Главная страница
Навигация по странице:

  • "Московский технологический университет" МИРЭА Кафедра процессов и аппаратов химической технологии

  • Домашняя работа на тему: «Тепловой расчет двухкорпусной выпарной установки непрерывного действия с равными поверхностями нагрева»

  • Тепловой расчет двухкорпусной выпарной установки непрерывного действия с равными поверхностями нагрева


    Скачать 235.3 Kb.
    НазваниеТепловой расчет двухкорпусной выпарной установки непрерывного действия с равными поверхностями нагрева
    Дата27.03.2019
    Размер235.3 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаDordzhiev_khebo0915_dz1_pakht.docx
    ТипДокументы
    #71766







    для прик эмбл




    МИНОБРНАУКИ РОССИИ

    Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

    высшего профессионального образования

    "Московский технологический университет"

    МИРЭА

    Кафедра процессов и аппаратов химической технологии









    Домашняя работа на тему:

    «Тепловой расчет двухкорпусной выпарной установки непрерывного действия с равными поверхностями нагрева»

    Вариант № 11




























    Выполнила: Дорджиев В.С.

    Группа: ХЕБО-09-15

    Проверила: Кузнецова Н.А.



    Оглавление



    Условие

    Рассчитать двухкорпусную выпарную установку непрерывного действия для выпаривания S0=18000 кг/ч раствора KNO3 от начальной концентрации a0=10% масс. до конечной концентрации a2=59% масс. Слабый раствор соли подогревается в теплообменнике до t0=100°C. Давление греющего пара Pгп=4,5ата. Из I корпуса отводится поток экстра- пара Е1=1850 кг/ч. Вакуум во II корпусе составляет Pвак=670 мм.рт.ст.

    Оба корпуса выпарной установки изготавливаются из стали марки ОХ21Н5Т (теплопроводность такой стали λст =17,2Вт/(м К))

    Определить

    1) Поверхности теплообмена корпусов F F2 F1 (условие равенства).

    2) Расход греющего пара Dгр.


    Описание технологической схемы выпарной установки


    Водный раствор нитрата калия с параметрами S0=18000 кг/ч; a0=10% масс.поступает в трубное пространство подогревателя (П), где он за счет теплоты конденсации греющего пара Pгп=4,5ата, подаваемого в межтрубное пространство, нагревается до температуры t0=100°C. Подогретый раствор поступает в I корпус (1), обогреваемый греющим паром. Раствор в трубах кипит при температуре t1 и в виде смеси (пар + жидкость) поступает в сепарационное пространство, где происходит ее разделение на вторичный парW1 с параметрами θ1; h1и упаренный раствор S1 с параметрами t1; a1, которые выводятся изкорпуса.

    Упаренный раствор из I корпуса переходит во II корпус (2). Во II корпусе происходит его дальнейшее упаривание до заданной конечной концентрации ак2 за счет теплоты конденсации вторичного пара, поступающего из I корпуса. Часть вторичного пара из I корпуса в виде экстра-пара E идет на производственные нужды. Циркуляция раствора в аппарате естественная.

    Вторичный пар W2 из II корпуса с параметрами θ2; i2 поступает в барометрический конденсатор смешения (3), где он, контактируя с водой, конденсируется, значительно уменьшая свой объем, в результате чего образуется вакуум (рисунок 1.1).

    Рисунок 1.1. Технологическая схема выпарной установки

    Расчет выпарной установки

    1.Подготовка расчетов

    1.2Перевод в СИ


    S0 =

    Е

    Ргп = 4,50,9806∗105 = 4,4127105


    2. Расчет выпарных аппаратов

    2.1 Общее количество выпаренной воды








    Проверка:



    2.2 Концентрации растворов по корпусам




    2.3 Определение температурных депрессий

    2.3.1 Определение температурной депрессии в I корпусе



    Температурную депрессию в I корпусе находим как стандартную, строя график (рисунок 3.1) из табличных значений, заполняем таблицу 3.1 [1, стр. 17, табл. 3].

    Таблица. 2.1. Температурные депрессии раствора CaCl2при различных концентрациях под атмосферным давлением

    Растворенное вещество

    Температурная депрессия,

    0

    1

    2

    3

    4

    5

    7

    10

    15

    KNO3

    0

    13,19

    23,66

    32,23

    39,2

    45,1

    54,65

    65,34

    79,53


    Температурная депрессия в I корпусе составляет (рисунок 2.1): =1,5[°С].

    Рисунок. 2.1. График зависимости температурной депрессии раствора KNO3 при различных концентрациях под атмосферным давлением.

    2.3.2 Определение температурной депрессии в II корпусе


    При концентрации a2=59% масс. температура кипения раствора при атмосферном давлении (рисунок 3.1) равна =108,1°С, следовательно =8,1°С. Депрессия при малом давлении Р2 (во II корпусе) меньше стандартной и может быть рассчитана по правилу Бабо:



    Давление насыщенных паров воды при температуре кипения раствора =108,1°С (при стандартных условиях Па) составляет =[1, стр. 16, табл. 2]. Константа Бабо равна:







    По этому давлению в таблицах для насыщенного водяного пара [1, стр. 16, табл. 2] находим температуру кипения раствора во II корпусе =55,1255°C.

    Поскольку температура вторичного пара во II корпусе определяется по =Па и равна θ2=49,3139°C, то температурная депрессия, найденная по правилу Бабо равна . Поправкой Стабникова не пользуемся.

    Гидравлическую депрессию при переходе вторичного пара из I корпуса во II корпус принимаем .

    2.4 Суммарная полезная разность температур и ее предварительное распределение




    Предварительно распределяем найденное значение на Δ1 и Δ2 в пропорции: Δ12=1:1,5. Так как Δ12=°С, то находим Δ1=35,4618°С и Δ2=53,1927°С.

    2.5 Определение параметров ведения процесса в корпусах


    Зная Δ1 и Δ2, заполняем колонку предварительного расчета I приближения (таблицу 2.2) с использованием формул:








    По рассчитанным температурам греющего и вторичного паров находим давления и энтальпии паров, а также давления в сепараторах [1, стр. 16, табл. 2].



    Табл. 2.2

    Название

    Символ

    Размерность

    I приближение

    Предварительное

    Окончательное

    I корп

    II корп

    I корп

    II корп

    1

    Температура греющего пара











    104,98

    2

    Полезная разность температур









    38,801

    49,854

    3

    Температура кипящего раствора









    108,18

    55,125

    4

    Температурная депрессия







    5.8116

    1,5

    5,8116

    5

    Температура вторичных паров









    106,68

    49,3

    6

    Гидравлическая депрессия









    7

    Давление греющего пара



    бар

    4,413

    1,36

    4,413

    1,2

    8

    Давление в сепараторе



    бар

    1,431

    0,12

    1,3

    0,12

    9

    Энта-льпия

    Греющего пара





    2742,9

    2688,8

    2742,9

    2683,62

    Вторичного пара





    2691,43

    2588,2

    2686,3

    2588,2

    10

    Концентрация раствора





    18,75

    59

    18,75

    59

    11

    Количество выпаренного растворителя





    2,3332

    1,82



    1.885

    2.6 Расчет потоков W1 и W2 выпаренной воды в корпусах:






    Теплоемкость с0=3,9 кДж/(кг*К) для 10% водного раствора KNO3 находим по табличным данным[1, стр. 25, табл. 4.4].






    2.7 Тепловые балансы корпусов выпарной установки










    2.8 Расчет поверхности теплообмена

    2.8.1 Предварительные расчеты


    Поверхность теплообмена выпарного аппарата определяем из уравнения теплопередачи, преобразуя его [2, стр. 528, формула. 7.1]:



    Для расчета необходимо задаться условием, что F1=F2. Примем Кор=1800[Вт/(м2*К)].

    Получаем:

    По каталогу [3, стр. 11, табл. 2.5], определяем, что у нас вертикальный выпарной аппарат с естественной циркуляцией и выносной греющей камерой, по каталогу [3, стр. 10, табл. 2] подбираем параметры труб. Ближайшее F=902]; H=4[м]; d=38*2[мм].

    2.8.2 Расчет величин А1 и А2


    Эта величина рассчитывается по формуле:



    Заполняем таблицу 2.3 по данным из [1, стр. 15, табл. 1] и [1, стр. 16, табл. 2] находим нужные нам значения.

    Таблица 2.3. Параметры конденсата

    Параметр, ед. изм.

    Температура





    Теплопроводность конденсата,

    0,6843

    0,684832

    Плотность конденсата, ρ [кг/м3]

    919.75

    952.2445

    Вязкость конденсата, μ [Пас]

    190.84

    262.95

    Теплота парообразования, r [кДж/кг]

    2123,57

    2234,51






    2.8.3 Расчет величин В01 и В02


    Эти величины рассчитываются по формулам:













    Молярная масса раствора М рассчитывается по следующей формуле:



    где Мтв и Мв – молярные массы вещества и воды.

    Для I корпуса (при концентрации а1=0,2586 кг/кг):





    Для II корпуса (при концентрации а2=0,59 кг/кг):





    Кинематическая вязкость воды при температуре ее кипения под атмосферным давлением равна 0,294

    Кинематические вязкости растворов ν1и ν2находим при их температурах кипения под атмосферным давлением в зависимости от концентрации по графику (рисунок 2.2), который построили по [1, стр. 22, табл. 4.3].
    Рисунок 2.2. График зависимости ν(KNO3), [м2/с] кипящей под атмосферным давлением от концентрации.
    В I корпусе при концентрации а1=18.75% температура кипения при атмосферном давлении равна 101.5°С (рисунок 3.1.). Соответствующее этой температуре давление насыщенного водяного пара Ps=1.07555 бар, и константа Бабо в I корпусе равна:



    Откуда:



    В II корпусе при концентрации а1=59% температура кипения при атмосферном давлении равна 108.1°С (рисунок 3.1.). Соответствующее этой температуре давление насыщенного водяного пара Ps=1.351*105Па, и константа Бабо в I корпусе равна:



    Откуда:





    74934

    2.8.4 Расчет поверхности теплообмена


    Находим F по [2, стр. 714, формула 9.28а].







    Методом последовательной итерации находим F, приняв F=902].

    Таблица 2.4. Результаты итерации

    F

    F^1/3

    8703,35/F^1/3

    F^0,7

    141,21*F^0,7

    F'

    90

    4,481405

    1942,102895

    23,33296

    3294,846675

    71,07265

    71,07265

    4,14223

    2101,126672

    19,77843

    2792,911724

    67,2047

    67,2047

    4,06568

    2140,687089

    19,01865

    2685,623978

    66,44076

    66,44076

    4,050216

    2148,860427

    18,86706

    2664,217442

    66,29149

    66,29149

    4,047181

    2150,472097

    18,83738

    2660,026109

    66,26239

    66,26239

    4,046588

    2150,786854

    18,83159

    2659,208684

    66,25672

    66,25672

    4,046473

    2150,848204

    18,83046

    2659,0494

    66,25562

    66,25562

    4,046451

    2150,860107

    18,83024

    2659,018498

    66,2554


    Итак, F=66,255[м2]

    С этой поверхностью теплообмена в корпусах находим разности температур в каждом корпусе; соответствующие тепловым нагрузкам Q1и Q2и условиям теплообмена:









    Проверка правильности расчета:



    2.9 Определение параметров ведения процесса по найденным Δ1и Δ2


    Для этого заполняем окончательный вариант таблицы 3.2 при значениях Δ1 и Δ2 полученных в пункте 3.8.4 (см. пункт 3.5).









    2.10 Уточнение величин W1и W2и тепловых нагрузок












    Тепловые потоки:









    2.11 Проверка правильности расчета






    Расхождения не превышают погрешности в 5%.

    2.12 Проверка запаса поверхности


    Найденная нами расчетная F=66,2552] является окончательной.

    По каталогу [4, стр. 10, табл. 2], находим ближайший больший выпарной аппарат с высотой труб H=4[м] (так как это значение мы использовали при расчете А1 и А2).

    Выбранный ранее выпарной аппарат с вынесенной греющей камерой (F=90[м2], высота труб Н=4[м], диаметр труб 38*2[мм]) подходит.

    Запас поверхности в данном случае равен:



    (Допускается превышение поверхности теплообмена выпарного аппарата по сравнению с рассчитанной на 10 ÷ 30%).

    что вполне допустимо.

    2.13 Расход греющего пара


    В I корпусе находим по [2, стр. 694, формула 9.13], где значение r берем из таблицы 1.1.



    Список литературы


    1. Тепловой расчет двухкорпусной прямоточной выпарной установки с равными поверхностями нагрева / М.К. Захаров, П.Г. Алексеев. – М.: ИПЦ МИТХТ им. М.В. Ломоносова, 2012. – 26с.

    2. Айнштейн В.Г., Захаров М.К., Носов Г.А. и др. Общий курс процессов и аппаратов химической технологии. В 2-х книгах. Книга 1. – М.: Логос, 2006. –912с.

    3. Носов Г.А., Лапшенков Г.И., Вышнепольский В.И., Беглов И.А. Схемы химико-технологических процессов. М.: ИПЦ МИТХТ им. М.В. Ломоносова, 2012. –56с.

    4. Выпарные вертикальные трубчатые аппараты общего назначения. Каталог-справочник. Укр. НИИХИММАШ, 1972. –65с.

    5. Тепловые процессы: Методическое пособие для самостоятельной работы студентов / П.Г. Алексеев, Е.В. Гаврилова, И.Г. Гольцова. – М.:ИПЦ МИТХТ им. М.В. Ломоносова, 2007. –60с.

    6. Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию. М., Химия, 1991,493с.

    7. Гельперин Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. М., Химия, 1981,811с.

    8. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии, Л., Химия, 1987,570с.

    9. Стандартные кожухотрубчатые теплообменные аппараты общего назначения. Каталог. ВНИИНЕФТЕМАШ, 1982 г.,33с.

    Москва, 2018



    написать администратору сайта