Тех карта сварного соединения. Технологическая карта Т3. Технологическая карта сборки и сварки соединения типа лист лист, выполняемые ручной электродуговой сваркой электродами с основным покрытием. Сварное соединеие т3
Скачать 153.97 Kb.
|
Технологические требования к сварке 1.Очистка поверхности: -Осмотреть поверхность и кромки деталей. -Наружную поверхность листа зачистить не менее чем на 20 мм от кромки стыка, механическим способом до металлического блеска. 2.Сборка стыка: - Предварительный подогрев (просушку) осуществлять газокислородными горелками в зонах сварки, на ширину 100 мм в обе стороны от оси шва. t=100-110°С. Предварительный подогрев кромок в стыках длиной до 1м производят сразу по всей длине. Для стыков большей длины рекомендуется подогрев вести одновременно со сваркой с опережением на 1,5 м. -Осуществлять сборку при помощи прихваток - катетом не более 50% катета углового шва, но не более 4 мм, длиной 50-80 мм, располагаемых в местах наложения швов. Расстояние между прихватками (по осям прихваток) должно быть не более 400 мм и не менее 100 мм. В начале и в конце каждой прихватки на длину 10-14 мм необходимо сделать с лицевой стороны шлифмашинкой «заход» и «сход». Крайние прихватки следует располагать сразу по концам шва. Прихватки выполнять электродами УОНИ 13/55 диаметром 3 мм, режимы сварки, как в корневом слое. 3.Сварка стыка: -Сварку стыка выполнять следующими способами: для коротких швов (до 250 мм.) – «напроход»; для средних (250-1000мм.) – «от середины к краям»; для длинных (свыше 1000 мм.) – «обратноступенчатым». -Выполнить сварку корневого слоя шва электродами с основным видом покрытия. -Тщательно зашлифовать шлифовальной машинкой корневой слой шва; -Выполнить сварку заполняющих и облицовочного слоев шва электродами с основным видом покрытия(число проходов заполняющих слоев определяется математически делением толщины металла на диаметр электрода); -Производить послойную зачистку слоев от шлака и брызг. -Не допускается возбуждать дугу и выводить кратер на основной металл за пределы шва. Все кратеры должны быть заплавлены. -"Замки" соседних валиков должны быть смещены один относительно другого не менее чем на 30 мм. -Выровнять шлифмашинкой или напильником видимые грубые участки поверхности облицовочного слоя шва и зачистить прилегающую поверхность листа. Требования к контролю качества
|