Главная страница
Навигация по странице:

  • № оп. Наименование операции Содержание операции Технологи- ческая база

  • № оп. Наименование операции Содержание операции Технологи-ческая база

  • лшг. Технология химического машиностроения


    Скачать 3.31 Mb.
    НазваниеТехнология химического машиностроения
    Дата26.04.2022
    Размер3.31 Mb.
    Формат файлаppt
    Имя файлаSeminar_2.ppt
    ТипСеминар
    #498340

    Технология химического машиностроения


    Семинар 2
    Предельные отклонения размеров Шероховатость поверхностей

    Предельные отклонения размеров


    Предельные размеры – два предельно допустимых размера (наибольший и наименьший), между которыми должен находиться или может быть равен им действительный размер.
    Действительный размер – размер, установленный измерением с допустимой погрешностью.


    Номинальным называют размер, относительно которого определяют предельные размеры, и который служит началом отсчета отклонений.
    Верхнее предельное отклонение – алгебраическая разность между наибольшим предельным и номинальным размерами. Нижнее предельное отклонение – алгебраическая разность между наименьшим предельным и номинальным размерами.


    Нулевая линия – линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладывают отклонения размеров при графическом изображении допусков. Если нулевая линия расположена горизонтально, то положительное отклонение откладывают вверх от нее, а отрицательное – вниз.
    Допуск – разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами.


    Поле допуска – поле ограниченное верхним и нижним предельным отклонениями.
    Основное отклонение – одно из двух предельных отклонений, используемое для определения положения поля допуска относительно нулевой линии. Как правило, в качестве основного принимают отклонение ближайшее к нулевой линии.
    Вал – термин, применяемый для обоз-начения наружных элементов детали


    Отверстие – термин, применяемый для обозначения внутренних элементов детали.
    Отклонение обозначают одной или двумя буквами латинского алфавита – строчными для валов и прописными для отверстий.
    Положение основных отклонений относительно нулевой линии приведено на следующем слайде.

    Положение основных отклонений


    Обозначение поля допуска размера образуется сочетанием обозначения основного отклонения и квалитета (одна или две цифры), которые записывают после номинального размера, 40g6; 30F7.
    Квалитетом называют ступень градации значений допусков системы. Каждый квалитет содержит ряд допусков, которые рассматриваются как соответствующие приблизительно одинаковой точности для всех номинальных размеров.


    Установлено 19 квалитетов: 01; 0; 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17. Квалитеты 01; 0; 1; 2; 3; 4; 5 предназначены преимущественно для калибров. Для деталей химических аппаратов и установок чаще всего используют 6, 7, 8 квалитеты.

    Шероховатость поверхностей деталей


    При определении числовых значений шероховатости поверхности отсчет производят от единой базы, за которую принята средняя линия профиля m. Средней линией профиля называют базовую линию, имеющую форму номинального профиля поверхности и делящую действительный профиль так, что в пределах базовой длины l площади, расположенные по обеим сторонам от этой линии до контура профиля, были равны между собой.

    Значения параметров шероховатости поверхностей

    Пример чертежа вала

    Технологическая карта изготовления вала


    № оп.


    Наименование операции


    Содержание операции


    Технологи- ческая база


    Технологич. оборудован.


    1


    Токарно-винто-резная


    Подрезать и за-центровать торцы с двух сторон


    Торец


    Токарно-вин-торезный станок


    2


    Токарно-винто-резная


    Точить наружную поверхность вала до диаметра 40


    Центровоч-ное отверс-тие и торец


    Токарно-вин-торезный станок


    3


    Токарно-винто-резная


    Проточить канавку шириной 5 до диа-метра 30


    Центровоч-ное отверс-тие и торец


    Токарно-вин-торезный станок


    4


    Токарно-винто-резная


    Снять фаски с двух сторон


    Центровоч-ное отверс-тие и торец


    Токарно-вин-торезный станок


    № оп.


    Наименование операции


    Содержание операции


    Технологи-ческая база


    Технологич. оборудование


    5


    Токарно-винто-резная


    Сверлить отвер-стие диаметром 10 на глубину 30


    Центровоч-ное отверс-тие и торец


    Токарно-винторезный станок


    6


    Зубофрезерная


    Фрезеровать шли-цы на длину 70


    Центровоч-ное отверс-тие и торец


    Зубофрезерный станок


    7


    Слесарная


    Снять заусенцы


    Цилиндри-ческая по-верхность


    Слесарный верстак


    8


    Термическая


    Закалить вал


    Торец


    Термопечь


    9


    Токарно-винто-резная


    Править центро-вочное отверстие


    Цилиндри-ческая по-верхность


    Токарно-винторезный станок


    10


    Круглошлифо-вальная


    Шлифовать на-ружные поверх-ности


    Центровоч-ное отвер-стие и торец


    Круглошлифо-вальный станок


    № оп.


    Наименование операции


    Содержание операции


    Технологи-ческая база


    Технологич. оборудование


    11


    Плоскошлифо-вальная


    Шлифовать шлицы


    Центровоч-ные отвер-стия и торец


    Плоскошлифо-вальный станок


    12


    Слесарная


    Промыть и очистить вал


    Моечная ванна


    13


    Контрольная


    Проконтролиро-вать вал


    Центровоч-ное отверстие


    Место контролера



    написать администратору сайта