Главная страница
Навигация по странице:

  • 1.2. ХАРАКТЕРИСТИКА НЕФТЕПЕРЕКАЧИВАЮЩЕЙ СТАНЦИИ

  • 1.3. ОБОРУДОВАНИЕ НАСОСНОГО ЦЕХА

  • 1.4. СИСТЕМА ПОЖАРОТУШЕНИЯ

  • 2. РАСЧЕТ МАГИСТРАЛЬНОГО НЕФТЕПРОВОДА 2.1 ХАРАКТЕРИСТИКА НЕФТИ ПРИ РАСЧЕТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ

  • Плотность

  • Вязкостью

  • температурными пределами

  • фракционном составе

  • Температура вспышки

  • Температурой воспламенения

  • температурой застывания

  • 2. Выбор насосного оборудования НПС и расчет рабочего давления

  • 3. Определение толщины стенки трубопровода

  • 4. Гидравлический расчет нефтепровода

  • 2.2 Подбор насосно-силового оборудования 2.3 Гидравлический расчет числа перекачивающих станций и их расстановка на профиле трассы

  • Технологическая часть


    Скачать 7.62 Mb.
    НазваниеТехнологическая часть
    Дата20.02.2023
    Размер7.62 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаKursovaya_GNP.doc
    ТипДокументы
    #946035
    страница1 из 6
      1   2   3   4   5   6

    1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

      1. ХАРАКТЕРИСТИКА УЧАСТКА МАГИСТРАЛЬНОГО НЕФТЕПРОВОДА «ГОРЬКИЙ-ЯРОСЛАВЛЬ»

    Нефтепровод Горький-Ярославль диаметром 820 мм предназначен для перекачки нефтей Ромашкинского месторождения на перерабатывающие заводы г.Ярославль, г.Москвы, г.Кириши. Строительство и ввод нефтепровода в эксплуатацию осуществлен в 1964 г. по проекту института «Гипротрубопровод» Нефтепровод находится в ведении Горьковского РНУ ОАО «Верхневолжскнефтепровод» и Ярославского РНУ ООО «Балтнефтепровод», проходит по территории Кстовского, Богородского, Павловского районов Нижегородской области, Гороховецкого, Вязниковского, Кировского районов Владимирской области, Савинского, Лежневского, районов Ивановской области и Бурмаковского района Ярославской области.

    Нефтепровод проложен в одном техническом коридоре с линиями телемеханики, технологической связи и вдольтрассовой линии электроснабжения. С 51 км трассы нефтепровод проходит в одном техническом коридоре с магистральным нефтепроводом Сургут-Полоцк. На всем протяжении нефтепровода параллельно ему проходит газопровод Горький-Череповец. Трасса нефтепровода проходит по пересеченной местности, частично заболоченной и заселенной, пересекает множество рек и ручьев, относящихся к бассейнам рек Волга, Ока, и Клязьма.

    Всего нефтепровод пересекает 37 рек и ручьев, 32 автодороги (грунтовые и с твердым покрытием) и 8 железных дорог.

    Ответвлений нефтепровода по трассе нет. Протяженность резервных ниток на водных переходах рек составляет:

    р.Ока - 2,34 км. (перегон ЛПДС Староликеево - НПС Степаньково)

    р.Суворощь – 0,8 км. (перегон НПС Степаньково - НПС Филино)

    р. Клязьма – 3,3 км. (перегон НПС Филино – НПС Залесье).

    Основные характеристики нефтепровода Горький-Ярославль представлены в таблице 1.1

     Таблица 1.1 – Общая характеристика нефтепровода Горький-Ярославль

    Общая протяженность нефтепровода

    354 км

    Количество НПС и расстановка их

    по длине нефтепровода

     

    ЛПДС Староликеево - 0 км.

    (головная станция)

    НПС Степаньково - 92 км.

    НПС Филино - 177 км.

    НПС Залесье - 271км.

    ЛПДС Ярославль - 354 км.

    (конечный пункт)

    Максимальная проектная производительность

    24 млн.т /год

     

    Диаметр трубопровода

    820 мм.

    Максимальное рабочее давление

    52 кг/см2

    Расчетная вязкость нефти по справке качества нефти (за год)

    26 сст.

    Расчетная плотность нефти (за год)

    877 кг/см2

    Разность геодезических отметок

    39 м.

    В начале эксплуатационного участка Староликеево-Ярославль нефтепровода Горький-Ярославль расположена ЛПДС «Староликеево».

    1.2. ХАРАКТЕРИСТИКА НЕФТЕПЕРЕКАЧИВАЮЩЕЙ СТАНЦИИ

    В зависимости от оснащенности нефтеперекачивающих станций возможны четыре системы перекачки:

    • постанционная;

    • через резервуар НПС;

    • перекачка с подключенным резервуаром;

    • перекачка из насоса в насос.

    При постанционной (порезервуарной) перекачке нефть поочередно принимают в один из резервуаров НПС, а откачивают из другого.



    Рисунок 1- Постанционная перекачка нефти

    Эта система позволяет достаточно точно учитывать перекачиваемую нефть по замерам уровня в резервуарах. Основные недостатки – большие потери от испарения при заполнении-опорожнении резервуаров (потери от «больших дыханий»), а также значительная металлоемкость.

    П ри перекачке через резервуар НПС нефть от предыдущей станции поступает в резервуар, который служит буферной емкостью, и одновременно из него откачивается.

    Рисунок 2 – Перекачка через резервуар НПС

    Перемешивание нефти в резервуаре приводит к значительным потерям от испарения.

    П ри перекачке с подключенным резервуаром нефть через резервуар не проходит, поскольку он соединен с отводом от всасывающей линии станции.

    Рисунок 3 – Перекачка с подключенным резервуаром

    Уровень в резервуаре изменяется незначительно в зависимости от величины разности расходов, которые обеспечивают данная и предыдущая НПС. При равенстве этих расходов уровень нефти остается практически неизменным.

    Потери от испарения определяются суточными колебаниями температур (потери от «малых дыханий»).

    Система перекачки «из насоса в насос» осуществляется при отключении резервуаров промежуточных НПС. Их используют только для приема нефти из трубопровода в случае аварий или ремонта.

    При отключенных резервуарах исключаются потери от испарения и полностью используется подпор, передаваемый от предыдущей НПС. Однако работа НПС становится зависимой от работы других станций.

    ГНПС и КП работают по системе постанционной перекачки;

    Промежуточные НПС работают по системе «из насоса в насос»;

    На границе эксплуатационных участков НПС могут работать по системам перекачки с подключенными резервуарами или постанционной.



    Рисунок 3 – Прохождение нефти по нефтепроводу

    В состав технологического оборудования НПС входит:

    - Оборудование линейной части и технологических трубопроводов НПС.

    - Магистральные насосы с задвижками, схемами управления и защиты.

    - Подпорные насосные агрегаты с задвижками (на головной ЛПДС)

    - Технологические задвижки НПС и линейной части

    - Резервуары с запорной арматурой (на головной ЛПДС)

    - Узлы учета нефти (на головной ЛПДС).

    - Система электроснабжения, с трансформаторной подстанцией (ТП) и распределительным устройством (РУ).

    - Оборудование систем автоматического пожаротушения.

    - Системы автоматического регулирования и защиты нефтенасосных.

    - Система гашения ударной волны «Аркрон».

    - Линейная и станционная телемеханика.

    - Локальные вычислительные сети.
    1.3. ОБОРУДОВАНИЕ НАСОСНОГО ЦЕХА

    К основному оборудованию НПС относятся насосы и их привод. Для перекачки нефти по МНП разработан ряд центробежных насосов серии НМ


    Q – 125…710 м3/ч; Q – 1250…10000 м3/ч;

    Н – 550…280 м. Н – 260…210 м.

    а) б)

    Рисунок 4 - Виды насосов: а) секционные (многоступенчатые);

    б) спиральные (одноступенчатые)

    Подпорные насосы предназначены для обеспечения бескавитационных условий работы основных магистральных насосов. Ими оборудуются НПС с резервуарными парками (ГНПС и НПС на границах эксплуатационных участков). В качестве подпорных насосов применяются насосы серии НМП и НПВ.

    Для вновь проектируемых нефтепроводов предпочтительнее использовать насосы серии НПВ, устанавливаемые на открытой площадке.



    Q – 125…5000 м3/ч;

    Н – 60…120 м.

    Рисунок 5 – Подпорный насос

    Виды соединения насосов:

    1) Параллельное соединение подпорных насосов



    Рисунок 6 – Параллельное соединение насосов
    2) Последовательное соединение основных насосов


    Рисунок 7 – Последовательное соединение основных насосов
    1.4. СИСТЕМА ПОЖАРОТУШЕНИЯ

    СП 21-104-98 разработан в развитие, дополнение и уточнениетребований СНиП 2.11.03-93 "Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарныенормы" с учетом специфики эксплуатации резервуарных парков на объектах Госкомрезерва России.

    В соответствии со СНиП 10-01-94 "Система нормативных документов в строительстве. Основные положения" СП 21-104-98 является ведомственным документом для проектирования, реконструкции и технического перевооружения систем пожаротушения в резервуарных парках на объектах Госкомрезерва России.

    Для защиты резервуарных парков следует предусматривать системы пожаротушения пеной средней кратности, подаваемой на поверхность горючей жидкости, и пеной низкой кратности, подаваемой в слой нефтепродукта или на его поверхность.

    Резервуары номинальным объемом 5000 м и более следует оборудовать стационарными системами пенного пожаротушения с неавтоматическим пуском (ССПТ).

    Резервуары номинальным объемом 5000 м и более, используемые для оказания услуг сторонним организациям, должны оборудоваться системами автоматического пожаротушения в соответствии с требованиями СНиП 2.11.03-93 "Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы".

    Для наземных резервуаров номинальным объемом менее 5000 м3 допускается предусматривать системы пенного пожаротушения с использованием передвижной пожарной техники (СПТ).

    Для вертикальных стальных резервуаров (РВС) со стационарной крышей следует применять стационарные системы пожаротушения (ССПТ) и системы пожаротушения от передвижной техники (СПТ). Стационарная система пожаротушения с неавтоматическим пуском (ССПТ) состоит из насосной станции, резервуаров для воды и пенообразователя, высоконапорных пеногенераторов для получения пены низкой кратности, задвижек с дистанционным приводом, обратного клапана (при проектировании подслойной системы), дозирующей аппаратуры, трубопроводов для подачи раствора пенообразователя к генераторампены, пенопроводов для ввода пены в резервуар и средств автоматизации.

    Система пожаротушения СТП с использованием от передвижной пожарной техники для подачи пены в резервуары состоит из пенопровода, выведенного заобвалование и оборудованного соединительными головками для подключения пожарных рукавов, обратного клапана (при проектировании подслойной системы), высоко напорного пеногенератора, задвижек.

    Тушение резервуаров, предназначенных для хранения вязких нефтепродуктов (масла, мазуты), с номинальным объемом 3000 м3 и менее, предусматривается от передвижной пожарной техники.

    Элементы установок УППС-23 и УППС-46, смонтированные на эксплуатируемых резервуарах со светлыми нефтепродуктами объемом 5000 м3 и более, допускается использовать при проектировании ССПТ с подачей пены низкой кратности под слой нефтепродукта.

    Узел открытия клапана и сам клапан необходимо демонтировать. Принципиальная схема подачи пены в резервуар, оснащенный стационарной частью УППС приведена на рис. 3 (приложение1).

    Расчетная площадь тушения пожара в наземных резервуарах со стационарной крышей принимается равной площади горизонтального сечения резервуара.

    Расчетное время тушения нефтепродуктов в резервуарах пеной с помощью ССПТ и СПТ (при подаче пены в слой продукта) составляет 10 минут.

    При использовании СПТ с подачей пены средней или низкой кратности на поверхность горючей жидкости, а также при подаче пены с помощью мониторов или пеноподъемников расчетное время тушения следует принимать 15 минут.

    Расчетное время продолжительности охлаждения наземных резервуаров (горящего и соседних с ним) следует принимать;

    при тушении с помощью ССПТ - 4 часа;

    при тушении с помощью СПТ - 6 часов.

    Принципиальные схемы оборудования пожарных насосных с подачей пенообразователя в напорную и во всасывающую линии водяных насосов приведены на рис.4 и рис.5 (приложение 1).

    При проектировании систем пожаротушения с применением пенынизкой кратности следует применять отечественные пенообразователи типа"Форэтол", "Универсальный" или зарубежные, прошедшие сертификацию. По условиям их использования и хранения должны быть разработаны рекомендации, согласованные и утвержденные в установленном порядке.

    Основные характеристики некоторых фторсодержащих пенообразователей приведены в приложении 2.

    На объекте должен быть 100% резерв пенообразователя, который может использоваться для передвижной пожарной техники. Допускается отдельное хранение резерва пенообразователя от основного запаса.

    Расчетные запасы пенообразователя и воды на его приготовление для ССП представлены в табл. 1-3 приложения 3.

    Резервуары с пенообразователем для передвижной пожарной техники, как правило, следует устанавливать в помещении. Допускается установка этих резервуаров вне помещения с автомобильными подъездами при условии поддержания в них температур, соответствующих техническим условиям хранения пенообразователей.

    Резервуары с пенообразователем следует оборудовать устройствами для заправки пожарной техники. Время заправки пожарной техники не должно превышать 5 минут.

    Автоматическое дозирование пенообразователя в напорную или во всасывающую линии следует осуществлять насосами-дозаторами. Количество и тип дозирующих устройств следует выбирать в зависимости от выбранной схемы включения, конструктивного исполнения и их технических характеристик. Линия подачи пенообразователя от бака к трубопроводу должна иметь возможно наименьшую протяженность и минимальное число изгибов.

    Для надежности работы системы дозирования предусматривается технологическое резервирование (установка резервного насоса-дозатора). Дозировка пенообразователя осуществляется в смесительную камеру, устанавливаемую на линии подачи воды. Пенообразователь в смесительную камеру необходимо подавать под давлением, превышающим давление воды не менее, чем на 0,05 МПа. При защите резервуаров, требующих различного количества раствора пенообразователя, напорная линия насосов-дозаторов разветвляется по количеству разных значений требуемых расходов и на каждом ответвлении устанавливается расходная(калибровочная) шайба и вентиль с электроприводом перед ней. После расходной шайбы необходима установка обратного клапана (рис,4 и рис.5, приложение 1).

    Пожарной сигнализацией следует оборудовать резервуары номинальным объемом 5000 м3 и более. Приемно-контролъные приборы пожарной сигнализации устанавливаются в помещении с круглосуточным пребыванием людей (диспетчерская караульного помещения ВВО). В случае отсутствия круглосуточного контроля за работой пожарной сигнализации необходимо предусматривать автоматический пуск системы пожаротушения. При выборе датчиков следует учитывать недопустимость их ложного срабатывания при воздействии окружающей среды: температуры, влажности, давления, электромагнитных полей, прямых и отраженных солнечных лучей, электрического освещения, запыленности, химического воздействия. Тепловые извещатели должны выбираться и устанавливаться с учетом требований СНиП 2.04.09-84. Допускается использовать датчики инфракрасного излучения или световые. Установку датчиков следует осуществлять, исходя из их технической характеристики и конструктивной особенности защищаемого объекта.

    Дистанционный запуск ССПТ осуществляется дежурным диспетчером при поступлении сигнала, как минимум, от 2-х датчиков пожарной сигнализации, установленных на резервуаре на разных шлейфах. При поступлении сигнала о пожаре от одного и более датчиков на пульте управления должна загораться соответствующая цифровая индикация, указывающая место установки датчика (датчиков), и подаваться звуковой сигнал.

    Система управления пенотушением должна быть оснащена устройствами:

    дистанционного(из диспетчерской караульного помещения ВВО), и местного (из здания насосной) включения насосов подачи раствора пенообразователя;

    автоматизации залива пожарных насосов;

    автоматического дозирования количества пенообразователя;

    автоматического и дистанционного открытия электроприводных запорных устройств в системе подачи раствора пенообразователя к защищаемому объекту и запорных устройств в системе подачи воды;

    автоматической световой и звуковой сигнализации о возникновении пожара;

    Схема звуковой сигнализации должна предусматривать возможность отмены звукового сигнала дежурным и повторного включения его при появлении другой аварийной ситуации, а также возможность его проверки.

    Сети электропитания и автоматики должны выполняться в соответствии с действующими Правилами устройства электроустановок.

    2. РАСЧЕТ МАГИСТРАЛЬНОГО НЕФТЕПРОВОДА

    2.1 ХАРАКТЕРИСТИКА НЕФТИ ПРИ РАСЧЕТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ

    Расчетную температуру транспортируемой нефти принимают равной минимальной среднемесячной температуре грунта на глубине заложения оси трубопровода с учетом начальной температуры нефти на головных сооружениях, тепловыделений в трубопроводе, обусловленных трением потока, и теплоотдачи в грунт. В первом приближении допускается расчетную температуру нефти принимать равной среднемесячной температуре грунта самого холодного месяца на уровне оси подземного трубопровода. Тогда

    Тр= 273 - 10° С = 263 К (1)

    Нефть представляет собой чрезвычайно сложную смесь переменного состава и говорить о константах нефти невозможно, потому что состав и свойства нефти могут существенно изменятся. Но тем не менее для характеристики нефти определение ряда физико-химических свойств имеет весьма важное значение в отношении ее состава и товарных качеств.

    Плотность принадлежит к числу наиболее распространенных показателей при исследовании нефти. Особое значение этот показатель имеет при расчёте нефтей, занимающих данный объём или определения объема нефтей. Это важно как для расчетно-конструктивных исследований, так и для практической работы на местах производства, транспортировки и потребления нефтей. Величины плотности у нефти весьма различны, они колеблются в пределах 0,77-2,0, хотя в большинстве случаев они укладываются в более узкие пределы 0,83-0,96.
    Вязкостью или внутренним трением называется свойство, проявляющееся в сопротивлении, которое нефть оказывает при перемещении одной ее части относительно другой под влиянием действия внешней силы. Различают Динамическую и кинематическую связь нефтей. Значение вязкости при характеристике нефтей чрезвычайно велико. Наибольшее значение вязкость имеет при расчете нефтепроводов, при расчетах, связанных с подачей топлива и т. д.
    Нефть характеризуется не температурами кипения, температурными пределами начала и конца кипения и выходом отдельных фракций, перегоняющихся в определенных температурных интервалах. По результатам перегонки судят о фракционном составе. Определение температурных пределов кипения отдельных фракций нефти, а также определение процентного содержания этих фракций в составе нефти имеет большое значение для определения характеристик этой нефти.

    Температура вспышки – это температура, при которой нефть, нагреваемая при определенных условиях, выделяет такой количество паров, которое образует с воздухом смесь, вспыхивающую при поднесении к ней пламени.
    Температурой воспламенения называется та температура, при которой нагреваемый при определенных условиях нефтепродукт загорается и горит не менее 5 секунд.

    При понижении температуры часть компонентов нефти становятся более вязкими и малоподвижными, растворенные углеводороды могут выделятся в виде кристаллов. Это весьма осложняет товарно-транспортные операции и эксплуатацию нефти при низких температурах. Эту температуру называют температурой застывания.

    Найдем расчетные значения плотности и вязкости перекачиваемой нефти

    Расчетная плотность нефти при температуре Т=ТР определяется по формуле

    (2).

    где – температурная поправка, кг/(м3∙К),

    Сначала по формуле =1,825 – 0,001315293, (3) вычисляем значение температурной поправки

    =1,825 – 0,001315870=0,6809 кг/(м3∙К);

    затем расчетную плотность нефти Т=870,0+0,6809(293-263)=890 кг/м3.

    Расчетную кинематическую вязкость нефти определяем по формуле Вальтера (4).

    По известным значениям вязкости определяем коэффициенты Aν и Bν по формулам (5) и (6)




    расчетная вязкость по формуле (4) составит

    мм2/с.

    2. Выбор насосного оборудования НПС и расчет рабочего давления

    Выбор насосного оборудования нефтеперекачивающих станций производится исходя из расчетной часовой производительности нефтепровода, определяемой при =Т по формуле

    (5)

    где GГ– годовая (массовая) производительность нефте­провода, млн. т/год;

     – расчетная плотность нефти, кг/м3;

    Nр – расчетное число рабочих дней в году, Nр=350 суток.

    kнп – коэффициент неравномерности перекачки, величина которого принимается равной для:

    • трубопроводов, прокладываемых параллельно с другими нефтепроводами и образующими систему kнп =1,05;

    м3/ч.

    В соответствии с расчетной часовой производительностью выбираем насосы: подпорный насос НПВ 3600-90 и магистральный насос НМ 3600-230.

    Задаваясь наибольшими значениями диаметров рабочих колес D2, определим напоры, развиваемые насосами при расчетной производительности перекачки. Для этого воспользуемся уравнением напорной характеристики насоса (6), коэффициенты a и b приведены в табл. 2 и 3 приложения.

    Напор магистрального насоса (D2=460 мм) составит

    hМ=305,4 - 5,596010–63469,1012=238 м;

    напор подпорного насоса (D2=610 мм)

    hП=126,1-2,804010–63469,1012=92 м.

    Определим рабочее давление при условии, что число последовательно работающих магистральных насосов на НПС mМ=3. По формуле (7)

    МПа.

    Так как рабочее давление превышает допустимое значениеPДОП =6,4 МПа, примем для всех магистральных насосов значение диаметра рабочего колеса D2=430 мм, для которого hМ=282,4 – 8,422110–63469,1012=181 м.

    В этом случае рабочее давление составит

    МПа.

    Условие PPДОП выполняется. Для дальнейших расчетов примем диаметр рабочего колеса D2=430 мм.
    3. Определение толщины стенки трубопровода

    Наружный диаметр трубопровода составляет D=820 мм. Согласно требованиям СНиП 2.05.06-85*, нефтепроводы диаметром DУ=700 мм и более следует относить к третьей категории (коэффициент условий работы mу=0,9).

    Примем для сооружения нефтепровода прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки Челябинского тракторного завода, изготавливаемые по ТУ 14-3р-04-94 из стали марки 12ГСБ (временное сопротивление стали на разрыв В=510 МПа; коэффициент надежности по материалу k1=1,4).

    Так как перекачку нефти предполагается производить по системе «из насоса в насос» и диаметр нефтепровода DУ<1000 мм, согласно СНиП 2.05.06-85* , значения коэффициентов надежности по нагрузке np и надежности по назначению kН принимаются равными соответственно np=1,15 и kН=1.

    Определим расчетное сопротивление металла трубы R1 по формуле (8)

    МПа.

    Расчетное значение толщины стенки трубопровода по формуле (9)

    P – рабочее давление в трубопроводе, МПа;

    np – коэффициент надежности по нагрузке;

    R1 – расчетное сопротивление металла трубы, МПа

    составляет

    мм.

    Полученное значение о округляем в большую сторону до стандартного значения и принимаем толщину стенки равной =8 мм.

    Внутренний диаметр нефтепровода D = Dн – 2. (10) равен

    D = 820 – 28 =804 мм = 0,804 м.

    4. Гидравлический расчет нефтепровода

    По формуле (11) где Qс=Q/3600 – расчетная производительность перекачки, м3/с;

    D – внутренний диаметр, м.

    вычислим среднюю скорость течения нефти

    м/с.

    Режим течения нефти характеризуется числом РейнольдсаRe (12), значение которого составляет

    .

    По формулам (14)

    где – относительная шероховатость трубы;

    kЭ – эквивалентная (абсолютная) шероховатость стенки трубы, зависящая от материала и способа изготовления трубы, а также от ее состояния. Для нефтепроводов после нескольких лет эксплуатации можно принять kЭ=0,2 мм, вычислим значения относительной шероховатости трубы и переходных чисел Рейнольдса Re1 и Re2 :

    ;

    ;

    .

    Так как Re1<Re<Re2, режим течения нефти является турбулентным в зоне смешанного трения. Коэффициент гидравлического сопротивления определим по формуле Альтшуля (табл. 4)

    Таблица - Значения коэффициентов ,  и m для различных

    режимов течения жидкости*

    Режим течения



    m

    , с2

    ламинарный

    64/Re

    1

    4,15


    тур­бу­лент-ный

    гидравлически гладкие трубы

    0,3164/Re0,25

    0,25

    0,0246

    смешанное трение



    0,1



    квадратичное трение



    0



    *) – значения коэффициентов m и для области смешанного трения турбулентного режима течения получены А. А. Коршаком.


    Потери напора на трение в трубопроводе вычислим по формуле Дарси-Вейсбаха (15)

    где Lр – расчетная длина нефтепровода (равна полной длине трубопровода при отсутствии перевальных точек), м;

    – расчетная кинематическая вязкость нефти, м/с2;

    – коэффициент гидравлического сопротивления;

    , m – коэффициенты обобщенной формулы Лейбензона.

    м.

    Величина гидравлического уклона магистрали вычисляется из выражения (16)



    Суммарные потери напора в трубопроводе определяются по формуле

    H = 1,02h+ z + NЭhост. (17)

    где 1,02 – коэффициент, учитывающий надбавку на местные сопротивления в линейной части нефтепровода;

    h – потери напора на трение, м.

    z=zК-zН – разность геодезических отметок, м;

    NЭ – число эксплуатационных участков (назначается согласно протя­женности эксплуатационного участка в пределах 400 – 600 км [2]);

    hост– остаточный напор в конце эксплуатационного участка, который можно принять равным hост =30…40 м.

    Слагаемое h зависит от скорости течения нефти в трубопроводе.

    В расчетах принимаем NЭ=2, hост=40 м. Тогда суммарные потери напора составят

    H = 1,021580+ 39 + 2 40=1730,6 м.

    5. Определение числа перекачивающих станций


    Необходимое число нефтеперекачивающих станций для условий обеспечения расчетной производительности нефтепровода определим по формуле (18)

    .
    Таблица 1 - Результаты расчета характеристик трубопровода и перекачивающих станций

    Расход Q, м3

    Напор насосов

    Характеристика трубопровода

    Характеристика нефте­перекачивающих станций

    hМ, м

    hП, м

    1) постоян­ного диаметра

    давление

    3) n=3;

    mМ=3

    4) n=3;

    mМ=2




    500

    280,3

    125,4

    169,6

    8,4

    2773,5

    1932,6




    1000

    273,9

    123,3

    289,3

    8,2

    2712,4

    1890,5




    1500

    263,45

    119,8

    465,3

    7,9

    2610,6

    1820,3




    2000

    248,7

    114,8

    716,6

    7,5

    2468,1

    1722,0




    2500

    229,7

    108,5

    1010,8

    6,9

    2285,0

    1595,7




    3000

    206,6

    100,8

    1357,7

    6,3

    2061,1

    1441,3




    3500

    179,2

    91,8

    1756,2

    5,5

    1796,6

    1258,8




    4000

    147,6

    81,2

    2221.16

    4,6

    1491,3

    1048,35





    Графически совмещенная характеристика нефтепровода и нефте­перекачивающих станций приведена на рис. 1.



    Рис.3. Совмещенная характеристика нефтепровода

    при циклической перекачке

    1 – характеристика нефтеперекачивающих станций до отключения части насосов;

    2 – характеристика нефтеперекачивающих станций после отключения части насосов;

    3 – характеристика трубопровода
    При округлении числа ПС в большую сторону (n=3) рассчитаем параметры циклической перекачки. Из совмещенной характеристики трубопровода и нефтеперекачивающих станций (n=3; mM=3; рабочая точка A2) определим значение расхода Q2=3512 м3/ч. Если на каждой НПС отключить по одному насосу (n=3; mM=2), то рабочая точка совмещенной характеристики переместится в положение A1, и нефтепровод будет работать с производительностью Q1=3064 м3/ч.

    Параметры циклической перекачки определяются из решения системы уравнений

    (19)

    где VГ – плановый (годовой) объем перекачки нефти, VГ=24NрQ;

    τ1, τ2 – продолжительность работы нефтепровода на первом и втором режимах.

    Значения Q1 и Q2 определяются графически из совмещенной характе­ристики нефтепровода и нефтеперекачивающих станций (рис.3).

    Решение системы (19) сводится к вычислению времени 1 и 2
    .

    Так как выполняется условие Q1<Q<Q2, по формуле (19) рассчитаем время работы нефтепровода на режимах, соответствующих расходам Q1 и Q2
    ч;

    ч.
    2.2 Подбор насосно-силового оборудования

    2.3 Гидравлический расчет числа перекачивающих станций

    и их расстановка на профиле трассы
      1   2   3   4   5   6


    написать администратору сайта