Технология посева, ухода и уборки кукурузы на зерно. bibliofond.ru_811932рш. Технология возделывания кукурузы на зерно Основная предпосевная обработка почвы
 Скачать 1.98 Mb.
|
 а -общий вид; б-схема рабочего процесса; 1 - посевная секция; 2 - сошник; 3 - рама, 4- опорно-приводное колесо; 5 - туковысевающий аппарат; 6- маркер; 7, 9 -трубы-распределители; 8- вентилятор; 10- тукопровод; 11-гибкий воздуховод; 12- каточек; 13- шлейф; 14- за-гортач; 15-вилка; 16- заборная камера; 17-ворошитель; 18-диск К сеялке приложено четыре комплекта высевающих дисков, имеющих от 14 до 22 отверстий диаметром 3 и 5,5 мм. В инструкции завода-изготовителя дана таблица для ориентировочного выбора диска в зависимости от высеваемой культуры. Передаточный механизм сеялки обеспечивает 45 передаточных чисел от опорно-приводного колеса 4 к валу диска семявысевающего аппарата. Чтобы установить сеялку на высев заданного количества семян на 1 м длины рядка, следует выбрать диск и передаточное число по таблицам инструкции. В таблице выбирают и устанавливают на сеялке положение вилок 15 под размер высеваемых семян. Для проверки правильности подбора высевающих дисков 18 и передаточного отношения следует проехать 50.. 100 м с сошниками, установленными на наименьшую глубину, отыскать семена и измерить расстояние между ними. Глубину заделки семян в пределах 40..220 мм регулируют, вращая винтовой механизм каждой секции. При этом каточки 12 перемещаются по вертикали и взаимное расположение сошника секции и каточка изменяется. Ширина захвата сеялки 5,6 м. Норма высева семян кукурузы 25..90 тыс. семян на 1 га. Сеялку СУПН-8А агрегатируют с тракторами МТЗ-80. Рабочая скорость агрегата 7..9 км/ч. Орудия для междурядной обработки кукурузы и комплектование агрегатов. В зависимости от принятого способа возделывания кукурузы и ширины междурядий применяют следующие навесные культиваторы; КРН-2.8М, КРН-4,2, КРН-5,6 и КВП-6,3, КРН-8,4 Культиватор КРН-8,4 Культиватор предназначен для междурядной обработки посевов кукурузы, подсолнечника и др. высокостебельных пропашных культур с междурядьями 60, 70 и 90 см. В зависимости от применяемых рабочих органов культиватор можно использовать также для подкормки растений жидкими минеральными удобрениями, внесения гербицидов, предпосевной обработки почвы и т.п. Машины агрегатируют с тракторами ДТ-75Н и Т-70СМ. В культиватор входит рама, два опорных колеса, секции рабочих органов, рабочая и транспортные подставки. Рама состоит из бруса, надбрусника и швеллеров, соединенных раскосами и фланцами. Замок для автоматической навески культиватора расположен в центре бруса. Поперечный брус сварной конструкции прикреплен к фланцу рамы. К краям бруса приварены по две пары щек. В каждой паре щек предусмотрено шесть отверстий. Транспортный кронштейн колеса сварной конструкции соединен с поперечным брусом через верхнюю пару щек. Во время работы культиватора транспортный кронштейн удерживается в горизонтальном положении при помощи штыря со шплинтом. При транспортировке культиватора этот кронштейн располагают вертикально и фиксируют штырем в нижней паре отверстий щек. Подставки (рабочая и транспортная) предохраняют культиватор от опрокидывания при разъединении его с трактором, переводе в транспортное или рабочее положение. Подставка образована трубой и подошвой. Секция рабочих органов представляет собой четырехзвенный параллелограммный механизм, состоящий из переднего и заднего кронштейнов, нижнего (в виде рамки) и верхнего регулируемого звеньев. Задний кронштейн жестко прикреплен к планкам грядиля. С передним концом грядиля связано копирующее колесо. Такая конструкция секции обеспечивает постоянный угол вхождения рабочих органов в почву и равномерную глубину обработки. В рычажный механизм, установленный на секции рабочих органов, входят зубчатый сектор и рычаг подъема, который приварен к планке копирующего колеса. Механизм применен для групповой регулировки хода рабочих органов до 90 мм. Секцию удерживают в поднятом положении при помощи механизма фиксации, образованного скобой и прижимным концом. К скобе приварен зацеп. Кольцо фиксирует звено ограничительной цепи от выпадения. Рабочие органы культиватора-растениепитателя КРН-8,4 показаны на рис. 2. Универсальные стрельчатые лапы используют для рыхления почвы с одновременным подрезанием сорных растений при обработке междурядий высокостебельных культур на глубину 10-12 см. Односторонние плоскорежущие лапы (бритвы) бывают правые и левые. Щитки лап предохраняют рядки растений от засыпания почвой. Односторонними лапами обрабатывают междурядья на глубину 4-6 см при первой культивации. Долотообразные лапы применяют при рыхлении междурядий сахарной свеклы на глубину до 16 см. При помощи оборотных лап обрабатывают междурядья садов и овощных культур на глубину от 12 до 25 см. Окучивающие рабочие органы используют для рыхления междурядий картофеля на глубину до 12 см, уничтожения сорняков и проваливания разрыхленной почвы к нижним частям растений.  Рис. 2. Рабочие органы культиватора- растениепитателя: а - стрельчатая универсальная лапа; б - односторонняя плоскорежущая лапа; в - долотообразная лапа; г - оборотная; д - корпус окучивающий с пальцевыми решетками; е - подкормочный нож; ж - прополочная боронка; з - лапа-отвальчик; и - ротационные игольчатые диски. Пружинные лапы предназначены для разрушения почвенной корки и уничтожения сорняков в защитных зонах. Игольчатые диски устанавливают по две пары над каждым рядком: одну справа, другую слева. Значительный эффект дает применение игольчатых дисков при первой и второй междурядных обработках. Подкормочный нож с воронкой используют для подачи удобрений на дно борозды. Подготовка к работе заключается в следующем. Культиватор навешивают на трактор и устанавливают на ровной площадке. Изменяя длину центральной тяги трактора, придают брусу машины горизонтальное положение. Рычаги групповой регулировки обработки каждой секции переводят в крайнюю позицию. Необходимая глубина обработки достигается при перемещении рычага регулировки по сектору назад. Делениям сектора соответствует глубина 2, 5, 7, 9 и 12 см. Отклонение глубины от заданной должно быть не более ±1 см. Рабочие органы монтируют в держателях так, чтобы лезвия находились на площадке. При установке рыхлительных лап на глубину обработки 16 см под копирующие колеса подталкивают бруски толщиной 3-4 см. Лезвия лап должны находится в одной плоскости. При уменьшении длины звена конец грядиля поднимают, а при уменьшении опускают. Стойки рабочих органов расставляют по длине грядиля так, чтобы расстояние между их носками было наибольшим (насколько допускает длина грядиля). При работе культиватора с подкормочным ножом проверяют соосность валиков туковысевающих аппаратов. Для этого на валик одного из аппаратов накладывают линейку. Зазор между линейкой и валиком смежного аппарата не должен быть более 10 см. Соосности валиков добиваются, поворачивая их вокруг оси. На вторых от края туковысевающих аппаратах устанавливают звездочки Z = 12, которые должны находиться в одной плоскости со звездочкой колеса. При несовпадении звездочек кронштейны крепления аппаратов передвигают на брусе в пределах ±30 мм. При подкормке посевов жидкими удобрениями и гербицидами используют гербициды и аммиачную машину ГАН-15 или подкормщик - опрыскиватель ПОУ. Самоходный комбайн КСКУ-6 предназначен для уборки кукурузы, посеянной с междурядьями 70 см, на зерно в початках или с их обмолотом, а также сбора всего биологического урожая. Ширина захвата 4,2 м. Рекомендуется для зон возделывания кукурузы на зерно. Выполняет следующие операции: уборку кукурузы в початках с очисткой их от оберток и сбором измельченной листостебельной массы; уборку кукурузы с обмолотом початков и сбором листостебельной массы (при комплектовании молотилкой); уборку кукурузы в стадии молочно-восковой спелости на силос, для раздельного силосования початков (при использовании скатных досок). Состоит из шасси, включающего в себя раму, мосты ведущих и управляемых колес, силовую установку, гидростатический привод на - ходовые колеса; наклонной камеры; измельчителя с силосопроводом; транспортеров початков; платформы для установки сменных узлов (по чаткоочистителя и молотилки); кабины с органами управления комбайном; жатки шестирядной с режущим аппаратом, початкоотделяющими аппаратами, шнековыми транспортерами початков и стеблей; сменного початкоочистителя, состоящего из початкоочистительных аппаратов, "прижимных устройств, транспортеров оберток с устройствами для сепарации зерна, вентиляторов отдува примесей из вороха початков; сменной молотилки с рамой, молотильными барабанами, устройством для очистки зерна. Комбайн оборудован: системой автоматического вождения; универсальной системой автоматического контроля сигнализирующей комбайнеру о нарушении режима работы контролируемых узлов; внешними осветительными приборами для работы в ночное время; мягким сиденьем; системой вентиляции с подачей очищенного воздуха; отоплением; стеклоочистителем; электроосвещением; бачком для питьевой воды; аптечкой первой помощи; органами управления; приборами и контрольно-сигнальными лампочками; гидросистемой, состоящей из двух независимых систем (рулевого управления и управления рабочими органами). При движении комбайна вдоль рядков стебли кукурузы направляются мысами в русло жатки. Подающие цепи захватывают их и вводят в початкоотделяющие аппараты, состоящие из двух наклонно расположенных вальцов и отрывочных пластин. Введенные в заходную часть вальцов стебли протягивают через рабочую щель отрывочных пластин. В процессе протягивания стеблей початки отделяются, а режущий аппарат роторного типа срезает стебли. Отделенные початки транспортируют в шнек початков, который распределяет их на два промежуточных транспортера, расположенных по бокам комбайна. По промежуточным транспортерам початки попадают в початкоочиститель или молотилку. При этом ворох початков частично очищается от стеблей и листьев стеблеулавливателями, установленными на верхних головках транспортеров, и от легких свободных примесей, отдуваемых от початков потоком воздуха ветилятором предва рительной очистки. В початкоочистителе с помощью очистительных вальцов и пркжимного устройства початки очищаются от обертки и оставшихся примесей. Прокатанные вальцами обертки, примеси и вышелушенное зерно попадают на транспортеры оберток. Отсеянное вышелушенное зерно по обратной ветви транспортера попадает в выгрузной транспортер, "который сбрасывает его вместе с початками, сошедшими с очистителя, в прицепную тележку. Обертка и примеси выбрасываются на поле. Срезанные режущим аппаратом стебли шнек поднимает в транспортер, который направляет их в трехсекционный комбинированный измельчитель барабанного типа. Здесь стебли и листья измельчаются, а измельченную массу лопатки измельчающего барабана через трубу силосопровода выбрасывают в кузов идущей рядом автомашины или тракторной тележки. При обмолоте початков на зерно вместо очистителя устанавливают молотилку. Очищенное зерно выгрузной транспортер направляет в тележку, прицепленную к комбайну. Стержни и обертки початков, отделенные в процессе сепарации, выбрасываются на поле. Для движения комбайна и привода его рабочих органов установлен двигатель СМД-72 мощностью 147 кВт. Обслуживает комбайнер. Прицепной комбайн ККП-3 предназначен для уборки на продовольственное, семенное и фуражное зерно спелой кукурузы урожайностью початков до 20 т/га, посеянной с междурядьем 70 см. Влажность зерна не должна превышать 30%, листостебельной массы - 60%. Комбайн убирает кукурузу в початках с очисткой их от оберток, измельчает и собирает листостебельную массу и обертки; при использовании скатной доски убирает початки молочно-восковой спелости для раздельного силосования с измельчением и сбором листостебельной массы. Он снабжен системой сигнализации, позволяющей контролировать работу из кабины трактора. Рабочие органы его приводятся в действие от ВОМ через карданную передачу. Комбайн ККП-3 представляет собой прицепную праворежущую машину ручьевого типа, состоящую из жатвенной и початкоочистительной частей. Обе части устроены также, как у комбайна КСКУ-6. Жатвенная часть, початкоочистительной и механизмы привода рабочих органов смонтированы на раме, опирающейся на колеса с пневматическими шинами.  Рис. 3. Комбайн ККП-3: - главная коническая передача; 2 - капот; 3 - приемный битер; 4 - шнек початков; 5 - карданная передача; 6 - мысы; 7 - русла; 8 - режущий аппарат; 9 - шнек стеблей; 10 - механизм подъема; 11, 14, 15 - камеры; 12, 21 - транспортеры; 13 - початкоочиститель; 16 - буксирное устройство; 17 - рама; 18 - гидросистема; 19 - мост; 20 - шнек оберток; 22 - промежуточные валы; 23 - измельчитель; 24 - труба измельчителя; 25 - сница. Рабочий процесс протекает так. При движении комбайна вдоль рядков стебли кукурузы направляются мысами в русла, захватываются подающими цепями и вводятся в вальцы початкоотделяющих аппаратов. Оторванные початки подаются цепями с лапками на шнек, который направляет их в транспортер. Последний перемещает початки в початкоочиститель, а выгрузной транспортер сбрасывает их в тележку. Транспортер и шнек оберток передают обертки, прокатанные очистительными вальцами, на шнек стеблей. Собранные стебли и обертки шнеком стеблей и приемным битером продвигаются в измельчитель. Измельченная масса ножами- лопатками барабана выбрасывается через трубу измельчителя в кузов автомобиля или тележки, движущиеся рядом с комбайном. Зерно кукурузы, убранное зерновым комбайном или намолоченное стационарной молотилкой, обрабатывают на зерноочистительных агрегатах ЗАВ- 40, ЗАВ-20 и ЗАВ -10 или на зерноочистительных- сушильных комплексах КЗС-20Ш, КЗС -5 и др. Кукурузная молотилка МКП-3 обмолачивает сухие початки кукурузы, очищенные от оберток, отделяет стержни и легкие примеси от зерна. Машина стационарная, работает от электродвигателя или шкива трактора. На раме машины установлены: питающий элеватор, загрузочный ковш, молотильный аппарат, зерновой шнек, вентилятор, отгрузочный транспортер и зерновой элеватор. Барабан молотильного аппарата снабжен четырьмя рядами шипов, расположенных по винтовой линии. Барабан вращается в стальном цилиндре с частотой 700 об/мин. В нижней части цилиндра на дуге в 1700 имеются пробивные отверстия диаметром 15 мм, через которые просыпаются обмолоченные зерна. Сверху в цилиндре находится окно для початков, а в торце расположены отверстия для выхода обмолоченных стержней. К боковинам рамы упругими подвесками присоединен решетный стан с решетом, имеющим круглые отверстия диаметром 15 мм. Початки загружают в приемный ковш питающего элеватора, скребки которого транспортируют початки вверх и ссыпают в загрузочный ковш. Из ковша початки поступают в молотильный аппарат. Под ударами шипов барабана зерно вымолачивается, проходит сквозь отверстия в нижней части цилиндра и падает в желоб шнека. По пути зерно обдувается воздушным потоком, который уносит из молотилки легкие примеси по рукаву. Шнек подает зерно к элеватору, ссыпающему зерно в мешок. Стержнипочатков и часть зерна выходят в торцовое окно цилиндра и падают на решето колеблющегося решетного стана. Зерно просыпается сквозь отверстия решета и поступает в желоб зернового шнека, а стержни транспортером загружаются в кузов прицепа. Стационарная молотилка МКП- 12 применяется на крупных механизированных пунктах по обработке початков кукурузы. Одновременно с обмолотом молотилка отделяет стержни початков от зерна и очищает зерно от примесей. Работает она от электродвигателей суммарной мощностью 25 кВт, производительность ее 12 т/ч. Очиститель початков ОП-15 применяют для очистки зрелых початков кукурузы от оберток и растительных примесей. Машина выпускается в двух модификациях: передвижной и стационарной. Передвижной очиститель, оборудованный подборщиком початков, работает в агрегате с трактором «Беларусь» с ходоуменьшителем. Стационарный очиститель работает от электродвигателя мощностью 14 кВт. Передвижной очиститель можно использовать для погрузки початков из буртов в транспортные средства. В этом случае выключают очиститель, шнек и эксгаустер. Стационарный очиститель устанавливают в поточную линию механизированного пункта. Поэтому он выпускается без подборщика, транспортера-загрузчика, выгрузного транспортера и механизмов подъема. Потребность в материале. Чтобы учесть затраты на возделывание кукурузы, необходимо знать потребность в семенах, удобрениях, пестицидах и т.д. Результаты расчетов указаны в таблице:
Киллограмная норма высева составляет - 15-30кг/га. Схема посева может меняться в зависимости от влагообеспеченности зоны и цели возделывания. При выращивании на зерно, чаще используют схемы 70х30; 70х35. По таким схемам высевают соответственно - 47,6 и 40,8тыс. семян/га. Норма высева рассчитывается по формуле: Н=(М*Г*100)/(А-В) , где М - масса 1000семян; Г - густота стояния; А - полевая всхожесть семян; В - гибель всходов С учетом снижения полевой всхожести, потери от боронований и культиваций, норму высева увеличивают на - 20-30%. Список использованной литературы 1. Агротехнические и химические приемы борьбы с сорняками при возделывании кукурузы: сборник статей / Под редакцией Е.С. Верещагина.- Днепропетровск: Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт кукурузы, 1989. . Володарский Н.И. Биологические основы возделывания кукурузы / Н.И. Володарский.- Москва.: Агропромиздат, 1986. . Возделывание и уборка кукурузы на зерно и силос /Под редакцией Н.И. Соловьева.- Москва.: Россельхозиздат, 1985. . Гулейчик А.И. Новые машины для возделывания и уборки кукурузы /А.И. Гулейчик.- Москва: Россельхозиздат, 1983. . Проничев Н.П. Справочник механизатора: Учеб. Пособие для нач. проф. Образования.- М.: Академия, 2003. Растениеводство / П.П. Вавилов, В.В. Гриценко, В.С. Кузнецов.- Москва: Агропромиздат, 1986. . Интенсивная технология производства кукурузы / Н.В. Тудель, Н.А. Кривошея, Н.И. Есепчук, В.И. Кифоренко, А.С. Барановский и др.- Москва: Росагропромиздат, 1991. . Устинов А.Н. Сельскохозяйственные машины: Учебник для учрежд. нач. проф. образования.- М: Академия, 2006. . Филин В.И. Справочная книга по растениеводству с основами программированного урожая / В.И. Филин.- Волгоград: Министерство сельского хозяйства и продовольствия РФ ВГСХА, 1994. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||