Главная страница
Навигация по странице:

  • 19848 «Электромонтер по обслуживанию электрооборудования электростанций» на тему

  • Дефект Причина Способ предупреждения

  • Дефекты кислородной

  • (рис. 2) 2.

  • Резание труб труборезом Дефект

  • Резание ручными ножницами Дефект

  • Правила техники безопасности при резке металлов ножовкой

  • Реферат на тему Типичные дефекты при резании металла причины их. Типичные дефекты при резании металла, причины их появления и способы предупреждения


    Скачать 168.5 Kb.
    НазваниеТипичные дефекты при резании металла, причины их появления и способы предупреждения
    Дата10.10.2022
    Размер168.5 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаРеферат на тему Типичные дефекты при резании металла причины их .doc
    ТипРеферат
    #725788


    Министерство Просвещения ПМР

    ГОУ «Днестровский техникум энергетики и компьютерных технологий»

    Реферат
    По МДК 07.01. Освоение работ по профессии

    19848 «Электромонтер по обслуживанию

    электрооборудования электростанций»
    на тему: Типичные дефекты при резании металла, причины их появления и способы предупреждения
    Выполнили. Проверил

    студенты 2 курса преподаватель

    группы Э-2-21 Чимпоеш В. И

    специальность 2.13.02.03.

    Макан Д. А. ________________

    Лубинец А. К. (дата проверки)

    ______________ _________________ (дата сдачи) (подпись)

    _____________________

    (подпись)

    Днестровск, 2022г

    Резание слесарной ножовкой

    Дефект

    Причина

    Способ предупреждения

    Перекос реза.

    Слабо натянуто полотно. Резание проводилось поперек полосы или полки угольника.

    Натянуть полотно таким образом, чтобы оно туго подавалось нажатию пальцем сбоку.

    Выкрошивание зубьев полотна.

    Неправильный подбор полотна. Дефект полотна- полотно перекалено.

    Полотно следует подбирать таким образом, чтобы шаг зубьев был не более половины толщины заготовки, то есть, чтобы в работе учувствовало два-три зуба. Вязкие металлы (алюминий и его сплавы) резать полотнами с более мелким зубом, тонкий материал закреплять между деревянными брусками и разрезать вместе с ними.

    Поломка полотна.

    Сильное нажатие на ножовку. Слабое натяжение полотна. Полотно перетянуто. Неравномерное движение ножовкой при резании.

    Ослабить вертикальное (поперечное) нажатие на ножовку, особенно при работе новым, а также сильно натянутым полотном. Ослабить нажатие на ножовку в конце реза. Движения ножовкой производить плавно, без рывков. Не пытаться исправлять перекос реза перекосом ножовки. Если полотно тупое, то необходимо заменить его.


    Дефекты кислородной резки

    Дефекты 

    Причины дефектов

    Способы устранения дефектов

    1. Выхваты на поверхности реза



    (рис. 1)

    1. а) Хлопки резака от его неисправности, перегрева или прикасания к разрезаемой поверхности, а также от недостатка горючего или попадания окалины на отверстие мундштука;

    1. а) Работать только исправным резаком, не допуская его перегревов и прикасания мундштука к разрезаемой поверхности. В случае перегрева резака своевременно охлаждать его в сосуде с водой. Увеличить подачу горючего, не допускать частых перерывов процесса резки;

    б) качание резака из- за непрочности закрепления его в держателе или люфт в поперечной штанге;

    б) добиться прочного закрепления резака в держателе и устранения люфта в поперечной штанге;

    в) толчки машины на плохо пригнанных стыках направляющих путей;

    в) тщательно пригнать стыки направляющих рельсовых путей;

    г) начало реза непосредственно на чистовой кромке детали после перерыва резки;

    г) при вынужденных перерывах резки начинать рез на отходе листа на расстоянии 20—30 мм от контура детали с последующим доведением резака вручную до чистовой кромки;

    д) расслоение металла.

    д) перенести контур детали дальше от кромки листа.

    2. Местные непрорезы в нижней части кромки, конусность реза, образование впадин на поверхности реза под верхней кромкой



    (рис. 2)

    2. Чрезмерная скорость резки.

    2. Установить скорость движения резака соответственно разрезаемой толщине и поддерживать ее в процессе резки постоянной. Скорость отрегулировать пробным резом на отходе листа до начала резки детали.



    3. Оплавление верхних кромок реза



    (рис. 3)

    3. а) Чрезмерно сильное пламя;

    3. а) Отрегулировать пламя, чтобы оно было нейтральным или слегка окислительным, т. е. с небольшим избытком кислорода;

    б) замедленная скорость резки;

    б) установить нормальную скорость движения резака для данной толщины металла;

    в) увеличенное расстояние конца мундштука от разрезаемого листа;

    в) поддерживать постоянным расстояние от мундштука резака до изделия, при котором ядро пламени должно почти касаться поверхности металла;

    г) особые свойства некоторых марок стали, при резке которых образуются каплеобразные наплывы.

    г) при резке стали, у которой по верхней кромке образуются наплывы, следует увеличить скорость резки.

    4. Неперпендикулярность кромок реза к поверхности изделия.

    4. а) Неправильная установка резака или погнутость его;

    4. а) Установить резак строго перпендикулярно к поверхности разрезаемого листа. Пользоваться исправными резаками;

    б) негоризонтальность рельсовых путей стационарной машины и плоскости раскроечного стола. Неровная поверхность листа;

    б) выверить рельсовые пути и раскроечный стол и установить их строго горизонтально. Выправить лист;

    в) чрезмерное или недостаточное давление кислорода для данной толщины;

    в) отрегулировать нормальное давление кислорода. Проверить исправность редуктора;

    г) отклонение режущей струи кислорода при перекосах или засорении внутреннего мундштука.

    г) прочистить канал внутреннего мундштука медной или латунной иглой.

    Во всех случаях перед началом работы сделать пробный рез на отходе листа и проверить перпендикулярность к поверхности листа угольником.

    5. Отклонения угла разделки кромок выше допускаемых

    5. а) Неправильная установка резака на заданный угол;

    5. а) Установить резак на строго требуемый угол скоса;



    б) непрочное крепление резака в держателе;


    б) прочно закрепить резак в держателе, устранить люфты;

    в) засорение мундштука;

    в) прочистить канал режущего кислорода медной или латунной иглой;

    г) резка плохо выправленного металла.

    г) производить резку только выправленного металла.

    Во всех случаях перед началом снятия фасок нужно сделать пробный рез и величину угла проверить по угломеру или шаблону. Проверка должна производиться в процессе всей резки.

    6. Зарезы деталей



    (рис. 4)

    6. а) Невнимательность газорезчика;

    6. а) В процессе резки проявлять максимум внимания и устранять причины возникновения дефектов;

    б) сход переносной машины с направляющих путей на плохо пригнанных стыках или по другим причинам;

    б) тщательно подогнать стыки направляющих рельсовых путей;

    в) задевание шлангов или электропровода за какие-либо препятствия;

    в) следить за свободным перемещением шлангов и электропровода;

    г) отход магнитного ролика от копирной рейки;

    г) перед началом работы проверить горизонтальность укладки копирных щитов, достаточность магнитного притяжения и отсутствие препятствий на пути перемещения ролика;

    Резание труб труборезом

    Дефект

    Причина

    Способ предупреждения

    Грубые задиры в местах закрепления трубы.

    Нарушение правил закрепления труб

    Прочно закреплять трубу в трубном прижиме, чтобы она не поворачивалась в процессе резания. При закреплении трубы в тисках использовать деревянные прокладки.

    «Рванный» торец отрезанной трубы.

    Несоблюдение правил резания труб.

    Точно устанавливать диски трубореза по разметочным меткам. Внимательно следить в процессе резания за перпендикулярностью рукоятки трубореза к оси трубы (при этом условии режущие диски трубореза не смещаются и линия реза не перекашивается). При каждом повороте трубореза поджимать его винт не более чем на половину оборота. Обильно смазывать оси режущих дисков и места реза.

    Резание ручными ножницами

    Дефект

    Причина

    Способ предупреждения

    При резании листового материала ножницы мнут его.

    Тупые ножницы. Ослаблен шарнир ножниц.

    Резание производить только острозаточенными ножницами. Перед началом резания проверить и, если необходимо, подтянуть шарнир ножниц так, чтобы раздвигание ручек производилось плавно, без заеданий и качки.

    «Надрывы» при резании листового металла.

    Несоблюдение правил резания.

    Во время работы ножницами следить, чтобы лезвия ножниц не сходились полностью, так как это приводит к «надрывам» металла в конце реза.

    Отступление от линии разметки при резании электровибрационными ножницами.

    Несоблюдение правил резания.

    При резании листового материала больших размеров (более 500×500мм) лист задней кромкой упереть в какой-либо упор и разрезание производить перемещением (подачей) ножниц. При вырезании заготовок с криволинейными контурами (особенно при небольших размерах заготовок) подачу производить передвижением заготовки.

    Ранение рук.

    Работа производилась без рукавиц.

    Работать ножницами следует только в брезентовых рукавицах (прежде всего на левой руке, поддерживающей разрезаемый лист)


    Правила техники безопасности при резке металлов ножовкой

    1. Надежно закреплять заготовки в тисках.

    2. Запрещается выполнять резание со слабо или чересчур сильно натянутым полотном, так как это может привести к поломке полотна и ранению рук.

    3. Во избежание поломки полотна и ранения рук при резании не следует сильно нажимать на ножовку вниз.

    4. Запрещается пользоваться ножовкой со слабо насаженной или расколотой рукояткой (ручка должна быть плотно насажена на хвостовик).

    5. При сборке ножовочного станка следует использовать штифты, которые плотно, без качки, входят в отверстия головок.

    6. При выкрошивании зубьев ножовочного полотна работу прекратить, заменить поврежденное полотно на новое.

    7. Во избежание соскакивания рукоятки и ранения рук во время рабочего движения ножовки не ударять передним торцом рукоятки о разрезаемую деталь.

    8. Заканчивая резание, необходимо соблюдать нажим на ножовку, поддерживать часть заготовки, которую отрезаем.

    9. Оберегать руки от ранения о режущие кромки ножовки или заусенцы на металле.

    10. Не сдувать опилки и не удалять их руками во избежание засорения глаз или ранения рук.

    11. Не загромаждать рабочее место ненужными инструментами и деталями.


    написать администратору сайта