формирование умений и навыков выполнения приемов сборки элементов на прихватки в приспособлениях



2

  1. Выполнение сборки и сварки решетчатых конструкций

6

  • подготовка материала по разметке, заготовка деталей

  • сборка и сварка решетчатых конструкций из арматуры различного диаметра

2

  1. Выполнение сборки и сварки балочных конструкций

6

  • подготовка материала по разметке, заготовка деталей

  • сборка и сварка балочных конструкций



2

  1. Выполнение сборки и сварки рамных конструкций

6

  • подготовка материала по разметке, заготовка деталей

  • сборка и сварка рамных конструкций



2

  1. Выполнение сборки и сварки трубных конструкций

6

  • подготовка материала по разметке, заготовка деталей

  • сборка и сварка трубных конструкций



2

  1. Выполнение сборки и сварки трубных конструкций

6

  • отработка приемов и навыков сборка и сварка трубных конструкций



2

  1. Обозначение сварных швов на чертежах

6

  • виды сварных швов и соединений, их обозначения на чертежах

  • чтение условных обозначений сварных швов на чертежах

  • чтение технологической документации сварщика

  • определение типов разделки кромок под сварку, подготовка и отбортовка свариваемых кромок в соответствии в требованиями ГОСТа по разделке свариваемых кромок

2

  1. Сборка и сварка конструкции по чертежу

6

чтение чертежа

сборка конструкции на прихватки

контроль правильности сборки

сварка конструкции

контроль качества швов после сварки

2

  1. Контроль качества сборки.

6

  • визуальный контроль качества сборки

  • чтение чертежей

инструментальный контроль с помощью мерительного инструмента


2

  1. Контроль внешним осмотром и замер швов. Определение причин дефектов сварных швов и соединений, удаление поверхностных дефектов после сварки.

3

  • выполнение зачистки швов после сварки

  • определение причин дефектов сварных швов и соединений

  • контроль внешним осмотром и исправление дефектов

контроль с помощью шаблонов УШС-3 исправление дефектов


2

  1. Контроль сварных соединений на герметичность керосиновой пробой




3

  • предупреждение и устранение различных дефектов в сварных швах

  • контроль сварных соединений на герметичность керосиновой пробой

выявление причины возникновение дефекта


2

Зачет: Сборка и сварки конструкций

6

  • подготовка материала по разметке, заготовка деталей сборка и сварка балочных конструкций

  • подготовка материала по разметке, заготовка деталей сборка и сварка рамных конструкций

  • подготовка материала по разметке, заготовка деталей сборка и сварка трубных конструкций




2



Производственная практика

144ч

Виды работ:




Сварка несложных узлов из сталей различных толщин встык в нижнем положении шва

6

Сварка несложных узлов из сталей различных толщин встык в вертикальном и горизонтальном положениях шва

12

Сварка угловых, тавровых, нахлесточных соединений в нижнем и вертикальном положениях шва

12

Сварка несложных узлов и конструкций из листовой стали

12

Подготовка, сборка деталей под сварку с установкой необходимого зазора. Выбор сборочно-сварочных приспособлений.

12

Выбор режима сварки. Выполнение прихваток.

6

Сварка простых деталей и конструкций из углеродистой стали в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении шва.

12

Выполнение сварочных операций на производственных деталях неответственного назначения из углеродистых, легированных сталей, чугуна, цветных металлов.

12

Сварка труб встык в поворотном положении.

12

Приварка различных ребер жесткости к конструкциям.

6

Сварка различных строительных конструкций (балки, каркасы зданий, фермы, листовые конструкции).

12

Контроль качества готового изделия

6

Контроль качества сварных швов методами течеискания

6

Контроль качества сварных швов керосиновыми пробами

12

Разделка участка с наружными трещинами с последующей заваркой

6


4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ


4.1.  Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация рабочей программы учебной практики предполагает наличие 
сварочной мастерской


Оснащение сварочной мастерской
1.Оборудование:


  • Источники питания: сварочные инвенторы,

  • п/автоматы для сварки плавящимся электродом,

  • п/автоматы для сварки неплавящимся электродом,

  • рабочие кабинки,

  • сварочные столы,

  • вентиляция,

  • электродержатели,

  • баллоны с углекислотой и аргоном,

  • шланги и токопроводы,

  • средства индивидуальной защиты сварщиков,

  • сверлильный станок,

  • слесарные тиски,

  • верстак,

  • отрезная шлифмашинка,

  • компрессор,

  • генератор


2. Инструменты и приспособления:


Набор слесарного инструмента:

- молотки – шлакоотделители;

- зубило;

- ножовки по металлу;

- напильники;

- стальные щетки;

- набор шаблонов для проверки размеров швов;

- стальное клеймо для клеймения швов;

- метр; мерительная рулетка;

- стальные линейки, угольники,

- чертилки;

- штангенциркуль;

- ящик для переноски инструмента,

- струбцины;

- набор иголок для чистки мундштуков;

- керн

3. Средства обучения:

  • инструкции по безопасности при проведении экскурсии

  • иллюстрированное учебное пособие «Электросварочные и газосварочные работы»;

  • укомплектованный пожарный щит;

  • действующие эвакуационные пути;

  • инстркции по пожаро- и электробезопасности;

  • инструкции по безопасным приемам работы;

  • инструкционно-технологические карты;

  • образцы изделий;

  • плакаты;

  • макеты;

  • средства индивидуальной защиты;


4.3. Общие требования к организации образовательного процесса


Учебная практика  проводится мастерами производственного обучения профессионального цикла - рассредоточено

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса


Мастера производственного обучения, осуществляющие  руководство учебной  практикой обучающихся,  должны иметь   квалификационный разряд по профессии на 1-2 разряда выше, чем предусматривает ФГОС, высшее или среднее профессиональное образование по профилю профессии, проходить обязательную стажировку в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года.





4.5. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

  1. Казаков Ю.В. Сварка и резка металлов Учеб. Пособие для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2016. – 400с.

  2. Маслов В.И. Сварочные работы Учеб. Для нач. проф. Образования. – М.: ПрофОбрИздат, 2015 – 240с.

Дополнительные источники:

  1. Ганенко А.П. Оформление текстовых и графических материалов при подготовке дипломных проектов, курсовых и письменных экзаменационных работ.: учебное пособиедля нач. проф. Обр. – 2-е изд., изд. Центр «Академия», 2015 – 352с.

  2. Кайнова С.А. Пакет учебных элементов по профессии электросварщик ручной дуговой сварки. – М.: изд. дом «Новый учебник»,2014 –

1часть -158с, 2 часть -158с, 3 часть - 127с, 4 часть – 272 с.

  1. Кайнова С.А. Пакет учебных элементов по профессии «Газосварщик». – М.: «Новый учебник», 2014 – 1часть-141 с, 2 часть – 96 с, 3 часть -108с, 4 часть 124с.

  2. Корякин – Черняк С.Л. Краткий справочник сварщика.-СП6.: Наука и Техника, 2010 -288с.

  3. Николаев А.А «электрогазосварщик» учебное пособие для проф. Лицеев и училищ. – Ростов н/Д Феникс, 2016 -416 с.

  4. Куликов О.Н. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб.пособие для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2008 -176с.

  5. Лободин В.Т. Как сохранить здоровье педагога метод.пособие.– М.:ЛИНКА-ПРЕСС , 2015 - 136с.

  6. Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб. Пособие. – М.: Издательский цент «Академия», 2008 – 64с.

  7. Полевой Г.В, Сухинин Г.К. Плазменная обработка металлов: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2015 -336с.

  8. Чебан В.А. Сварочные работы учебник. – Ростов н/Д Феникс, 2003 -416с.

  9. Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2016 – 448с.

  10. Чернышов Г.Г. Справочник электрогазосварщика и газорезчика: учебное пособие для нач. проф. Образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2014 – 400с.

  11. Чернышов Г.Г. Сварочное дело: «Сварка и резка металлов» Учебник для нач. проф. Образования. – М.: Издательский цент «Академия», 2013 – 496с.

  12. Юхин Н.А. Газосварщик: Учебное пособие для нач. проф. образования. – М.: Издательский цент «Академия», 2015 – 160с.

16.Интернет ресурс: 08.2019 https://svarka.ru

17.ЕНиР на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы, сборник Е22 «сварочные работы».

18.СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87(с Изм N 1, 3)

19.СниП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве.


5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ



         Контроль и оценка результатов освоения учебной практики осуществляется руководителем практики в процессе проведения учебных занятий, самостоятельного выполнения обучающимися заданий, выполнения практических работ. В результате освоения  учебной практики в рамках профессиональных модулей обучающиеся проходят промежуточную аттестацию в форме диф.зачета.


Результаты обучения
(освоенные умения в рамках ВПД)   



Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

ПМ.01

Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

 

ПК 1.1.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

  • Оценка на уроке учебной практики

  • Оценка результатов зачетов;




ПК 1.2.

Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

ПК 1.3

Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

ПК 1.4.

Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

ПК1.5.

Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

ПК 1.6.

Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

ПК 1.7.

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.

ПК 1.8.

Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.


написать администратору сайта