Главная страница
Навигация по странице:

  • Определение удельной формулы топлива

  • Определение полной энтальпии

  • Параметры в камере двигателя

  • Основные параметры в камере двигателя

  • Построение контура камеры двигателя

  • термодинамический расчет. Термодинамический расчет двигателя


    Скачать 105.97 Kb.
    НазваниеТермодинамический расчет двигателя
    Дата25.12.2018
    Размер105.97 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлатермодинамический расчет.docx
    ТипДокументы
    #61850

    Термодинамический расчет двигателя

    Проводим термодинамический расчет двигателя со следующими исходными данными:


    Окислитель:

    Горючее:

    Давление в камере:

    Давление на срезе:

    Давление наружное:

    Тяга:

    Количество камер:

    АТ (N2O4)

    НДМГ (C2H8N2)

    Pк=12 МПа

    Pa=0.006 МПа

    Pн=0.007 МПа

    P=140 кН

    1

    Определение удельной формулы топлива

    До обращения к компьютеру можно сделать расчет удельных формул компонентов и их стехиометрического соотношения.

    Расчет удельной формулы топлива начинается с определения удельных формул окислителя и горючего.

    Запишем удельную формулу каждого вещества, т.е.:

    Горючее НДМГ – химическая формула: C2H8N2

    Окислитель АТ – химическая формула: N2O4

    Молекулярная масса вещества:



    где - атомная масса элемента

    – индексы элементов из молекулярной формулы

    Элемент

    H

    C

    N

    O

    ��i- молекулярная масса

    1.008

    12.011

    14.01

    16.00

    i -максимальная валентность

    -1

    -4

    0

    2

    Для окислителя:



    Для горючего:



    Удельная формула вещества



    где Bi – индекс элемента из удельной формулы вещества



    Для горючего C2H8N2:





    Получаем удельную формулу горючего:

    C0.03328H0.1331N0.03328

    Для окислителя N2O4:



    Получаем удельную формулу окислителя:

    N0.02173O0.04347

    Массовое стехиометрическое соотношение компонентов:



    Где Сi – индексы элемента из удельной формулы компонента;

    ��i – максимальная валентность элемента с учетом знака.



    Массовое действительное соотношение компонентов:



    Где αср – средний коэффициент избытка окислителя. В данной работе средний коэффициент избытка окислителя рассчитывается на компьютере.

    Для расчета при помощи компьютера необходимы следующие данные: окислитель, горючее, давление в камере Pк, давление на срезе Pa, давление наружное Pн.

    Для удобства построения графиков принимаем значение α от нуля до единицы с шагом 0.1 и проводим расчет по этим αi. При больших значениях α шаг можно увеличить. Полученные результаты, а именно: состав продуктов сгорания и зависимости параметров КС от коэффициента избытка окислителя приводим в виде таблиц.

    Таблица – Зависимость состава продуктов сгорания от коэффициента избытка окислителя α

    α

    H2O

    H2

    N2

    CO2

    CO

    OH

    H

    O2

    O

    NO

    CH4

    Cтв

    0,1

    3

    48

    23

    0

    12

    0

    0

    0

    0

    0

    14

    10,27

    0,2

    2

    47

    22

    0

    22

    0

    0

    0

    0

    0

    6

    1,56

    0,3

    5

    48

    21

    1

    26

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    0,4

    14

    37

    23

    2

    24

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    0,5

    22

    27

    25

    3

    22

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    0,6

    29

    19

    27

    4

    20

    1

    0

    0

    0

    0

    0

    0

    0,7

    34

    12

    28

    6

    17

    2

    1

    0

    0

    0

    0

    0

    0,8

    36

    7

    29

    8

    14

    3

    1

    1

    0

    1

    0

    0

    0,9

    36

    5

    29

    10

    11

    4

    1

    2

    1

    1

    0

    0

    0,91

    36

    4

    29

    11

    11

    4

    1

    2

    1

    1

    0

    0

    0,915

    36

    4

    29

    11

    11

    4

    1

    2

    1

    2

    0

    0

    0,975

    35

    3

    30

    12

    9

    5

    1

    3

    1

    2

    0

    0

    0,98

    35

    3

    30

    12

    9

    5

    1

    3

    1

    2

    0

    0

    1

    35

    3

    30

    12

    9

    5

    1

    3

    1

    2

    0

    0

    Таблица – Зависимость основных параметров продуктов сгорания от коэффициента избытка окислителя α

    α

    Tк

    Rк

    Jy

    Прирост Jy, %

    0,1

    1374

    486,4

    2614




    0,2

    1517

    544,2

    2745




    0,3

    1767

    545,1

    2836




    0,4

    2319

    485

    2952




    0,5

    2773

    438,2

    3071




    0,6

    3118

    402,8

    3160




    0,7

    3349

    376,5

    3250




    0,8

    3463

    357,4

    3310




    0,9

    3493

    343,6

    3350




    0,91

    3493

    342,5

    3350




    0,915

    3493

    341,9

    3350

    0,1

    0,975

    3484

    335,7

    3370

    0

    0,98

    3483

    335,2

    3370

    -0,1

    1

    3477

    333,4

    3360




    По полученным результатам выбираем значение α с наибольшим удельным импульсом. Относительно этого α берется несколько значений с малым шагом больше и меньше полученного значения для того, чтобы проверить, обеспечит ли данное α максимальный удельный импульс. Значение α при наибольшем удельном импульсе примем за коэффициент избытка окислителя в ядре потока αя, причем это значение должно соответствовать приросту удельного импульса в ноль процентов. Из расчета видно, что по табличным данным α с максимальным удельным импульсом находится в интервале от 0.92 до 0.98, но при более точном вычислении получим:



    Для расчета коэффициента избытка окислителя в пристеночном слое αп необходимо задать температуру в пристеночном слое Tприст. В зависимости от выбранного материала и способа охлаждения стенки Tприст находится в интервале от 1700 до 2200 К. Для того чтобы задать Tприст необходимо выбрать пункт 1 в программе и задать α со знаком минус, при этом расчет будет проходить по заданной температуре Tприст. Программа потребует введения температуры Tприст=Tк.

    В данном расчете Tприст=2000 К. Рассчитанное значение αп=0.341. Параметры T, R, ƞ соответствуют значениям параметров в пристеночном слое

    Расчет αср проводится в третьем пункте программы. Для этого необходимо задать значения следующих параметров: αя, αп, P. Тяга задается в ньютонах. В нашем расчете получается значение

    Все дальнейшие расчеты приводим по αср, при этом необходимо выписать следующие параметры: Tк, Rк, ƞ, Tа, Rа, Jупид, Jурид, Jид, βид, F̅, Cр, Kv. Результаты приводим в таблицу.

    Таблица – Основные результаты расчета параметров в КС при

    Tк

    Rк

    ƞ

    Tа

    Rа

    Jупид

    Jурид

    Jид

    βид

    Cр



    Kv

    3307

    381.8

    84

    903

    376

    3350

    3250

    3230

    1741

    2197

    120.1

    1.2088

    Действительный коэффициент соотношения компонентов:



    Переходим к расчету удельной формулы топлива:

    Удельная формула топлива в общем виде





    Где Cгi, Cоi – индексы элементов из удельных формул горючего и окислителя соответственно.

    Рассчитаем коэффициенты для каждого элемента:









    Удельная формула топлива:



    Определение полной энтальпии

    Полная энтальпия топлива находится по энтальпиям компонентов:



    Где Jг, Jо – полные энтальпии горючего и окислителя. Энтальпии горючего и окислителя возьмем из справочника:





    Тогда:



    Параметры в камере двигателя

    Действительный удельный импульс Jу, меньше идеального из-за потерь в камере сгорания, учитываемых коэффициентом φк (на неоптимальность α по поперечному сечению и на неполноту сгорания), и потерь в сопле, учитываемых коэффициентом сопла φс (на рассеяние, трение и неравновесность):



    Потери в камере сгорания могут быть представлены как функция снижения от :



    Они приводят к уменьшению как Jу, так и расходного комплекса:



    Для курсовой работы можно принять принимаем

    Коэффициент сопла



    Потери на рассеяние зависят от угла раскрытия сопла на срезе:



    Где αа – угол раскрытия сопла на срезе, αа выбирается в пределах 5..13°. Выбираем αа=7°



    Потери на трения зависят от геометрии сопла, свойств продуктов сгорания в пристеночном слое и от относительной температуры стенки:



    Где Tп – выбранная ранее температура продуктов сгорания в пристеночном слое. Tст – выбирается в зависимости от материала стенки: для жаропрочной стали 1000..1300 К, для меди и ее сплавов 400..700 К. Выбираем Tст=1300 К.



    Находим угол раскрытия сопла в критическом сечении:



    Где



    По результатам расчета на компьютере F̅=120.1 при αср=0,677,

    Тогда:



    Средний угол раскрытия сопла:



    Примем

    Проверим его следующим расчетом:



    Где βид, Jуид взяты из при αср.



    Находим , и Re





    Где Tп, Rп, ƞп – ранее рассчитанные параметры в пристеночном слое.





    Где k – показатель адиабаты, который можно определить из формулы:





    Окончательно:









    Сравнивая полученное значение φс с ранее принятым, определяем погрешность:



    , значит перерасчет производить не надо.

    Действительный удельный импульс Jу:

    Для расчета Jу примем Полученное расчетным путем



    Найдем потери удельного импульса при изменении режима с равновесного на замороженный (для изменения режима истечения с равновесного на замороженный надо переключить пункт меню 8 в программе расчета):



    Находим потери на охлаждение. Они вычисляются ка разница между удельными импульсами при α=αя α=αср:



    Основные параметры в камере двигателя

    Расход топлива:



    Расход горючего:



    Расход окислителя:



    Площадь критического сечения:



    Диаметр критического сечения:



    Диаметр среза сопла:



    Объем камеры сгорания:



    Где Lпр – приведенная длина камеры сгорания, находится по формуле:



    Меньшее значение Lпр – для схемы с дожиганием.

    Примем значение:



    Тогда



    Где



    Если то камера сгорания называется изобарной, в противном случае – скоростной. Находим fк:



    изобарная камера сгорания.



    Диаметр камеры сгорания:



    Рассчитаем расходный комплекс:



    Так же можно определить β с учетом потерь на неоптимальность α по поперечному сечению камеры двигателя и на неполноту сгорания φк:



    – является действительным расходным комплексом.

    Определяем тяговый комплекс



    Построение контура камеры двигателя

    Диаметр камеры сгорания, диаметры критического сечения и среза сопла, объем камеры сгорания, и углы раскрытия сопла были выбраны ранее.

    Построение контура начинаем с критического сечения по следующим рекомендациям:

    ; ; ; .

    Выбираем:









    После этого вычисляем длину цилиндрической части камеры сгорания:



    Где







    Длина сверхзвуковой части сопла



    Контур сверхзвуковой части строим следующим способом. К дуге окружности радиуса r проводим прямую под углом αm к оси (т. А). На срезе сопла через т.B проводим прямую под углом αа к оси. Прямые из т. A и B продолжаем до их пересечения в т. C. Полученные отрезки делим на 6..8 равных частей. Соответствующие точки соединяем прямыми. К этим прямым проводим плавную огибающую (параболу), которая образует собой контур сверхзвуковой части сопла.

    Размеры, контур камеры и обозначения представлены на рисунке.сопло

    Рисунок – контур камеры.

    Для дальнейшего расчета охлаждения камеры двигателя необходимо построить графики зависимости параметров и состава продуктов сгорания по длине камеры двигателя.

    Зависимость основных параметров продуктов сгорания от коэффициента избытка окислителя α представлен графически на рисунке.

    Рисунок – Зависимость основных параметров продуктов сгорания от коэффициента избытка окислителя α

    Зависимость состава продуктов сгорания от коэффициента избытка окислителя α представлен графически на рисунке.

    Рисунок – Зависимость состава продуктов сгорания от коэффициента избытка окислителя α

    Результаты изменение состава продуктов сгорания по длине камеры двигателя заносим в таблицу.

    Таблица – Изменение параметров продуктов сгорания по длине камеры двигателя

    F

    H2O

    H2

    CO2

    CO

    N2

    Da/D*

    120.1

    17

    31

    24

    0

    28

    10.96

    110

    17

    31

    24

    0

    28

    10.49

    100

    17

    31

    24

    0

    28

    10

    90

    17

    31

    24

    0

    28

    9.94

    80

    17

    31

    24

    0

    28

    8.94

    70

    17

    31

    24

    0

    28

    8.37

    60

    17

    31

    24

    0

    28

    7.75

    50

    17

    31

    24

    0

    28

    7.07

    40

    17

    31

    24

    0

    28

    6.32

    30

    18

    30

    23

    1

    28

    5.48

    20

    20

    28

    21

    3

    28

    4.47

    10

    28

    20

    13

    11

    28

    3.16

    5

    33

    15

    8

    16

    28

    2.24

    2

    34

    14

    7

    17

    28

    1.41

    1.5

    34

    14

    7

    17

    28

    1.23

    1.1

    34

    13

    6

    18

    28

    1.05

    Результаты изменение состава продуктов сгорания по длине камеры двигателя заносим в таблицу.

    Таблица – Изменение параметров продуктов сгорания по длине камеры двигателя

    F

    T

    Jур

    Jуп

    Tзам

    Jур зам

    Jуп зам

    Da/D*

    Pa

    120.1

    902

    3250

    3350

    619

    3180

    3260

    10.96

    0.006

    110

    925

    3240

    3340

    638

    3180

    3250

    10.49

    0.0067

    100

    952

    3220

    3330

    658

    3170

    3250

    10

    0.0076

    90

    981

    3210

    3320

    683

    3154

    3240

    9.94

    0.0088

    80

    1015

    3190

    3310

    710

    3140

    3230

    8.94

    0.0103

    70

    1055

    3170

    3290

    743

    3124

    3210

    8.37

    0.0123

    60

    1101

    3141

    3270

    782

    3104

    3200

    7.75

    0.0151

    50

    1159

    3108

    3250

    830

    3079

    3180

    7.07

    0.0193

    40

    1230

    3066

    3220

    893

    3046

    3158

    6.32

    0.0259

    30

    1313

    3012

    3180

    978

    3000

    3124

    5.48

    0.038

    20

    1410

    2941

    3122

    1110

    2925

    3070

    4.47

    0.062

    10

    1559

    2806

    3015

    1368

    2766

    2955

    3.16

    0.144

    5

    1837

    2589

    2856

    1676

    2554

    2804

    2.24

    0.37

    2

    2367

    2135

    2552

    2202

    2120

    2517

    1.41

    1.43

    1.5

    2575

    1913

    2420

    2422

    1904

    2389

    1.23

    2.32

    1.1

    2858

    1533

    2238

    2735

    1534

    2216

    1.05

    4.4





    написать администратору сайта