ЛАЗЕРНАЯ СВАРКА. Лазерная сварка. Технология выполнения монтажа подстропильных ферм
 Скачать 1.55 Mb.
|
Технология выполнения монтажа подстропильных фермТехнология выполнения лазерной сварки Выполнил: Сопин В.гр. МОР 09-17-2 Технологическая последовательность монтажа подстропильных ферм 1.Подготовка ферм к подъему 2. Подготовка к месту установки 3.Строповка конструкций 4. Установка конструкций 5. Выверка конструкций 6. Расстроповка 7.Постоянное крепление Подготовка ферм к подъёму Перед подъемом фермы очищают от ржавчины и грязи отверстия опорных площадок и прикрепляют планки для опирания плит покрытия. С помощью крана устанавливают монтажные площадки и лестницы. Подготовка к месту установки Строповка Для подъема фермы используют специальную траверсу Установка подстропильных ферм Монтажники М4 и М5 проверяют правильность и надежность строповки, после чего монтажник М1 подает сигнал продолжить подъем. Машинист крана поднимает ферму, одновременно разворачивая ее, и подает к месту установки. Монтажники М4 и М5 с помощью оттяжек удерживают ферму от раскачивания и поворотов. Поднятую на 0,5 м над оголовками колонн ферму монтажники М2и М3 удерживают руками. Выверка фермы Монтажник М1 выверяет положение фермы на опорных площадках колонны. Монтажник М4 на левой опоре первой распорки проверяет расстояние между опорами регулировочного винта. Монтажник М5 проверяет расстояние между щеками регулировочного винта на левой опоре второй распорки. Постоянное крепление ферм Проектное закрепление подстропильных ферм производится путем сварки. В каждом узле закладная деталь фермы приваривается к опорной плите. Технология выполнения лазерной сварки Лазерные установки применяют для сварочного соединения металлов с разными физическими свойствами. С их помощью сваривают сталь и медь с алюминиевыми сплавами, а также разнотипные цветные металлы. Суть метода заключается в расплавлении тонких кромок металла с помощью лазера. Он формируется посредством испускания фотонов атомами. Такое явление называется индуцированным излучением. Место воздействия пучка в оборудовании отмечено точкой, под которую мастер подносит соединяемые детали и включает прибор. В результате происходит точечная сварка. Главный принцип сварочных работ с использованием лазера основывается на фокусировке луча при воздействии квантового генератора. Его работа базируется на электромагнитных волнах, позволяющих при помощи специального усилителя направить лазер точно на указанную цель. Лучевой пучок направляется внутрь материала, взаимодействуя с ним на уровне электронов за счет отдаваемой энергии. Атомы металла поглощают концентрированную энергию луча в фотонном виде. Атомы переходят в состояние возбуждения и уже самостоятельно излучают фотонную энергию. Направленное излучение в усиленном виде достигается благодаря совпадению двух видов фотонной энергии: атомов металлов, находящихся в возбуждении, и пучковой электромагнитной волны. Во время этого сложного процесса вырабатывается энергия тепла, нагревающая металл до температуры плавления. В процессе на краях металла образуются кристаллы, позволяющие прочно соединить атомы. При завершении процесса образуется сварной шов высокого качества. К основным достоинствам относится: возможность получения узкого и высокого шва, чего невозможно добиться полуавтоматами; глубокий провар без наплывов с другой стороны изделия; маленькая область взаимодействия света с деталью позволяет ей не перегреваться во время сварки, что исключает появления дефектов, связанных с термическим воздействием; высокая скорость работы и производительность; возможность соединения тонких деталей; безопасность; простота использования. К недостаткам метода следует отнести его высокую стоимость. В связи с этим данная технология оказывается наиболее эффективной на производстве, где она достаточно быстро окупается. Спасибо за вниманиеСпасибо за внимание |