При кокцидиозе пораженные органы (печень, кишечник) уничтожают, истощенную тушку бракуют; тушки I и II категории используют без ограничений.
При некробациллезе измененные участки с небольшими поражениями вырезают и уничтожают, а тушки и непораженные органы используют без ограничения; при обширных поражениях тушки уничтожают полностью с органами.
При салъмонеллезе истощенные тушки вместе с органами направляют на техническую утилизацию; при отсутствии изменений тушку обезвреживают провариванием, а внутренние органы уничтожают.
При стафилококкозе участки с небольшими поражениями (абсцессами) вырезают и уничтожают, а тушку обезвреживают провариванием; при больших поражениях тушку и внутренние органы уничтожают.
При стрептококковой септицемии тушку и внутренние органы уничтожают. При туберкулезе при местной форме пораженные органы уничтожают, а тушку проваривают; при генерализованной форме туберкулеза всю тушку и внутренние органы направляют на техническую утилизацию.
При фасциолезе в случае поражения только печени ее утилизируют, а тушку используют без ограничения. Если после убоя тушка в течение 48 ч сохранила желтушный цвет, ее также утилизируют. При цистицеркозе тушки и органы с сильным поражением утилизируют. При эхинококкозе пораженные органы бракуют, тушки используют без ограничения.
Забой
Для забоя обычно кролика берут за задние ноги и, когда он успокоится, наносят палкой не очень сильно удар по лбу или переносице.
Чтобы не было кровоподтеков на мездре шкурки, лучше всего палку обернуть тканью или надеть на нее кусок резинового шланга. Затем, сделав небольшие прорези под сухожилиями задних ног, тушку на 5—7 мин подвешивают и для обескровливания ножом прорезают горло под челюстью.
Кроме механического способа забоя применяется оглушение кроликов электротоком в течение 3 с (сила тока 0,5 А и напряжение 220 В). В этом случае у животного не так быстро останавливается сердце и поэтому лучше обескровливается тушка.
При забое большого количества кроликов для удобства снятия шкурки и последующей разделки тушки целесообразно иметь для ее подвешивания вешалку-распорку (рис. 40). Такое приспособление состоит из следующих частей (размеры даны в мм): металлической трубки 1, крюка для подвешивания из стальной проволоки 2 (в его основании нарезается резьба М5); гайки 3 размером М5; крючков из стальной проволоки с заостренными концами 4. Трубка может вращаться вокруг оси крюка. Часто для лучшего оттока крови удаляют острым ножом глазное яблоко. При этом в посуду собирают кровь, которую в последующем используют для подкормки животных.
Рис. 40. Вешалка-распорка.
Быстрое и полное обескровливание тушки повышает сохранность и значительно улучшает вкусовые качества мяса, которое должно иметь чистый бледно-розовый цвет.
После того как кровь спущена, тушку переворачивают передней частью вверх и два-три раза проводят рукой по животу, слегка надавливая, сверху вниз, чтобы удалить остатки мочи.
Затем начинают снимать шкурку. Сначала делают круговые надрезы кожи на задних ногах выше скакательных суставов и далее продолжают разрезать заднюю поверхность бедер и до основания хвоста (через анальное отверстие). Снимают шкурку с задних ног, удаляют хвост и, вновь подвесив тушку на распорку, продолжают стягивать шкурку вниз (рис. 41). Перед тем как ее снимать с головы, подрезают уши у их основания, кожу вокруг глаз и губ. Удаляют острым ножом передние лапки по пястному суставу и, захватив шкурку руками, стягивают ее вниз от огузка к голове, волосом внутрь. Такой способ съемки называют «трубкой».
Рис. 41. Съем шкурки.
Иногда шкурку снимают пластом (рис. 42). Недостаток этого способа — трудности предупреждения зажиренности волосяного покрова почти по всей площади шкурки.
 Рис. 42. Разрез шкурки при съеме ее пластом.
Если съем шкурки затруднен, можно осторожно острым ножом делать подрезы нижележащих тканей. Но всегда надо помнить, что при пользовании ножом есть риск прорезать шкурку или, наоборот, прирезать к ней кусочек мышечной ткани. Поэтому нож следует применять лишь в исключительных случаях для перерезания очень крепких связок. Снятые парные шкурки не рекомендуется складывать в кучу. Их надо на короткое время подвесить для остывания.
2.Хранение и транспортировка
Мясо кроликов транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. В пакетированном виде транспортируют по ГОСТ 21929-76 и другой нормативно-технической документации на способы и средства пакетирования. Средства скрепления груза в транспортные пакеты по ГОСТ 21650-76 с основными параметрами и размерами по ГОСТ 24597-81.
Охлажденное мясо кроликов хранят в камерах хранения при температуре от 0 до 2°С и относительной влажности воздуха 80-85% не более 5 сут со дня выработки.
Мороженое мясо кроликов хранят в холодильных камерах при температуре не выше минус 18°С и относительной влажности воздуха (90±5)%. Допускается хранение при температуре не выше минус 12°С.
Сроки хранения мороженого мяса кроликов со дня выработки: для
упакованного в пакеты - 10 мес при температуре хранения минус 18°С и 6 мес при температуре хранения минус 12°С; для не упакованного в пакеты - 6 и 3 мес соответственно при температуре хранения минус 18 и минус 12°С.
1.2. Практическая часть.
1. 2 .1 Характеристика предприятия.
Крестьянское (фермерское) хозяйство «Беркеево» занимается выращиванием кроликов и селекционно-племенной работой с 2011года, на данный момент на ферме содержится 22000 тыс.голов.
Основной вид деятельности КФХ «Беркеево»:
Животноводство, производство клеток, колбасные изделия из мяса кролика.
Типы продукции:
Мясо замороженное, Мясо охлажденное, Мясо парное, Мясные деликатесы.
Предприятие работает с хорошей рентабельностью.
Основной целью деятельности предприятия, является расширение видов сельскохозяйственных культур и их объемов, а так же поиск новых рынков сбыта и получение прибыли.
2. 2 Кормление и содержание маточного стада кроликов
в КФХ (Беркеево).
На ферме Беркеево, шедовое содержание кроликов, так как оно позволяет использовать простейшую механизацию работ: водоснабжение, автопоение, в теплое время года, доставку кормов к клеткам и вывоз навоза. Кроме того, в шедах как животные, так и обслуживающий персонал защищены от солнечной радиации, дождя, снега и ветра. Внедрение простейшей механизации в шедах позволило увеличить нагрузку при сквозном обслуживании.
Каждая клетка, имеющая площадь в 1,4 квадратных метров, может вместить до 25 особей. Ферма обычно располагается по системе шедов, т.е. конструкции, напоминающей сарай, где под навесом расположены в несколько рядов одноярусные либо двухъярусные клетки.
При этом обеспечивается защита зверьков от дождя и перегрева на солнце. В шеде может размещаться около 70 клеток, в половине из которых содержатся самочки, а в остальных — производители и молодняк.
Чаще всего ферма включает 2 ряда клеток под одной крышей, занимая при этом до 8 квадратных метров, включая подходы и подъезды к ним.
Конструкция состоит из трех ярусов — верхнего, нижнего и подставки-рамы. В верхнем ее отделении размещается выгульная секция, в нижнем — поилка и кормушка. Верхний ярус имеет съемные перегородки-вьюшки. Их могут убирать, объединяя при этом два сегмента, например, когда приводят самку к производителю.
Верхний ярус делается в двух вариантах: основной — отсадочный и вспомогательный маточный. Последний вариант напоминает нижний ярус, с той лишь разницей, что он ниже и длиннее его. Нижний ярус разделяется комбикормушкой и поилкой на разные по величине секции.
Сверху-вниз ферма выглядит следующим образом:
вентиляционная труба, находящаяся на крыше;
наклонная крыша;
секции для содержания кроликов (маточник, помещение для выгула молодняка и самцов). Со стороны маточника находится электророзетка для его подогрева;
поилка — с розеткой для подогрева воды, кормушка;
поддон;
шахта для удаления отходов;
накопительный короб для помета
Кормление кроликов КФХ (Беркеево)
Кроликов кормят полноценным комбикормом. При скармливании таких комбикормов наиболее экономно используются питательные вещества и тем самым снижаются затраты корма на единицу продукции.
С гранулированным кормом можно вводить в рацион витамины, антибиотики и другие профилактические средства. В гранулированных комбикормах по сравнению с рассыпными дольше сохраняется питательная ценность входящих в него кормов.
Рецепт комбикорма-концентрата для взрослых кроликов
Рецепт комбикорма-концентрата для молодняка кроликов
Рецепт комбикорма для самок с 20-го дня лактации до отсадки молодняка.
В 100 г такого комбикорма содержится (г): кормовых единиц 86, сырого протеина 16,7-17" сырой клетчатки 12-12,4, фосфора 0,49, кальция 0,84.
Убой кроликов. Обработка и хранение тушек в КФХ (Беркеево).
За 10-12 часов до забоя животное необходимо прекратить кормить, чтобы их ЖКТ успел освободиться от пищи. Это помогает сделать процедуру бескровной, и облегчить разделывание туши. Особенно это важно, если планируется забой кроликов на мясо, чтобы оно не потеряло товарный вид.
Убой кроликов происходит электрическим путем, он считается самым гуманным способом забоя.
Электрическое воздействие: голову животного вводят между электрическими электродами и глушат его разрядом до 5 ампер в области виска. При правильно проведенной процедуре сердцебиение какое-то время сохраняется, и хорошо происходит испускание крови. После обескровливания кролика с него сразу снимают шкурку, вынимают внутренние органы. Этот процесс должен быть очень быстрым, чтобы избежать размножения патогенных бактерий, которые находятся в кишечнике.
Перед началом сдирания шкурки с кролика, необходимо подождать, пока полностью стечет кровь. Потом берут острый нож, которым можно легко снять ее. Процедура проходит поэтапно:
Сделать круговые надрезы вокруг колена;
Шкурка разрезается по внутренней стороне лап к хвосту;
Не делая резких движений, стянуть шкуру шерстью внутрь до шеи и места сгиба передних конечностей;
Затем отрезать хвост, уши до основания, и в конце верхние лапы до запястного сустава.
У опытного забойщика забой и разделка кролика занимает очень мало времени. Мясо можно поместить в холодильник, предварительно промыв водой.
После забоя, тушки хранятся в холодильнике до полного высыхания, после чего, ее расчленяют или обваливают,
упаковывают в вакум, и убирают в холодильник с охлажденной продукцией, остальные тушки, подвергают шоковой заморозке.
Шкурки, засаливают, кладут под пресс и тоже, замораживают. Что касается субпродуктов, лапок, хвостов, и голов, все это тоже идет в реализацию, и скупается приютами для бездомных животных и не только.
Так же поставка нашей продукции производится в такие магазины, как (Азбука вкуса, Ашан, Глобус, по городу Москва.)
Хранение мяса кролика в КФХ (БЕРКЕЕВО).
Мясо в КФХ, хранят в холодильниках с шоковой заморозкой.
В процессе замораживания можно выделить три диапазона температур в центре продукта: от +20 до 0 °С, от 0 до -5 °С и от -5 до -18 °С (см. рис. 1, кривая 1).
На первом этапе происходит охлаждение продукта от +20 до 0 °С. Снижение температуры продукта здесь идет пропорционально количеству работы по отбору тепла.
На втором этапе происходит переход из жидкой фазы в твердую при температурах от 0 до -5 °С. Работа по отбору тепла у продукта весьма значительна, однако температура продукта практически не снижается, а происходит кристаллизация примерно 70% жидких фракций продукта, которую назовем подмораживанем.
На третьем - происходит домораживание при температурах продукта от -5 до -18 °С. Снижение температуры опять идет пропорционально выполняемой холодильной машиной работы [1].
Рис.1. Скорость замораживания мяса
Традиционная технология замораживания, реализованная в виде так называемых низкотемпературных холодильных камер, предполагает температуру в камере -18 ÷ -24 °С. Время заморозки в холодильных камерах составляет 2,5 часа и выше. При замораживании решающую роль приобретает скорость процесса. Установлена тесная связь качества продукта со скоростью замораживания. Многочисленные экспериментальные данные свидетельствуют о влиянии скорости замораживания на размер кристаллов льда, на структурные и ферментативные изменения в продуктах. Идея технологии шоковой заморозки состоит в форсировании режимов охлаждения, подмораживания и домораживания продуктов (см. рис. 1 кривая 2). Данное форсирование обеспечивается двумя средствами увеличения скорости отбора тепла у продукта: снижение температуры среды до -30 ÷ -35 °С; ускоренным движением хладоносителя (в роли которого в камере выступает воздух), что обеспечивается вентилированием испарителя и соответственно интенсивным обдувом продукта. Нужно отметить, что дальнейшее снижение температуры приводит к неоправданным затратам мощности и повышенным деформациям продукта, неравномерность процесса становится слишком велика.
Преимущества шоковой заморозки
По сравнению с традиционным способом замораживания на стеллажах в холодильных камерах, преимущества применения скороморозильных аппаратов состоят в следующем:
уменьшаются потери продукта в 2-3 раза;
сокращается время заморозки в 3-10 раз;
сокращаются производственные площади в 1,5-2 раза;
сокращается производственный персонал на 25-30 %;
сокращается срок окупаемости на 15-20 %;
Рассмотрим один из практических результатов применения технологии шоковой заморозки.
Общее время замораживания. Если при традиционной технологии общее время замораживания для пельменей и котлет составляет 2,5 часа, то при быстрой заморозке оно равно
20-35 мин., что дает значительный экономический эффект. Время прохождения второго этапа снижается с 1 часа до 15 минут.
1.2.3. Экономическое обоснование практического материала.
В таблице 1 представлены основные технико-экономические показатели работы КФХ «Беркеево» за период с 2016 по 2018 гг. по данным бухгалтерской отчетности за соответствующий период.
Таблица 1
Технико-экономические показатели деятельности КФХ «Беркеево» за 2016-2018 гг.
Показатели
|
условное обозначение, алгоритм расчета
|
2016 г.
|
2017 г.
|
Отклонение 2017 от 2016
|
2018 г.
|
Отклонение 2018 от 2017
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
Объем продаж, тыс. руб.
|
Q
|
151640
|
177260
|
+25620
|
238500
|
+61240
|
Себестоимость продаж, тыс. руб.
|
C
|
130100
|
153460
|
+23360
|
199610
|
+46150
|
Валовая прибыль, тыс. руб.
|
ВП
|
21540
|
23800
|
+2260
|
38880
|
+15080
|
Чистая прибыль, тыс. руб.
|
ЧП
|
8390
|
12540
|
+4150
|
22590
|
+10050
|
Активы, тыс. руб.
|
А
|
29640
|
43490
|
+13850
|
62030
|
+18540
|
Среднегодовая стоимость ОФ, тыс. руб.
|
ОФ ср. год.
|
1740
|
1190
|
-550
|
4030
|
+2840
|
Оборотные средства, тыс. руб.
|
ОбС
|
27900
|
41180
|
+13280
|
58000
|
+16820
|
Рентабельность продаж, %
|
ЧП/Q*100%
|
5,6
|
7,1
|
+1,5
|
9,5
|
+2,4
|
Рентабельность активов, %
|
ЧП/А*100%
|
28,3
|
28,9
|
+0,6
|
36,5
|
7,6
|
Рентабельность текущих активов, %
|
ЧП/ОбС*100%
|
30,1
|
30,5
|
+0,4
|
39,0
|
+8,5
|
Рентабельность долгосрочных активов, %
|
ЧП/ОФ ср. год.*100%
|
482,2
|
1053,8
|
+571,6
|
560,6
|
-493,2
|
Оборачиваемость оборотных средств, оборотов
|
Коб=Q/ОбС
|
5,4
|
4,3
|
-1,1
|
4,1
|
-0,2
|
Продолжительность оборота, дни
|
Д=360/Коб
|
67
|
84
|
+17
|
88
|
+4
|
Рассмотрим основные показатели работы предприятия за 2016-2018 гг. В 2018 г. по сравнению с 2016 г. КФХ «Беркеево» выпустило и реализовало продукции больше на 8686 тыс. руб. Этот показатель является основным при оценке динамики объема хозяйственной деятельности и его рост свидетельствует о стабильной работе КФХ «Беркеево». Положительная динамика данного показателя наблюдается на протяжении всего исследуемого периода с 2016 по 2018 гг. В то же время в отчетном периоде произошло увеличение себестоимости выпущенной продукции. Ее рост объясняется увеличением объема выпуска продукции в 2018 году. В отчетном периоде показатель валовой прибыли повысился на 1734 тыс. руб., чистая прибыль увеличилась на 1420 тыс. руб.
За отчетный период в КФХ «Беркеево» произошли некоторые изменения наличии основных средств: среднегодовая стоимость ОФ в 2018г. увеличилась на 284 тыс. руб. по сравнению с предыдущим 2017 г.
Анализируя показатели рентабельности продукции, можно сказать, что предприятие за отчетный период ускорило темпы своей производственной деятельности: в 2018 г. рентабельность продаж выросла на 3,9%. Также наблюдается положительная динамика рентабельности активов в целом, в том числе рентабельность оборотных средств. Темп роста показателей составил 8,2 и 8,9 процентных пункта соответственно.
В КФХ «Беркеево» в 2018 г. обеспеченность оборотными средствами несколько снизилась, а, следовательно, увеличилась продолжительность одного оборота. В результате замедления оборота на предприятии вовлекаются дополнительные ресурсы, в том числе и денежные, что отрицательно сказывается на его финансовом состоянии.
Таким образом, можно сделать вывод, что КФХ «Беркеево» в целом работает стабильно и имеет устойчивое финансовое положение.
2.4.Экологическое обоснование материала
Кроличий навоз по составу и уровню влажности близок к птичьему. В нем не более 56% влаги. Для сравнения, в коровьем или конском навозе содержится свыше 70% воды.
В кроличьем навозе в доступной водорастворимой форме содержатся активные соединения необходимых для растений:
фосфора (до 1,8%);
кальция (до 2,4%);
натрия (до 2,2%);
калия (порядка 1,1%);
других веществ, среди которых в зависимости от местности и рациона кормления встречаются цинк, медь, марганец, железо, а также редкоземельные элементы.
Кроме полезного для огорода набора химических соединений, кроличий навоз улучшает механический состав почвы и способствует повышению ее плодородности.
Учитывая особенности состава и увеличенную концентрацию питательных веществ в кроличьем помете, применение такого вида удобрения для огорода будет более экономным и эффективным, сопоставимым с внесением минеральных подкормок
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
КФХ «Беркеево» является хорошо оснащенным и проспонсированным проектом.
Хороший уровень рентабельности и минимальные сроки окупаемости. Хорошие корма отличаются более высокой питательностью и усвояемостью.
На шедах поддерживается чистота, животные получают достаточное количество корма и содержатся на свежем воздухе.
Кролики получают витаминные добавки, и прививаются ветврачем в положенные сроки. Все эти факторы обеспечивают должный уровень реализации генетического потенциала, уменьшают риск развития стрессовых состояний и нервных расстройств у животных, строгое соблюдение персоналом санитарно-гигиенических норм, однако у нашего предприятия есть пути дальнейшего развития, для повышения повышение продуктивности животных необходим строгий отбор потомков и закрепление таких качеств как иммунитет к заболеваниям.
Для полной реализации генетического потенциала необходимо улучшать и разнообразить кормовую базу, при этом по возможности уменьшая ее стоимость.
Необходима современная замена устаревающей техники и повышение профессиональной квалификации кролиководов, кроме того, со временем возможно увеличение поголовья животных в хозяйстве.
По итогам 2018 года планируется проведение комплексной оценки всех пород кроликов для отчета во Всероссийский институт племенного дела
Целенаправленная селекционно - племенная работа позволит хозяйству в дальнейшем получить статус племхоза.
Список используемых источников
Андреева В. С., Уткин Л. Г. Кормление кроликов. – М.: – Колос, 2015
Білий Л. А. Кролівництво. – К.: Вища школа, 2017г.
Богородская Л. А., Леонова В. П. Совершенствование технологии содержания кроликов на промышленной основе. – М., 20114г.
Бондаренко С. П. Содержание кроликов пуховых пород. – АСТ-Сталкер, 2003. – 2015
Бондаренко С. П. Содержание кроликов мясных пород. – АСТ-Сталкер, 2014
Бондаренко С. П. Содержание кроликов мясо-шкурковых пород. – АСТ-Сталкер, 2015
Бывальцев А. К., Вакульчук С.М. Промышленное кролиководство. – Симферополь: Таврия, 2018
Вакуленко І. С. Рекомендації вирощування кролів у домашньому господарстві. – Харків, 2016
Вакуленко І. С. Рекомендації вирощування кролів у домашніх та фермерських господарствах. – Харків, 2015
Вакуленко И. С. Технология интенсивного выращивания молодняка кроликов. – Харьков, 2018
Гриценко М.П. Практичні поради кроліківникам. – Київ, 2017
Доброхотов Г. Н., Косынкин В. К. и другие. Справочник зоотехника. – М.: Колос, 2017
Кусман Н. С., Квапіль А. І., Леонтюк С. В., Шапіто І. В., Гусєв Б. А. Кролівництво. – Київ—Харків, 2015
Мирось В. В. Промислове кролівництво. – Київ: Урожай, 2018
|
Скачать 0.81 Mb.