Технология демонтажа зданий. Реферат + дз — копия. Технология демонтажа зданий. Ппр

• Название: Технология демонтажа зданий. Ппр
• Анкор: Технология демонтажа зданий. ППР
• Дата: 16.06.2022
• Размер: 3.19 Mb.
• Имя файла: Реферат + дз — копия.docx
• Тип: Реферат; #596362
• страница: 2 из 5

1.2. Подготовка к демонтажу зданий и сооружений

Перед началом работ по демонтажу зданий (сооружений) выполняются мероприятия по выведению здания (сооружения) из эксплуатации 4. В перечень этих мероприятий включается обследование общего технического состояния зданий и сооружений.

Обследованию подлежат несущие строительные конструкции (кирпичные, железобетонные, стальные, деревянные).

По результатам обследования делаются выводы о техническом состоянии и несущей способности конструкций, о возможности применения тех или иных методов организации для безопасного проведения работ.

Работы по выведению здания из эксплуатации проводятся в следующей последовательности:

• 
  производится отключение и демонтаж внутренних и наружных коммуникаций;
  
• 
  демонтажу подлежат внутренние инженерные системы водоснабжения, газоснабжения, электроснабжения, теплоснабжения, вентиляции, пожаротушения и слаботочные, включая инженерное оборудование и приборы;
  
• 
  производится разборка полов, окон, дверей и элементов отделки;
  
• 
  подземные вводы (выпуски) сетей газоснабжения, водопровода и канализации после отключения, демонтируются одновременно с разрушением и удалением фундаментов. (п.5, [1])
  

Строительная организация, выполняющая снос или демонтаж объекта, должна получить у технического заказчика документ, удостоверяющий отключение электроэнергии, газопроводов, паропроводов, водопроводов, воздуховодов, а также всех систем связи, автоматизированного и дистанционного управления технологическим оборудованием. Этот документ должен содержать заключение о разрешении производить работы, характеристику сетей и их конструкцию.

Отключение инженерных сетей производится организацией, в ведении которой находятся данные сети, с оформлением соответствующих документов. СТО НОСТРОЙ 2.33.53-2011.

Схема временного электроснабжения на период демонтажа здания, сооружения должна быть независимой от существующей схемы электропроводки объекта. (п.5, [2])

1.3. ППР на демонтажные работы

Проект организации работ (ПОР) является основным организационным документом при демонтаже (сносе) зданий и сооружений. ПОР содержит требования и меры по обеспечению безопасности работающих, населения и окружающей среды устанавливает метод демонтажа (сноса), общую последовательность и порядок работ, требования максимального использования продуктов разборки здания (сооружения) и утилизации отходов и служит основанием для получения разрешения на производство работ.

Для демонтируемого (сносимого) объекта на основе и в развитие ПОР разрабатывается проект производства работ (ППР), определяющий технологические процессы и операции, ресурсы и мероприятия по безопасности. На основе ППР разрабатываются технологические карты на выполнение отдельного технологического процесса.

В составе проекта производства работ по демонтажу (сносу) зданий и сооружений разрабатывается:

• 
  календарный план производства работ, строительный генеральный план или план участка работ по демонтажу (сносу) и прилегающих территорий;
  
• 
  график вывоза с объекта отходов демонтажа;
  
• 
  потребность в средствах механизации, технологическом оборудовании, инструменте и приспособлениях;
  
• 
  техника безопасности, охрана труда и окружающей среды.
  

Календарный план производства работ по демонтажу (сносу) объекта устанавливает последовательность и сроки выполнения работ по демонтажу. По данным календарного плана определяется потребность в строительных машинах, в рабочих, сроки вывоза со строительной площадки отходов демонтажа.

Проект производства работ на демонтаж (снос) зданий и сооружений, утверждается главным инженером генподрядной строительной организации, а разделы проекта по демонтажным работам - главными инженерами субподрядных организаций. Утвержденный проект передается на стройплощадку до начала производства работ. (п.5, [1])

1.4. Технология выполнения работ по сносу объектов

Работы по сносу объектов и отдельных конструкций выполняют различными способами с помощью различных машин и механизмов в зависимости от конструктивных решений, материалов, габаритов и с учетом возможного воздействия на прилегающие объекты и производства, а также на окружающую среду (рис. 3).



Рисунок 3 – Способы сноса объектов и применяемое оборудование

1.4.1. Снос вручную

Данный способ выполнения работ, учитывая его низкую производительность, применяется в основном в следующих случаях:

- в стесненных условиях, когда невозможно использовать машины и механизмы из-за условий стройплощадки;

- для понижения высоты конструкций, например, стен с последующим их обрушением;

- для сноса конструкций при малых объемах работ.

Работы выполняют с помощью ручного инструмента. Из элементов здания последовательно извлекаются отдельные составные части: кирпичи, камни или бетонные элементы. При этом необходимо обеспечить устойчивость и несущую способность оставшихся элементов. Снос, как правило, осуществляется сверху вниз.

При выполнении работ необходимо уделять особое внимание строгому выполнению требований техники безопасности и производственной санитарии.

Для сноса применяют следующий инструмент и приспособления: бетоноломы, отбойные молотки, кувалды, клинья, зубила, ломы и т.п.

Недостатки способа: низкая производительность, тяжелый ручной труд, зависимость от погодных условий, повышенные требования безопасности. (п.3.2.1, [3])

1.4.2. Механизированная валка стен с помощью трактора или лебедки

Применяется для сноса любых кирпичных стен, которые не имеют конструктивной связи с другими стенами, при условии наличия свободной территории не менее трех высот стены сносимой конструкции.

При наличии проемов валка стен осуществляется следующим образом (рис. 4). На захватке заводят тросы за нижние простенки стен с их перекидкой через верх стены. Длина троса должна быть не менее высоты заваливаемой стены, где - необходима на обвязку простенка. Количество тросов определяется количеством простенков, расположенных на захватке. Причем тросы необходимо заводить по центру каждого заваливаемого участка стены. Затем производят раскачку стены по вертикали и при необходимости производят подрубку стены на уровне I этажа в виде горизонтальной штрабы сечением 250 - 250 мм.



Рисунок 4 - Валка стен с проемами методом опрокидывания: 1 - стена; 2 - трактор; 3 - трос; 4 - штраба; 5 - проемы; б - перекрытие; 7 – накладки

При валке стен без проемов ("глухих") предварительно производят расчленение стены на отдельные участки путем пробивки вертикальных штраб шириной не менее 250 мм на всю толщину и высоту стены. Вертикальные штрабы пробивают в соответствии с проектом последовательно по ходу валки.

Штрабы пробивают с внутренней стороны здания с подмостей, устанавливаемых на специально оставленных балках перекрытия. При необходимости для обеспечения устойчивости стен устанавливают дополнительные стойки подпорки.

Далее валка стен осуществляется аналогично, как для стен с проемами, только трос пропускается через специально пробитое в нижней части стены отверстие. Его закрепляют на наружной поверхности стены с помощью надежных деревянных или металлических накладок.

При наличии проемов может применяться способ разрушения ("вырывания") простенков. Обрушение осуществляется за счет тягового усилия трактора с помощью стального троса диаметром не менее 32 мм, причем его диаметр указывается в ППР.

В этом случае возможны два варианта:

• 
  обрушение стен при опирании балок перекрытия на внутренние стены;
  
• 
  обрушение стен при опирании балок перекрытия на наружные стены.
  

В первом варианте осадка стены происходит с одновременным ее отклонением от вертикали (рис. 5). Поэтому данный способ возможен только при наличии свободной территории, обеспечивающей безопасное расстояние от стены не менее трех ее высот.

При необходимости направление троса можно изменить с помощью системы блоков, место и способ крепления которых указывается в ППР.

Во втором варианте осадка стены происходит при незначительном разлете осколков за счет сопротивления несущих балок перекрытий, заделанных в обрушаемые стены (рис. 6). В этом случае также одновременно со стеной происходит частичное обрушение крыши и перегородок. (п.3.2.2, [3])



Рисунок 5 - Валка зданий с самонесущими наружными стенами: 1 - наружная стена; 2 - балки перекрытия; 3 - зона возможного падения обломков; 4 - тяговый трос



Рисунок 6 - Валка зданий с несущими наружными стенами: 1 - наружная стена; 2 - перекрытие; 3 - война возможного падения обломков; 4 - тяговый трос

1.4.3. Снос зданий с помощью стальной бабы

Стальная (шарообразной, грушевидной, клиновидной формы) баба подвешивается к стреле экскаватора или крана и может использоваться для разборки отдельно стоящих зданий высотой не более двух этажей, т.е. высотой не более 8 м. Масса стальной бабы определяется несущей способностью механизма.

Технологическая последовательность работ следующая (рис. 7):

• 
  рабочий механизм с подвижной стальной бабой устанавливается на расстояние не менее 7 м от разрушаемого здания или в соответствии с ППР;
  
• 
  снос здания ведется по захваткам, сверху вниз, причем разрушаются как вертикальные, так и горизонтальные конструкции здания;
  
• 
  после сноса части здания на первой захватке производится извлечение длинномерных элементов (балок) с помощью трелевочного трактора и экскаватора с окучиванием материалов обрушения.
  

Рисунок 7 - Снос зданий с помощью экскаватора, оборудованного шар-молотом

В зависимости от формы стальной бабы различают два способа сноса зданий и сооружений:

• 
  снос вертикальных элементов с помощью шаровидной или грушевидной стальной бабы, когда она раскачивается в горизонтальном направлении;
  
• 
  снос горизонтальных элементов с помощью стальной бабы клиновидной формы, когда она поднимается на определенную высоту и сбрасывается вниз на сносимый объект.
  

Преимущества способа: высокая производительность; отсутствие ручного труда; независимость от погодных условий.

Основные недостатки способа: сравнительно большая площадь для установки основного механизма; ограниченная высота сноса; невозможность сноса зданий, примыкающих к соседним; неэкономичность при сносе отдельных элементов; большой шум. (п.3.2.3, [3])

1.4.4. Снос с помощью экскаватора, оснащенного грейферным оборудованием

Способ применяют для обрушения 1…2 этажных каменных и деревянных зданий. В этом случае экскаватор одновременно выполняет также функцию погрузочного механизма.

Снос осуществляется сверху вниз, с последовательным устранением горизонтальных и вертикальных конструктивных элементов. Следует избегать

самопроизвольного обрушения элементов, особенно в противоположную сторону от направления сноса. Масса отделяемых конструктивных элементов не должна превышать грузоподъемности экскаватора, а их габариты - ширину открытого ковша грейферного оборудования.

Преимущества способа:

• 
  работы по сносу и погрузке мусора выполняются одновременно;
  
• 
  высокая производительность труда;
  
• 
  отсутствие ручного труда;
  
• 
  независимость от погодных условий.
  

Недостатки способа:

• 
  ограниченная высота сноса;
  
• 
  нельзя применять для разрушения прочных конструкций, например, бетонных и железобетонных. (п.3.2.4, [3])
  

1.4.5. Снос зданий и сооружений с помощью канатной тяги

Снос зданий осуществляется путем приложения силы тяги от тали, лебедки, бульдозера, экскаватора и стальных канатов, закрепляемых на объекте сноса (рис. 8).

Число и места закрепления канатов зависят от вида сносимого объекта и определяются расчетом, а их диаметр при использовании лебедок и бульдозеров составляет соответственно 16 и 28 мм.



Рисунок 8 - Снос зданий с помощью канатной тяги: 1 - лебедки; 2 - защитный экран; 3 - канат; 4 - обрушиваемый элемент; 5 - перекрытие; 6 – стена

В случае необходимости могут предварительно выполняться подрубки

или демонтажные отверстия, а для увеличения тягового усилия могут применяться системы блоков-полиспастов. При сносе вертикальных железобетонных элементов необходимо предварительно разрезать рабочую арматуру в области точки опрокидывания.

Для работ по отделению и последующему размельчению конструктивных элементов зданий и сооружений применяются также аппараты для газовой резки, отбойные молотки (перфораторы) и компрессоры.

Область применения: каменные или кирпичные стены толщиной до 400 мм; бетонные стены толщиной до 300 мм; вертикальные элементы зданий и каркасные конструкции.

Преимущества способа заключаются в следующем: высокая производительность; возможность заранее определить массу и направление падения обломков; незначительная шумовая нагрузка. (п.3.2.5, [3])

1.4.6. Снос зданий и сооружений с помощью взрыва

Данный способ применяется для разрушения высотных зданий и сооружений (башни, трубы и т.п.), бетонных и железобетонных конструкций, а также зданий, обладающих высокой прочностью. При этом происходит полный или частичный их снос путем подрыва заряда взрывчатых веществ (ВВ) или частичное разрушение при предварительном устройстве разделительной щели между сносимым и оставляемым участками.

Вначале производят бурение шпуров вручную или механизированным

способом, причем длина шпуров составляет 0,6…0,75 толщины сносимых конструкций.

Величина, расположение и количество зарядов ВВ зависят от вида и толщины сносимого объекта, от его габаритов и расположения на местности, степени требуемого разрушения и определяется расчетом.

Различают два вида сноса зданий и сооружений:

• 
  взрыв с направленным падением обломков (рис. 9);
  
• 
  взрыв с обрушением обломков внутрь (рис. 10).
  

Работы по сносу зданий и сооружений с помощью взрыва должны выполняться специально подготовленными специалистами со строгим соблюдением мер безопасности. (п.3.2.6, [3])



Рисунок 9 - Снос зданий с помощью взрыва с направленным падением обломков: 1 - направление падения обломков; 2 - здание; 3 - обломки; 4 - площадь падения обломков



Рисунок 10 - Снос зданий с помощью взрыва с обрушением внутрь: 1 - здание; 2 - обломки; 3 - площадь падения обломков

1.4.7. Снос зданий и сооружений с помощью гидравлического молота

Гидравлический молот монтируется на базе экскаватора. Способ применяется при разрушении конструктивных элементов из камня, асфальтобетона, бетона и железобетона. Высота конструкции не должна превышать 6 м, а толщина - не более 0,2…0,5 м.

В процессе производства работ необходимо принимать меры по защите обслуживающего персонала и рабочих от осколков, например, с помощью устройства защитных козырьков. При сносе вертикальных конструкций также необходимо предохранять гидравлические шланги и молот от падающих осколков.

Средняя производительность одного рабочего при разрушении конструкций достигает для: каменных (толщиной до 500 мм) - 40 м2/ч; бетонных (толщиной до 250 мм) - 3…10 м'/ч; железобетонных (толщиной до 250 мм) - 2…7 м3/ч.

Преимущества: отсутствие ручного труда; высокая производительность; получение осколков небольших размеров; незначительное воздействие на окружающую среду.

Недостатки: ограниченная высота сноса; значительное снижение производительности при разрушении прочных конструкций. (п.3.2.7, [3])

1.4.8. Снос с помощью гидравлического расклинивающего устройства

Способ применяется для разрушения бетонных и железобетонных конструкций, обладающих высокой прочностью, например, фундаменты под оборудование и т.п.). Особенно эффективно применение этого способа в условиях действующего производства.

Разрушение конструкций осуществляется в следующей последовательности (рис. 11): бурение отверстий (шпуров) диаметром 25…180 мм и длиной 200…800 мм; установка в отверстия расклинивающих устройств; установка и подключение с помощью шлангов высокого давления гидравлического агрегата; нагнетание масла в систему и создание высокого давления.



Рисунок 11 - Разрушение конструкций с помощью гидравлического расклинивающего устройства: 1 - разрушаемая конструкция; 2 - шпуры; 3 - расклеивающее устройство; 4 - шланги высокого давления; 5 - агрегат высокого давления

Преимущества способа: отсутствие пыли, шума и сотрясений, опасного разлета осколков; возможность использования в условиях действующего производства; незначительная потребность в оборудовании.

Основной недостаток заключается в необходимости бурения отверстий. (п.3.2.8, [3])