Главная страница

Тепловой котел конвективный пароперегреватель


Скачать 0.53 Mb.
НазваниеТепловой котел конвективный пароперегреватель
Дата26.04.2021
Размер0.53 Mb.
Формат файлаrtf
Имя файлаbibliofond.ru_804902.rtf
ТипДокументы
#198915
страница5 из 7
1   2   3   4   5   6   7

Расчет пароперегревателя ii ступени по ходу движения газов


На рисунке 3.2 приведена схема пароперегревателя второй ступени.

Исходными данными для расчёта II ступени пароперегревателя являются следующие данные:

- температура продуктов сгорания на входе во вторую ступень пароперегревателя - 850°С;

температура пара на выходе из второй ступени пароперегревателя - 387°С;

теплосъём в поверхностном пароохладителе, принятый ранее - 150 кДж/кг;

  1. наружный диаметр труб dн =38 мм;

  2. поперечный шаг S1=95 мм;

  3. продольный шаг S2=75 мм;

  4. расположение труб - коридорное;

  5. живое сечение для прохода газов fг =23,3 м2;

  6. живое сечение для прохода пара fп =0,098 м2;

температура пара на выходе из пароперегревателя II ступени по ходу газов =387°С;

энтальпия пара =3020,6 кДж/кг;

температура пара на входе в поверхностный пароохладитель равна температуре насыщения, =324°С;

теплосодержание пара по таблице XXIII [1]; =2687,9 кДж/кг.

Так как на стороне насыщенного пара расположен поверхност - ный пароохладитель, то энтальпия пара на входе в пароперегреватель определяется по соотношению 8.08 [1]
; (3.58)
= 2687,9 - 150 = 2537,9 кДж/кг. (3.59)

Теплота, воспринятая паром
; (3.60)
61,4/11,38∙(3020,6−2537,9) 2604,4 кДж/кг. (3.61)

Температура газов на входе в пароперегреватель принимается равной температуре газов на выходе из пароперегревателя I ступени = =850 0С.

Энтальпия дымовых газов определяется по таблице 2 ( = =7060 кДж/кг).

Энтальпия дымовых газов на выходе из пароперегревателя

; (3.62)
7060+0,03/2∙154,2−2604,4/0,99 = 4431,6 кДж/кг. (3.63)

По найденной энтальпии (по табл. 2) находится температура дымовых газов на выходе из пароперегревателя ( =537°С).

Температурный напор в пароперегревателе определяется по формуле
, (3.64)
где - большая разность температур сред;

- меньшая разность температур сред.
=537−324 = 213°С; (3.65)

=850−387 = 463°С; (3.66)
322,0°С. (3.67)

Средняя температура газов
; (3.68)
(850+537)/2=693,5°С. (3.69)

Скорость газов определяется по формуле

; (3.70)
11,38∙5,3294∙(693,5+273)/(23,3∙273) = 9,22 м/с. (3.71)

Коэффициент теплоотдачи конвекцией от дымовых газов к стенке для коридорных гладкотрубных пучков
, (3.72)
где - коэффициент теплоотдачи конвекцией. Определяется по рисунку П1.

При =38 мм и =9,22 м/с,

=71,9 Вт/(м2∙К);

CZ - поправка на число поперечных рядов труб по ходу газов ( =1);

CS - поправка на компоновку пучка, для
, ; (3.73)
, . (3.74)

=1

- поправка на влияние физических параметров среды ( =0,98).

71,9∙1∙1∙0,98 70,46 .

Эффективная толщина излучающего слоя

; (3.75)

0,18 м. (3.76)
Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами ( ). Для нахождения этого коэффициента необходимо найти
0,2431×0,1×0,18=0,0044. (3.77)
По рисунку П2 определяется =40 (м МПа)-1.

Коэффициент ослабления лучей золовыми частицами принимается равным нулю (п. 7-36) [1].

Суммарная оптическая толщина продуктов сгорания
; (3.78)
kpS =40∙0,2431×0,1×0,18=0,161. (3.79)

Коэффициент теплового излучения газовой среды
; (3.80)

,161. (3.81)
Средняя температура пара
; (3.82)

tср= (324+387)/2 = 355,5°С. (3.83)

Скорость пара
, (3.84)
где - удельный объем пара.

При =355,5°С и =11,35 МПа,

=0,0192м3/кг.

61,4∙0,0192/0,098 = 12,0 м/с. (3.85)

Коэффициент теплоотдачи конвекцией от поверхности к пару. Находится по рисунку П4,
, (3.86)
где - поправка на форму канала ( =0,95).

Для =355,5°С и = 12,0 м/с,

=3100 Вт/(м2∙К).

3100∙0,95 = 2945 Вт/(м2К). (3.87)

Температура стенки труб пароперегревателя
, (3.88)
где - коэффициент загрязнения

=0,0043 (м2∙К)/Вт;

- средняя температура среды, протекающей в рассчитываемой поверхности; =355,5°С;

- площадь поверхности нагрева.

Поверхность этой ступени пароперегревателя может изменяться в зависимости от вида сжигаемого топлива в диапазоне от 780 до 1169 м2. При расчёте поверхности нагрева задаёмся её величиной, а затем уточняем принятое значение в процессе расчёта.

Величина поверхности нагрева принимается равной =1600 м2.

Температура стенки труб пароперегревателя

,5+(0,0043+1/2945)∙11,38∙(2604,4+0)∙1000/1600=441,4°С. (3.89)

Коэффициент теплоотдачи излучением продуктов сгорания
, (3.90)
где - коэффициент теплоотдачи излучением, находится по рисунку П5. Для температуры стенки =441,4°С

=127,7 Вт/(м2∙К);

127,7∙0,161 = 20,56 Вт/(м2∙К). (3.91)

Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке
, (3.92)
где - коэффициент использования поверхности.

Для пароперегревателя принимается 1.

1∙(70,46+20,56) = 91,0 Вт/(м2К). (3.93)

Коэффициент теплопередачи
, (3.94)

где - коэффициент тепловой эффективности. Определяется по таблице П2; =0,65.

k = 0,65∙91,0∙2945/(91,0+2945) = 57,4 Вт/(м2К). (3.95)

Необходимый размер поверхности нагрева пароперегревателя II ступени
; (3.96)
F = 2604,4∙11,38∙103/(57,4∙322,0) = 1603,5 м2. (3.97)

Поскольку размер поверхность отличается от принятого раннее (1600 м2) менее, чем на 7%, то расчёт считается законченным.
1   2   3   4   5   6   7


написать администратору сайта