Дипломная работа на тему «Техническое обслуживание зерноуборочно. Техническое обслуживание зерноуборочного комбайна
Скачать 0.76 Mb.
|
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ УЧИЛИЩЕ №44» 35.01.13 Тракторист машинист С/х производства ПИСЬМЕННАЯ ЭКЗАМЕНАЦИОННАЯ РАБОТА Тема: «Техническое обслуживание зерноуборочного комбайна» Студент Давлютов Мурат Кажагалиевич группа № 3 (Ф.И.О) Работа выполнена _________________________________ (подпись студента) Руководитель работы ____________________ «____» __________ 20____ г. К защите допущен зам.директора по УПР ___________________ _____________________ (подпись) Николаевск 2019 СОДЕРЖАНИЕ Введение Периодичность технического обслуживания комбайна. Перечень операций при ТО № 2. Регулировочные показатели жатки комбайна Дон-1200, 1500. Заключение Список литературы ВВЕДЕНИЕ Уборка урожая - наиболее напряженный технологический процесс сельскохозяйственного производства. Чтобы обеспечить максимальный возможный сбор выращенного урожая с наиболее высоким качеством зерна и при минимально допустимых затратах труда и средств, необходимо выполнять следующие технологические и организационные требования: - строго соблюдать оптимальные агротехнические сроки уборки; - соблюдать поточность уборки и создавать благоприятные условия для урожая следующего года; - обеспечивать комплектность уборочного процесса; - собирать незерновую часть урожая; - максимально использовать технические возможности всего комплекса машин. Периодичность технического обслуживания комбайна. Работы по техническому обслуживанию, кроме ежесменного, и ремонту двигателя и климатической установки проводятся специалистами технического и сервисного обслуживания. Виды и периодичность технического обслуживания Все операции технического обслуживания: ЕТО, ТО-1, ТО-2 и текущего ремонта должны проводиться регулярно через определенные промежутки времени в зависимости от количества часов, проработанных комбайном в соответствии с таблицей 1 и с соблюдением требований общепринятой системы технического обслуживания и ремонта зерноуборочных комбайнов. В зависимости от условий работы допускается отклонение от установленной периодичности для ТО-1, ТО-2, в пределах 10%. Отметки о проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту должны заноситься в сервисную книжку. Во всех случаях нарушения крепления или регулировки механизмов, появления шума, стуков, устраняйте недостатки в соответствии с инструкциями, не дожидаясь очередного ТО. Таблица 1. Виды и периодичность технического обслуживания.
Перечень операций при ТО № 2. Второе техническое обслуживание (ТО-2) При ТО-2 проведите операции ТО-1 и дополнительно: 1) проверьте плотность электролита и при необходимости подзарядите аккумуляторную батарею; 2) смажьте комбайн в соответствии со схемами смазки (рисунок 1; 2; 3; 4); 3) проверьте и при необходимости отрегулируйте механизм переключения передач, усилия на рукоятках рычагов подачи топлива и управления скоростью движения, тормоза, механизм управления стояночным тормозом; 4) очистите центробежный маслоочиститель; 5) проверьте и при необходимости подтяните наружные резьбовые соединения, а также контакты электрооборудования. 6) проверьте и при необходимости отрегулируйте подшипники колес ведущего моста, сходимость колес управляемого моста, затяжку троса стояночного тормоза; 7) проверьте изоляцию электропроводки и восстановите ее при обнаружении повреждений; 8) проверьте на герметичность систему питания топливом; 9) осмотрите шины и при необходимости устраните повреждения; 10) проверьте при движении комбайна работоспособность всех его механизмов, обратив особое внимание на нормальные действия рычагов управления и показания контрольных приборов, соответствие их эталону; 11) промойте систему охлаждения двигателя; 12) замените фильтрующие элементы фильтра тонкой очистки топлива; 13) замените предохранительные фильтр - патроны воздухоочистителя; 14) каждые 150 часов наработки двигателя проводите очистку топливного бака от конденсата воды или осадка, используя штатный сливной клапан. Рисунок 1 – Смазка молотилки (вид слева) Таблица 2 - Смазка комбайна
Рисунок 2 – Смазка молотилки (вид справа) Таблица 2 - Смазка комбайна (продолжение)
Таблица 2 - Смазка комбайна (продолжение)
Рисунок 3. Схема смазки транспортной тележки Рисунок 4. Схема смазки жатки Регулировочные показатели жатки комбайна Дон-1200, 1500. Рисунок 5. Регулировка жатки комбайна. Регулировка режущего аппарата Зазор между сегментами и вкладышами пальцев в передней части должен быть 0,5 мм, в задней — не более 1 мм. Зазор между сегментами и прижимными лапками допускается не более 0,5 мм. Такие зазоры достигаются рихтовкой пальцевого бруса, пальцев и подгибом прижимных лапок. В жатках ЖВН-6, ЖВН-6-12 при крайних положениях ножа несовпадение осевых линий сегментов с осевыми линиями пальцев допускается не более 5 мм. Центрируют нож изменением длины шатуна. В жатках ЖРС-4,9А при крайних положениях ножа осевые линии сегментов для каждого второго пальца не доходят до осевых линий на 6 мм. Регулировка жатки комбайна по высоте среза растений в жатках ЖРС-4,9А и ЖВС-6,0 осуществляется путем изменением угла наклона платформы, а начальную высоту среза устанавливают реечно-червячным механизмом подъема и опускания ходовых колес. В жатке ЖВН-6 этого достигают изменением положения копирующих башмаков относительно днища машины. В зависимости от вариантов совмещения отверстия в кронштейне главной балки с отверстиями в рычаге башмака высота среза может быть в пределах 120-250 мм. При этом копирование в продольном направлении достигается в пределах ±150 мм, в поперечном ±170 мм для правой стороны и 265 мм для левой. Натяжение пружин механизма уравновешивания устанавливают таким, чтобы сила воздействия копирующих башмаков на почву была 250-300 Н. При работе на влажных и каменистых почвах, когда копирование рельефа затруднено, башмаки снимают или устанавливают на минимальное расстояние от днища жатки, и высоту среза регулируют гидроцилиндрами. Регулировка мотовила. Мотовило по высоте и выносу относительно режущего аппарата устанавливают так, чтобы стебли не скапливались на пальцевом брусе и нормально укладывались на транспортеры жатки. При уборке прямостоящих хлебов высотой 0,8-1,2 метра вал мотовила выносят за линию ножа на 60-70 мм, а по высоте устанавливают так, чтобы планки касались стеблей выше их середины, но ниже колосьев. При уборке низкорослых хлебов вынос мотовила уменьшают до 20-50 мм и опускают его по возможности ниже. Для уборки полеглых хлебов при движении жатки по направлению полеглости или под углом к ней, мотовило выдвигают вперед и опускают в самое низкое положение. При движении жатки навстречу полеглости, мотовило приближают к режущему аппарату. В параллелограммном мотовиле регулируют наклон граблин и положение планок на граблинах. При уборке полеглых спутанных хлебов зубья граблин следует повернуть назад под углом 20-30º к вертикали. При уборке прямостоящих хлебов небольшой высоты вместо граблин целесообразно установить планки и использовать эластичные накладки. При высоком густом стеблестое, граблины или планки следует устанавливать вертикально, а при шнековом транспортере — повернуть граблины зубьями вперед на 20-30º. Регулировка мотовила жатки ЖВН-6 по высоте осуществляется на ходу при помощи гидроцилиндров, а по горизонтали — перемещением ползунов на опорах вручную при остановках. В жатке ЖРС-4,9А обе эти регулировки выполняют гидроцилиндрами на ходу благодаря сблокированному механизму. Частота вращения мотовила должна быть такой, чтобы окружная скорость планок в 1,2-1,8 раза превышала поступательную скорость жатки. При скоростях движения более 9-10 км/ч мотовило снимают. Предохранительные муфты мотовила регулируют на передачу крутящего момента 100 Н/м. Регулировка транспортеров жатки комбайна. Транспортеры по натяжению устанавливают так, чтобы они не пробуксовывали и не были чрезмерно натянуты. Зазоры между полотном и направляющими должны быть одинаковыми с обеих сторон. Натяжение транспортеров регулируют ремнями и натяжными устройствами, перемещающими валики. Для правильного формирования валка регулируют также стеблеотводы делителей, положение направляющего щитка выбросного окна, иногда уменьшают (при уборке высокоурожайных культур) ширину захвата жатки до 5 м. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Уборка зерновых культур - один из важнейших производственных процессов в земледелии. Чтобы без потерь собрать зерно высокого качества, уборку необходимо проводить в кратчайший срок. Машины должны быть выбраны и отрегулированы в соответствии со строением растений, а растения приспособлены для машинной уборки. Пригодность той или иной культуры к машинной уборке определяется способом уборки, а также физико-механическими свойствами и биологическими особенностями самого растения. Поэтому при создании новых машин учитывают агробиологические особенности растений, а при выведении новых сортов - их пригодность к машинной уборке, что изложено в методике селекционных работ. При выборе механизированной технологии и средств уборки учитывают агробиологические свойства и строение органов растений, высоту и густоту стояния, полеглость, прочность, влажность, размеры и массу плодов и незерновых органов, весовое отношение зерна к незерновой части, фазу спелости, засоренность посевов. Список используемой литературы Организация и технология механизированных работ в растениеводстве. Практикум: учеб. пособие для нач. проф. образования/Ф.А. Гусаков, Н.В. Стрельникова. - 2-е изд.: Издательский центр «Академия», 2009. Организация и технология механизированных работ в растениеводстве: Учеб. пособие для нач. проф. образования.: Издательский центр «Академия», 2000. Сельскохозяйственные машины. Учеб. пособие для сельских проф.-техн. училищ. / Воронов Ю.И. Изд. - 3 «Высшая школа», 1972 г. Сельскохозяйственные машины/А.Н. Карпенко. А.А. Зеленев, В.М. Халанский. - изд. 4-е.: Колос. 1979. Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве: Учебник для нач. проф. образования / В.В. Курчаткин, В.М. Тараторкин, А.Н. Батищев: Издательский центр «Академия», 2003. https://knowledge.allbest.ru/agriculture/2c0b65625b3ad69b4d43b88421206c36_0.html http://tractor-server.ru/regulirovka-zhatki-kombajna/ https://железный-конь.рф/zhatka-kombajna-don-1500.html |