Свойства сажи зависят от
 Скачать 167.94 Kb.
|
2 Сажа: негативное влияние на здоровье человекаО пагубном воздействии выхлопных газов на организм человека, а точнее на легкие, сказано и написано немало. Особенно опасными являются следующие составляющие выхлопных газов: CO, CO2, NO, NO2. Благодаря последним исследованиям стало известно, что и обычная сажа также весьма опасна для человека и окружающей среды. Давно замечено, что люди, проживающие неподалеку от автомобильных магистралей Екатеринбурга, чаще остальных страдают заболеваниями легких. Сегодня к этим недугам добавились еще и сердечно-сосудистые заболевания. Как оказалось, виной тому — выбрасываемая в атмосферу сажа. По словам ученых, пагубное воздействие сажи объясняется следующим. Болезни сердечно-сосудистой системы возникают вследствие вдыхания частиц, содержащихся в выхлопных газах, что связано с наличием особых радикалов в двигателе. Размер опасных частиц ничтожен — меньше микрона. В связи с этим при вдыхании они легко попадают в кровоток и могут оказывать прямое воздействие на сосуды. Увы, человечество еще не придумало, как можно полностью избавиться от негативного влияния выхлопных газов и продуктов сгорания. Владельцы транспортных средств с дизельными двигателями могут оказать посильную помощь в снижении уровня загрязнения окружающей среды. Для этого можно предпринять, например, следующие меры — покупать дизельное топливо оптом, отличающееся высоким качеством. 3 Насыпная плотность − это соотношение массы зернистых материалов или порошкообразных материалов к объему, который они занимают. В значение включается воздушное пространство между частицами. Есть два вида плотности: Истинная. Это соотношение между массой материала и его объемом, без учета пор и пустот. Рассчитывается по формуле: ρ=m /V, где р − истинная плотность, m – масса материала в сухом виде, V – объем, который занимает материал; Насыпная − средняя; Насыпную плотность можно определить с помощью специальной таблицы или ручным способом. Для этого нужно насыпать материал в сосуд или ведро с уже известным Вам объемом пока он не заполнится полностью (с горкой). Затем нужно взвесить тару вместе с песком. Рассчитать необходимое значение по формуле: V=m (масса сыпучего материала)/V (объем тары). 4 В общем виде потребителей можно условно разделить на производителей резиновых и нерезиновых изделий. Основным потребителем резины является шинное производство, затем производство резинотехнических изделий, обуви, резиновых плиток для настила полов, резиновых съёмных матов для покрытия теннисных кортов и т. д. Свыше 90% всего потребления сажи приходится на резиновую промышленность, причем 80% всей сажи поглощает шинная промышленность. Области применения сажи вне резиновой промышленности очень многочисленны. Ее используют в производстве различных сортов бумаги (копировальной, альбомной, фотографической, для обоев и т.д.). Сажа применяется для изготовления лент для пишущих машинок, штемпельной краски, крема для обуви, парфюмерных и гримировальных красок, туши. Сажа необходима для изготовления разных сортов лаков, в том числе в довольно крупном производстве специальных автомобильных лаков, обеспечивая глубину черного цвета. Сажа используется в качестве пигмента при производстве чернил, в химической и цементной промышленности, в сельском хозяйстве — для производства удобрении и инсектофунгицидов, в дорожной строительстве — для устранения отблеска дорожных покрытий и взлетно-посадочных площадок на аэродромах, в производстве пластмасс для изготовления грампластинок, телефонных аппаратов, изделий из эбонита. В электропромышленности сажу применяют для изготовления различных электродов, сухих элементов, радиоламп, щеток и сопротивлений, ее используют в оптическом и электронном производстве, для печатных схем электроприборов и аппаратов, для производства линолеума, взрывчатых веществ, искусственного волокна. Сажа является прекрасным теплоизолирующим материалом, применяется для создания дождевых облаков, кондиционных почв и получения синтетических алмазов. 5 Геометрическая удельная поверхность — это абсолютная величина, которая может быть подсчитана по значению среднего диаметра частиц сажи, определенного с помощью электронного микроскопа. Так как, однако, форма сажевых частиц не идеально сферическая, а поверхность их не гладкая, то 5г является несколько условной величиной.[c.216] 6 Удельная адсорбционная поверхность определяется методом адсорбции фенола сажей из водного раствора. Для этого сажа перемешивается в растворе фенола. Затем раствор фильтруется для отделения сажи. Измеряя концентрацию фенола в фильтрате, определяют количество фенола, адсорбированного сажей, и по формуле рассчитывают величину удельной адсорбционной поверхности. 7 Удельная поверхность саж , используемых для усиления резины, обычно составляет 25 - 200 м / г, а для саж, используемых в качестве пигментов, - 20 - 1000 м 1г; чаще эти величины сдвинуты в сторону верхнего предела. [1] Удельная поверхность сажи и выход сажевых частиц при концентрации водорода в смеси выше 60 объемн. [2]
Удельная поверхность саж , используемых для усиления резины, обычно составляет 25 - 200 мг / г, а для саж, используемых в качестве пигментов, - 20 - 1000 мг / г, чаще эти величины сдвинуты в сторону верхнего предела. [4] Удельной поверхностью сажи называется суммарная поверхность ( в м2) всех частиц одного грамма сажи. Очевидно, что чем меньше величина частиц сажи, тем больше ее удельная поверхность. [5] Величина удельной поверхности сажи является главным показателем свойств сажи, так как она характеризует усиливающее действие сажи на каучук. Степень структурированности сажи оценивают по показателю адсорбции масла. Физико-механические показатели вулканизованной резиновой смеси также характеризуют сажу как усилителя каучука. [6] Изменение удельной поверхности саж при газификации было изучено для трех видов саж: канальной, термической и сажи электрокрекинга метана. [7]
Так как удельная поверхность сажи графой хорошо известна ( по данным адсорбции азота и электронной микроскопии), можно вычислить значение Ат для молекулы стеариновой кислоты в плотном монослое; оно равно 114 А2, что хорошо согласуется с значением, рассчитанным из модели молекулы стеариновой кислоты, лежащей плоско на поверхности. [9]
Так, удельная поверхность сажи в I серии опытов составляла 67 - 69 мг / г, а во II серии 51 - 57 м2 / г; увеличение дисперсности сажи наблюдалось лишь при линейной скорости газа менее 0 6 м / сек. [11] Для определения удельной поверхности сажи применяют два основных метода - адсорбционный и электронно-микроскопический. [12] Для определения удельной поверхности сажи применяют два основных метода - адсорбционный и электронно-микроскопический. [13] Кроме того, удельная поверхность сажи растет с повышением температуры и уменьшением концентрации углеводорода при его разбавлении инертным газом или водородом, что также связано с процессами образования и роста сажевых частиц. Таким образом, образование сажи при термическом разложении углеводородов связано со сложным комплексом физико-химических процессов. [14] Благодаря тому что удельная поверхность сажи высока, в реакционном пространстве создается большая абсолютная поверхность. Это дает возможность измерять весьма малую скорость процесса и работать при низких температурах и малых парциальных давлениях углеводорода. Необходимо отметить также хорошую воспроизводимость измерений при применении этого метода. [15] 8 1. Сажи для производства резины должны выпускаться следующих марок: ДГ-100 — диффузионная газовая с удельной геометрической поверхностью около 100 м21г, имеющая высокий показатель дисперсности, получаемая осаждением из диффузионного пламени на металлическую поверхность при сжигании природного газа; ДМГ-80 — диффузионная из смеси углеводородных масел с углеводородным газом с удельной геометрической поверхностью около 80 м2/г, имеющая высокий показатель дисперсности, получаемая осаждением из диффузионного пламени на металлическую поверхность при сжигании паров углеводородных масел нефтяного или каменноугольного происхождения в смеси с природным или промышленным газом; ТМ-70 — турбулентная из углеводородных масел с удельной геометрической поверхностью около 70 м2!г, имеющая высокий показатель дисперсности и средний показатель структурности, получаемая при неполном сгорании в реакторах углеводородных масел нефтяного или каменноугольного происхождения или смеси их с углеводородным газом; ТМ-50 — турбулентная с удельной геометрической поверхностью около 50 м2/г, имеющая средний показатель дисперсности и высокий показатель структурности, получаемая при неполном сгорании в реакторах углеводородных масел или другого жидкого сырья нефтяного или каменноугольного происхождения, или смеси их с углеводородным газом; Внесен Государственным комитетом химической и нефтяной промышленности при Госплане СССР Утвержден Государственным комитетом стандартов, мер и измерительных прйборов СССР 2/VII 1963 г. Срок введения 1/1 1965 г» Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена Зак. 2067 387 вязаные жакеты спицами ГОСТ 7885-63 ТГМ-33—турбулентная из природного газа с добавкой углеводородных масел с удельной геометрической поверхностью около 33 м2/г, имеющая средние показатели дисперсности и структурности, получаемая при неполном сгораний в печах природного газа в чистом виде или с добавками углеводородных масел; ТГМ-30—турбулентная с удельной геометрической поверхностью около 30 м2/г, имеющая средний показатель дисперсности и высокий показатель структурности, получаемая при неполном сгорании в печах смеси природного газа с углеводородным маслом или другим жидким сырьем нефтяного или каменноугольного происхождения; JM-30—турбулентная из углеводородных масел с удельной геометрической поверхностью около 30 м2/г, имеющая средний показатель дисперсности и высокий показатель структурности, получаемая при неполном сгорании в печах, с применением распыливающих форсунок, углеводородных масел нефтяного или каменноугольного происхождения; ТМ-15 — турбулентная из углеводородных масел с удельной геометрической поверхностью около 15 м2/г, имеющая низкий показатель дисперсности и высокий показатель структурности, получаемая при неполном сгорании в печах, с применением распыливающих форсунок, углеводородных масел нефтяного или каменноугольного происхождения. ТеГ-10 — термическая газовая с удельной геометрической поверхностью около 10 ж2,/г, имеющая низкие показатели дисперсности и структурности, получаемая термическим разложением природного газа без доступа воздуха. II. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2. Сажи марок ДГ-100, ДМГ-80, ТМ-70, ТМ-50, ТГМ-33, ТГМ-30, ТМ-30 и ТМ-15 должны выпускаться в гранулированном виде, сажа марки ТеГ-10—в негранулированном. 3. Сажи для производства резины по физико-химическим показателям должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1. 4. Изготовленная сажа должна быть принята техническим контролем предприятия-поставщика. Предприятие-поставщик должно гарантировать соответствие всей выпускаемой сажи требованиям настоящего стандарта. 9 В качестве пигментов фталсцианины отличаются яркими оттенками, высокой красящей силой , отличными показателями прочности окрасок к свету, щелочам, кислотам, а также стойкостью к высоким температурам. [16] Основными характеристиками их является цвет, укрывистость, интенсивность ( красящая сила ), форма и размер частиц, смачиваемость, плотность и насыпная масса, антикоррозионные свойства, устойчивость к атмосферным воздействиям, химическая стойкость, тепло - и светостабильность 2.1 - 29о, feM не менее многие органические пигменты на свету быстро выцветают, а некоторые минеральные - темнеют ( желтый свинцовый крон) или желтеют ( литопон) при недостатке света. Ряд пигментов ( например, муфельные цинковые белила) обладают высокой фотохимической активностью. Они сенсибилизируют окислительно-восстановительные процессы, промотиру-емые при совместном действии света, влаги, тепла и других атмосферных факторов, поэтому в качестве светостабилизаторов не применяются. [17] Сажи для получения полиграфических красок нормируются по следующим специальным показателям: красящая сила , цвет и оттенок; содержание летучих веществ. [18] Испытание пигмента 121 146 147 включает следующие определения: 1) красящей силы - смешением с белым пигментом ( обычно с окисью цинка) и связующим маслом и сравнением оттенка с типовым образцом; 2) кроющей способности или укрывистости, характеризующей способность краски, приготовленной из данного пигмента, покрыть определенную поверхность; 3) масло-емкости, определяемой количеством масла, необходимого для превращения сухого пигмента в густую пасту; 4) способности к миграции после того, как паста пигмента в льняном масле помещается на фильтровальную бумагу; можно проводить также и другие определения миграции, применяя, например, в качестве связующего вещества воду или лак; 5) прочности или долговечности краски, политуры или лака из данного пигмента. Физические свойства пигмента: мягкость, тонина, текстура ( величина частиц и способность к диспер-гации при растирании со связующим веществом) тщательно изучаются, так как они в значительной мере определяют практическую пригодность пигмента. Определяется содержание влаги и растворимых в воде веществ, так как они не являются красящими веществами и оказывают определенное влияние на свойства пигмента. [ Отбор проб сажи 1 ОТБОР ПРОБ САЖИ[c.219] Исследования светимости факела осложняются большими трудностями в организации отбора проб сажи из факела.[c.95] Использовавшаяся при проведении экспериментальных исследований схема отбора проб сажи из продуктов сгорания приведена ца рис. 2.4. Она включает в себя линии отбора двухфазных продуктов сгорания, продувки отборника азотом и охлаждения отборника водой.[c.42] Одним из наиболее распространенных методов второй группы является отбор проб капель в иммерсионную жидкость с последующим анализом-самой пробы или её микроснимка. В отличие от метода отпечатков (улавливание капель на стекло, покрытое слоем сажи) здесь не возникает вопроса об идентичности размеров отпечатка и капли (см обзор в [2.51]). Автор тщательно разработанной методики и аппаратуры для исследования дисперсности в факелах разнообразных форсунок [3. 25] рекомендует отбор проб в иммерсионную среду как наиболее оптимальный. метод. [c.153] При испытании установки непосредственно легко определимы два первых слагаемых (провал и выгреб шлака). Летучий твердый углерод уноса и сажи определяются по осадку в газоходах, а часть, уносимая в трубу,— с помощью специального отбора пробы запыленных газов. Последний прием сложен и мало надежен, так как основан на расчете трудно определяемой концентрации уноса в газе . Чаще всего прибегают к оценке уноса по золовому балансу , т. е. по разности между суммой собранных в очаговых остатках на I кг топлива долей золы — начальной зольностью топлива. Этот прием оценки также не слишком надежен по двум причинам а) вследствие неизвестной фактической концентрации углерода в уносе,[c.267] Потре.битель имеет право производить контрольную проверку качества поступающей к нему сажи и соответствие ее требованиям настоящего стандарта, применяя указанные ниже правила отбора проб. При контрольной проверке партию подвергают наружному осмотру (упаковка должна быть целой и сухой) и от 3% мешков, находящихся в партии, но не менее чем от трех мешков при партии до 60 мешков отбирают пробы щупом из каждого мешка. Отобранные пробы соединяют вместе и тщательно перемешивают. Из средней пробы-отбирают не менее 1 кг сажи, делят на две равные части и помещают в сухие стеклянные банки с притертыми пробками. Одну банку пломбируют, наклеивают на нее этикетку с обозначениями наименования завода-поставщика продукта, номера партии и даты отбора пробы и хранят на случай арбитражного анализа (поставщик — в течение двух месяцев, потребитель — до завершения испытания).[c.362] Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества поступающей к нему сажи и соответствия ее норм показателей требованиям п. 1 настоящего стандарта, применяя указанные ниже правила отбора проб и методы испытаний.[c.546] 2 Транспортировка сажи с помощью шнеков с большим заполнением, скребковых конвейеров и ковшовых элеваторов возможна, только если ее прочность составляет не менее 100 - 125 фунтов. При заполнении шнеков менее чем на 50 % и использовании ленточных транспортеров появилась возможность транспортировать сажи прочностью до 60 - 80 фунтов. [1] При транспортировке сажи в мешках отбирают 3 % мешков данной партии, но не менее 5 мешков. Из каждого отмеченного мешка порошкообразной сажи отбирают пробу щупом на глубине 10 - 20 см, острый конец которого довольно легко проходит в сажу, а заостренные края устроены так, что порошок сажи при вытаскивании щупа остается в трубке. Щуп должен быть направлен вертикально и проникать до середины мешка. Прокол в мешке затем заклеивают двумя слоями упаковочного материала. [2] При транспортировке сажи в мешках отбирают 3 % мешков данной партии, но не менее 5 мешков. Из каждого отмеченного мешка отбирают пробу порошкообразной сажи на глубине 10 - 20 см щупом, острый конец которого довольно легко проходит в сажу, а заостренные края устроены так, что порошок сажи при вытаскивании щупа остается в трубке. Щуп должен быть направлен вертикально и проникать до середины мешка. Прокол в мешке затем заклеивают двумя слоями упаковочного материала. В случае гранулированной сажи из мешка удаляют верхний слой сажи на глубину 10 см, а затем совком отбирают пробу. [3] Данная система транспортировки сажи осуществлена на Днепропетровском шинном заводе. Она обеспечивает прием сажи как из железнодорожных бункерных вагонов, так и из автофургонов. Кроме того, в этой системе осуществлена возможность приема сажи из мешков, поступающих на завод автомобильным транспортом. Система рассчитана на прием двух типов сажи одновременно. [4]
При расчетах пневматических систем для транспортировки сажи скорость воздушного потока в системе принимается равной 20 - 25 м / сек. [6] На рис. 261 представлена схема кольцевой нагнетательной установки для транспортировки сажи . Установка автоматически подает сажу в производство из бункерного склада сажи, а также автоматически загружает пневматическую систему сажей, поступающей на завод в тарной упаковке. [7] Для этого намечается провести ряд работ, которые обеспечили бы транспортировку сажи в вагонах-хопперах на дальние расстояния без разрушения гранул. Но для того, чтобы отгрузку производить в вагонах-хопперах, необходимо и Ярославскому шинному заводу организовать их разгрузку, для чего необходимо в 1971 г. ввести бункерный склад. [8] В зависимости от требований, предъявляемых к отработанному воздуху, особенно при транспортировке сажи , необходима вторичная его очистка от пыли после циклона, которая и осуществляется в матерчатых рукавных фильтрах. [9] Из микроизмельчителя сажа пневматически подается в циклон. Этот способ транспортировки сажи более экономичен и удобен, чем большие ковшовые подъемники и шнеки, применяемые ранее для транспортировки кеуплотненной сажи. Циклон, работающий при перепаде давления в несколько десятков миллиметров водяного столба, может выделить из саже-газового потока более 90 % сажи при условии хорошей агломерации частиц. Выходящий из циклона газ обычно возвращается в основной рукавный фильтр или направляется в нес ольшой отдельный фильтр, предназначенный для этой цели, а сажа собирается в бункер. Здесь сажа из восстановительной среды впервые попадает в атмосферу воздуха, поэтому оператор Есегда должен считаться с опасностью загорания в бункере. [10] Из микроизмельчителя сажа пневматически подается в циклон. Этот способ транспортировки сажи более экономичен и удобен, чем большие ковшовые подъемники и шнеки, применяемые ранее для транспортировки кеуплотненной сажи . Циклон, работающий при перепаде давления в несколько десятков миллиметров водяного столба, может выделить из саже-газового потока более 90 % сажи при условии хорошей агломерации частиц. Выходящий из циклона газ обычно возвращается в основной рукавный фильтр или направляется в нес ольшой отдельный фильтр, предназначенный для этой цели, а сажа собирается в бункер. Здесь сажа из восстановительной среды впервые попадает в атмосферу воздуха, поэтому оператор Есегда должен считаться с опасностью загорания в бункере. [11] Рыхлый, легкий и нежный на ощупь порошок сажи при гранулировании превращается в зернистый продукт с некоторыми отличительными свойствами. Он более плотный, значительно меньше пылит и поэтому довольно часто называется непылящей сажей. Обладая надлежащей сыпучестью ( текучестью), гранулированная сажа почти не слеживается в комки. Это дает возможность осуществлять транспортировку сажи по трубопроводам, пользоваться самотеком для нагрузки и разгрузки сажи в емкости механизированных складов, ускорять смешение сажи с каучуком в смесителях, а также соблюдать чистоту в помещении и улучшать санитарные условия работающих в цехах. У хороших сортов сажи гранулы должны иметь определенные размеры, быть довольно прочными и хорошо сохраняться при транспортировке, но в то же время сравнительно легко раздавливаться при смешении с каучуком. [12] Рыхлый, легкий и нежный на ощупь порошок сажи при гранулировании превращается в зернистый продукт с некоторыми отличительными свойствами. Он более плотный, значительно меньше пылит и поэтому довольно часто называется непылящей сажей. Обладая надлежащей сыпучестью ( текучестью), гранулированная сажа почти не слеживается в комки. Это дает возможность осуществлять транспортировку сажи по трубопроводам, пользоваться самотеком для загрузки и разгрузки сажи в емкости механизированных складов, ускорять смешение сажи с каучуком в смесителях, а - также соблюдать чистоту в помещении и улучшать санитарные условия работающих в цехах. У хороших сортов сажи гранулы должны иметь определенные размеры, быть довольно прочными и хорошо сохраняться при транспортировке, но в то же время сравнительно легко раздавливаться при смешении с каучуком. [13] Пневматические установки могут быть всасывающие и нагнетательные. Принципиальной разницы между этими системами нет, так как в обоих случаях важна не абсолютная величина давления, а разность давлений в начале и в конце установки. В нагнетательных системах источник движущей силы ( вентилятор, воздуходувка или компрессор) расположен в начале установки, а во всасывающих системах ( преимущественно вакуум-насос) - в конце, вблизи места выгрузки. В первом случае разность давлений в системе обычно поддерживается в пределах 3 - 6 ат, так как более плотный воздух лучше перемещает материал, что особенно важно при значительной длине трубопровода; во втором случае разрежение практически не может быть больше 0 4 - 0 5 ат. Поэтому эта система применяется на коротких участках. Для транспортировки сажи при изготовлении резиновых смесей и в производстве самой сажи эксплуатируются обе системы, однако в ряде случаев предпочтение отдается всасывающей, так как она лучше транспортирует форсуночную и термическую сажи, склонные к уплотнению и зависанию в изгибах трубопроводов и арматуры при транспортировке их нагнетательными системами, позволяет с меньшей тщательностью монтировать трубопроводы и гарантирует лучшую герметизацию. В некоторых случаях может применяться комбинированная или смешанная система, состоящая из всасывающей и нагнетательной частей. [14] 3 1. Отбор проб 3.1.1. Точечные пробы из мешков отбирают щупом, вводя его сверху до середины вертикально поставленного мешка, для порошкообразной белой сажи и, опуская его до дна мешка для гранулированной белой сажи. Для отбора гранулированной белой сажи применяют специальный щуп (черт.1), состоящий из двух цилиндрических трубок с продольными вырезами, вставленных одна в другую. Внутренняя трубка имеет плоское дно. Щуп открывают и закрывают поворотом трубок вокруг продольной оси. Заполненный щуп ставят горизонтально и на расстоянии 4-5 мм пробу высыпают на стол, покрытый листом бумаги. Масса точечной пробы, отобранной из мешка, не должна быть меньше 50 г. У изготовителя допускается отбирать пробы с движущегося потока в момент упаковки продукции. Масса точечной пробы должна быть не менее 0,5 кг от 20 т продукта. 3.2. Отобранные точечные пробы соединяют в общую пробу, тщательно перемешивают и сокращают методом квартования до массы средней пробы не менее 500 г. Полученную среднюю пробу помещают в чистую сухую стеклянную банку или полиэтиленовый мешочек. Банку плотно закрывают, полиэтиленовый мешочек завязывают. На банку или полиэтиленовый мешочек наклеивают или прикрепляют этикетку со следующими обозначениями: наименования продукта, номер партии и даты отбора пробы. 3.1-3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2). 3.3. Для проведения анализа и приготовления растворов применяют реактивы квалификации х.ч. и ч.д.а. Допускается использовать импортные реактивы по качеству не ниже отечественных. Допускается применять аналогичную, в том числе импортную аппаратуру и лабораторную посуду с техническими характеристиками не ниже указанных в стандарте. Определение насытной плотности сажи 1 Анализ (греч. – analisis) – буквально означает расчленение, разложение изучаемого объекта на части, элементы, на внутренне присущие этому объекту составляющие (мысленные или реальные). Он выступает в диалектическом, противоречивом единстве с понятием «синтез» - соединение ранее расчлененных элементов изучаемого объекта в единое целое. Анализ деятельности фирм является одним из наиболее действенных приемов при обосновании управленческих решений. В условиях развития и становления рыночных отношений анализ играет большую роль в обеспечении устойчивого развития доходного, конкурентоспособного производства и включает различные направления – правовое, экономическое, производственное, финансовое и др. анализ должен быть основан на системном подходе, комплексном учете разнообразных факторов, качественном отборе достоверной информации. Анализ можно представить как функцию управления, предназначенную для изучения, систематизации, обобщения и оценки достигнутых результатов. Анализ деятельности фирмы можно классифицировать по различным признакам. Например, по объектам – структурный и функциональный; по периодичности проведения – систематический и эпизодический (точечный); по целям – внутренний и сравнительный; по характеру – динамический и статический; по масштабам – комплексный и локальный; по содержанию – предметный и операционно-процедурный; по форме оценки результатов – количественный и качественный; по применяемым методам – будут детально рассмотрены ниже. Дадим характеристику основных видов анализа. Структурный анализоснован на структуризации изучаемого объекта. Каждый структурный элемент является самостоятельным предметом детального исследования и характеризуется определенными параметрами. Предприятие обычно имеет иерархическую структуру переменного характера, которая саморазвивается и формируется применительно к условиям функционирования. Функциональный анализисследует процесс функционирования (деятельности) предприятия. Внутренний анализслужит для выявления состояния данного предприятия. Сравнительный анализнужен для сравнения состояния данного предприятия с другими однотипными предприятиями. Систематический анализпредполагает постоянное исследование изменения технико-экономического состояния предприятия. Эпизодический (точечный) анализоснован на разовых специальных исследованиях изменения технико-экономического состояния предприятия. Динамический анализбазируется на изучении конкретных показателей в динамике, развитии. Он основан на расчете таких показателей, как абсолютный прирост, темп роста, темп прироста, абсолютное значение одного процента прироста, на построении рядов динамики. Статический анализисходит из неизменности, статичности характеристик технико-экономического состояния предприятия. Комплексный (системный) анализисходит из того, что любой технико-экономический процесс представляет собой определенную систему, для которой характерны внутренние закономерности, отличительные особенности и свойства. Системный анализ имеет две разновидности — генетический (изучение системы в развитии) и функциональный (изучение реального функционирования системы). Локальный (объектный) анализбазируется на изучении отдельных локальных характеристик технико-экономического развития. Предметный анализоснован на изучении предметно определенных фрагментов технико-экономического развития предприятия, анализе предметных циклов технико-экономического процесса. Операционно-процедурный анализбазируется на исследовании отдельных операций, процедур в технико-экономических циклах, имеющиx достаточно большое значение для развития анализируемого предприятия. Количественный анализисходит из необходимости определения количественных характеристик технико-экономического состояния фирмы. Цель данного анализа состоит в измерении, сравнении результатов производства, уровня затрат, установлении количественной меры влияния различных факторов. Качественный анализоснован на качественных сравнительных оценках, характеристиках технико-экономического состояния предприятия. Его целью является выявление особенностей данного состояния и его внутренних взаимозависимостей. Самоанализвыполняется внутри предприятия силами своих специалистов. Его субъектом являются внутризаводские структуры. Внешнийанализ выполняется с привлечением экспертов, аудиторов, отдельных высококлассных специалистов по профилю работы фирмы. Его субъектами также могут быть государственные органы управления, научные учреждения, органы общественного контроля. Статистический анализ основан на исследовании характерных особенностей, структуры, связи явлений, тенденций, закономерностей развития путем применения математико-статистических и экономико-статистических методов. Завершается интерпретацией полученных результатов, формулировкой теоретических и практических выводов и предложений. Анализ без синтеза невозможен. Умозаключение представляет собой индуктивно-дедуктивный вывод, содержащий нечто новое, отличающееся от прежних понятий и представлений. Анализ базируется на подходах и принципах диалектики: · системный подход; · динамический подход; · принцип проявления необходимости и случайности; · принцип единства и борьбы противоположностей; · принцип перехода количества в качество и качества в новое количество; · принцип «отрицание отрицания», непрерывного отмирания систем (компонентов систем) и появления новых более качественных. Основными методами, применяемыми при проведении анализа являются: 1. Сравнение. 2. Индексный метод. 3. Балансовый метод. 4. Метод цепных подстановок. 5. Метод элиминирования, 6. Графический метод. 7. Факторный анализ. 8. Экономико-математические методы. 9. Функционально-стоимостной анализ. Метод сравнения позволяет оценить работу фирмы, определить отклонения от плановых показателей, установить их причины и выяснить резервы. Основные виды сравнений: · отчетные показатели с плановыми; · плановые показатели с показателями предшествующего периода; · отчетные показатели с показателями предшествующего периода; · показатели работы за каждый день; · сравнения со среднеотраслевыми данными; · показатели качества продукции данной фирмы с показателями аналогичных фирм-конкурентов и др. Сравнение требует обеспечения сопоставимости сравниваемых показателей : единство оценки, сравнимость календарных сроков, устранение различий в объеме и ассортименте, качестве, сезонных особенностей и территориальных различий и т.д. Индексный метод применяется при изучении сложных явлений, отдельные элементы которых неизмеримы. Индексы – это относительные показатели, которые необходимы для оценки выполнения плановых заданий, для определения динамики явлений и процессов. Этот метод позволяет провести разложение по факторам относительных и абсолютных отклонений обобщающего показателя. При разложении число факторов должно быть равно как минимум двум, анализируемый показатель представляется как их произведение. Балансовый метод предполагает сопоставление взаимосвязанных показателей хозяйственной деятельности с целью выявления и измерения их взаимного влияния, а также подсчета резервов повышения эффективности производства. При его применении связь между отдельными показателями выражается в форме равенства итогов, полученных в результате различных сопоставлений. Это наиболее распространенные методы представления информации в менеджменте. Однако в РФ им уделяется недостаточное внимание для изучения и применения. Балансы составляются по различной форме: · табличной – по вертикали располагаются поступления (доходы), а по горизонтали распределение (расходы); по вертикали сначала активы (за определенный период), ниже – пассивы или обязательства; слева – активы, справа – пассивы; по вертикали – источник , по горизонтали – район вывоза; · в графической форме: с плюсом – экономия, с минусом – потери. Графические балансы могут применяться для предварительного анализа структуры распределения, а также для обеспечения наглядности окончательного баланса. Типология балансов по различным признакам может быть следующей. По объектам: · финансовые ( платежные, доходов и расходов, образования и распределения прибыли, накопления и потребления, оборотных средств и др.); · материальные ( поступление и распределение видов материалов, баланс по видам энергии, баланс по видам оборудования, вторичных ресурсов и др.); · продуктовые (по видам продукции и др.); · трудовые (занятости по полу, подготовки кадров, трудовых ресурсов по категориям, трудовых ресурсов в регионе, рабочего времени и др.); · организационные (пропорциональности элементов производственных процессов, загрузки транспортных средств и др.); По назначению: · для анализа эффективности деятельности фирмы; · для анализа эффективности использования вида ресурса, продукции и др.; · для расчета норм и нормативов; · для расчета потребности в ресурсах; · для организации обеспечения производства и менеджмента; · для учета наличности ресурсов; · для контроля движения ресурсов во времени и по подразделениям; · для стимулирования повышения эффективности использования ресурсов; · для регулирования и перераспределения ресурсов. По обязательности исполнения: · предварительные балансы (аналитические, прогнозные, рекомендательные, укрупненные); · плановые (обязательные) балансы; · отчетные (статистические); По времени: · стратегические (перспективные); · годовые (текущие); · оперативные; По месту в иерархии: · международные; · федеральные; · региональные; · фирменные; · подразделений фирмы; По виду исполнения: · ленточные (горизонтальные и вертикальные); · диаграммные; · криволинейные. Метод цепных подстановок применяется для получения ряда корректированных значений обобщающего показателя путем последовательной замены базисных значений факторов-сомножителей фактическими. Сравнение значений двух стоящих рядом показателей в цепи подстановок позволяет исчислить влияние на обобщающий показатель того фактора, базисное значение которого заменяется на фактическое. Наглядно этот метод можно представить в виде причинно-следственной диаграммы («рыбий скелет»), При этом выявляется ключевая проблема, лежащая в основе сложившейся проблемной ситуации. Метод элиминирования позволяет выделить действие одного фактора на обобщающие показатели производственно-хозяйственной деятельности. Этот метод исключает действие других факторов. Графический метод применяется как средство иллюстрации хозяйственных процессов и исчисления ряда показателей и оформления результатов анализа. Графическое изображение экономических показателей различается по назначению (диаграммы сравнения, хронологические и контрольно-плановые графики), а также по способу построения (линейные, столбиковые, круговые, объемные, координатные и др.). Факторный анализ основан на многомерном статистическом исследовании ряда факторов, имеющих как отрицательное, так и положительное влияние на результаты деятельности фирмы и позволяет установить силу влияния факторов на функцию или результативный признак (полезный эффект машины, элементы совокупных затрат, производительности труда и т.д.) с целью ранжирования факторов для разработки плана организационно-технических мероприятий по улучшению функции. Различают постоянные и переменные факторы. К постоянным факторам относятся, например, необходимые по технологии затраты сырья, материалов, электроэнергии на выпуск определенного вида продукции (выполнение работ, оказание услуг). Переменными факторами могут быть затраты на заработную плату, оплату вспомогательных затрат на производство. Применение метода факторного анализа требует большой подготовительной работы и трудоемких расчетов. Поэтому рекомендуется применение корреляционного и регрессионного анализа с расчетами на ПЭВМ. Существуют стандартные программы для их применения. Существенное значение на качество оказывает при этом матрица исходных данных. Основные параметры корреляционно-регрессионного анализа: · объем выборки – количество данных по фактору (размер матрицы по вертикали); · коэффициент вариации – уровень отклонения значений факторов от средней анализируемой совокупности; · коэффициент парной корреляции – теснота связи между фактором и функцией. Применяется для отбора факторов; · коэффициент частной корреляции – тоже теснота связи между факторами; · коэффициент множественной корреляции – теснота связи одновременно между всеми факторами и функцией. Применяется для выбора модели; · коэффициент множественной детерминации – доля влияния на функцию включенных в модель факторов. Он равен квадрату коэффициента множественной корреляции; · коэффициент асимметрии – степень отклонения фактического распределения случайных наблюдений от нормального по центру распределения. Применяется для проверки нормальности распределения; · коэффициент эксцесса – плосковершинность распределения случайных наблюдений от нормального по центру распределения. Применяется для проверки нормальности распределения; · критерий Фишера – математический критерий, характеризующий значимость уравнения регрессии. Применяется для выбора модели; · критерий Стьюдента – существенность факторов, входящих в модель. Применяется для выбора модели. · среднеквадратическая ошибка коэффициентов регрессии – показывает точность полученных коэффициентов регрессии. Применяется для оценки коэффициентов регрессии; · ошибка аппроксимации допуск прогноза или степень несоответствия эмпирической зависимости теоретической. Применяется для оценки адекватности (точности модели); · коэффициент эластичности – показывает, на сколько процентов изменяется функция при изменении соответствующего фактора на 1%. Применяется для ранжирования факторов по их значимости. Факторный анализ проводится в следующей последовательности. 1. Обоснование объекта анализа, постановка цели. 2. Сбор исходных данных и их уточнение в соответствии с ранее описанными требованиями. 3. Построение гистограмм по каждому фактору с целью определения форм распределения случайных наблюдений (корреляционные поля), 4. Составление матрицы исходных данных. 5. Ввод информации и решение задачи на ПЭВМ. 6. Анализ уравнения регрессии и его параметров в соответствии с требованиями. 7. Составление матрицы исходных данных для окончательной модели и решение ее на ПЭВМ, Апробация окончательной модели путем подстановки в нее фактических данных по одной из строк матрицы и сравнение полученного значения функции с ее фактическим значением. 8. Ранжирование факторов осуществляется по показателю их эластичности. Экономико-математические методы анализа применяются для выбора наилучших, оптимальных вариантов, определяющих хозяйственные решения в сложившихся или планируемых экономических условиях. Примерный перечень задач экономического анализа, для решения которых могут быть использованы экономико-математические методы анализа: · оценка разработанного с помощью экономико-математических методов плана производства продукции; · оптимизация хозяйственной программы, распределения ее по цехам и оборудованию и количеству продукции (работ); · оптимизация распределения хозяйственных ресурсов, раскроя материала, определения напряженности норм; · оптимизация уровня унификации составляющих частей изделия и средств технологического оснащения; · установление оптимальных размеров предприятия, цеха, участка и т.п.; · определение оптимального ассортимента изделий; · определение наиболее рациональных маршрутов внутризаводского транспорта, размещение складов; · определение границ целесообразности проведения капитального ремонта, рациональных сроков эксплуатации оборудования и замена его новым; · установление и сравнительный анализ экономической эффективности использования единицы ресурса каждого вида с точки зрения оптимального варианта решения; · определение внутрихозяйственных потерь в связи с возможным оптимальным решением. Функционально-стоимостной анализ – это метод системного исследования, применяемого по назначению объекта (изделия, процесса, структуры) с целью выявления повышения полезного эффекта (отдачи) на единицу совокупных затрат за жизненный цикл объекта. Особенность проведения функционально-стоимостного анализа (ФСА) заключается в установлении целесообразности набора функций, которые должен выполнять проектируемый объект в конкретных условиях, либо необходимости функций существующего объекта. Области применения: оптимизация конструкции машин и оборудования, технологий, организационных структур фирм и их подразделений, методов организации производства. Основные задачи ФСА: · достижение оптимального соотношения между полезным эффектом объекта и совокупными затратами за его жизненный цикл; · нахождение совершенно новых технических решений за счет применения функционального подхода; · снижение расхода различных видов ресурсов по стадиям жизненного цикла объекта за счет ликвидации или сокращения вспомогательных и вредных (ненужных) функций объекта. Основными принципами ФСА являются : · функциональный подход; · стоимостные оценки; · системный подход; · комплексный подход; · динамический подход и др. ФСА проводится поэтапно: 1) подготовительный; 2) информационный; 3) аналитический; 4) творческий; 5) исследовательский; 6) рекомендательный; 7) внедренческий. 2 одержание примесей - показатель качества лекарственного растительного сырья/препарата (цельного, измельченного, порошка), характеризующий содержание в сырье/препарате допустимых примесей, попавших в сырье в процессе его заготовки, и выражающийся в процентах. Анализ нефтяных битумов 1 Битум нефтяной представляет собой твердые, вязкопластичные или жидкие продукты переработки нефти. По химическому составу битумы — сложные смеси высокомолекулярных углеводородов и их неметаллических производных азота, кислорода и серы, полностью растворимые в сероуглероде. |
