Лабораторная работа. Технологические возможности станков токарной группы
![]()
|
Лабораторная работа №1 Тема: Технологические возможности станков токарной группы Цель работы: формирование умения выбора токарного станка для обработки заданной поверхности детали; назначение общих припусков; выбора инструмента и инструментального материала; расчет режимов резания и выбора приспособлений для закрепления заготовки; умение пользоваться справочной литературой, а также давать заключения о целесообразности обработки детали на токарном станке в заданных условиях. Оснащение: - токарные станки и инструменты для токарных работ; - методические указания к выполнению лабораторной работы; - комплект учебно-методической литературы; - микрокалькулятор. 3. Эскиз вала и исходные данные. ![]() Материал – Сталь 40Х, ![]() Тип производства – мелкосерийное. 4. Выбираем общие припуски. ![]() 5. Вид обработки – продольное обтачивание. Станок – токарно-винторезный 16К20. Параметры станка 16К20: - наибольший диаметр обрабатываемой заготовки 400 мм; - расстояние между центрами 2000 мм; - частота вращения шпинделя 12,5-1600 об/мин; - мощность электродвигателя 11 кВт; - подача продольная 0,05 – 2,8 мм/об; - поперечная 0,025 – 1,4 мм/об; - КПД 0,9. 6. Выбираем инструмент – резец прямой проходной упорный с пластинами из твердого сплава с углом в плане 90° (по ГОСТ 18879-73). 7. Рассчитаем режимы резания. 7.1. Глубина резания t=(D/d)/2=(40-30)/2=5 мм 7.2. Подача S=0,4 мм/об. 7.3. Скорость резания V Определяем скорость резания при наружном продольном точении проходным упорным резцом: ![]() Значения определяем из таблицы 17 [2, стр.269] . x=0,15; y=0,35; m=0,20; ![]() ![]() где ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Рассчитаем частоту вращения шпинделя станка ![]() ![]() ![]() ![]() Из паспортных данных станка выбираем ближайшее меньшее значение n= 600 об/мин. 8.Выбираем приспособление для закрепления заготовки – центра. |