|
|
Типовые варианты канализационных насосных станций на базе программируемых логических реле oni plrs
1 Типы датчиков
В системе могут быть применены различные типы датчиков уровня. Все датчики, применяемые совместно в одной модификации КНС, должны быть однотипными.
Датчики поплавкового типа
Поплавковые датчики используются для контроля уровней жидкостей с различным физико-химическим составом. Механические контактные устройства в датчиках поплавкового типа могут быть как нормально открытыми, так и нормально закрытыми – инверсия сигналов обеспечивается через настройку параметров логического реле (см. раздел 4.7 настоящего руководства). При работе на дренаж или наполнение, срабатывания датчиков приводят к различным реакциям системы, что обеспечивается логикой работы управляющей программы.
Пример датчиков поплавкового типа с нормально открытыми контактами (инверсия входов контроллера отключена) представлен на рисунке 1.1.
Рисунок 1.1 – Датчики поплавкового типа с нормально открытыми контактами
Пример датчиков поплавкового типа с нормально закрытыми контактами (необходимо инвертировать входы контроллера) представлен на рисунке 1.2.
Рисунок 1.2 - Датчики поплавкового типа с нормально закрытыми контактами
При установке датчиков поплавкового типа необходимо обеспечить их свободное перемещение в резервуаре, не допуская сильного перегиба кабелей, а также устранить возможность заклинивания датчика в конструкциях и исключить запутывания поплавков между собой. Контролировать срабатывание датчиков уровня можно на встроенном экране логического реле в главном окне и в меню настройки инверсии входов. Регулирование уровней производиться изменением общей высоты установки датчиков.
Датчики кондуктометрические
Кондуктометрические датчики предназначены для контроля уровня только электропроводящих жидкостей и неэффективны в жидкостях с суспензиями или эмульсиями, так как частицы, оседая на электродах, изолируют их от контролируемой среды. Общий электрод должен быть такой же длины либо длиннее самого длинного сигнального зонда. Если резервуар металлический, то в качестве общего электрода можно использовать его корпус, при этом сигнальные электроды должны быть надежно изолированы от него. Установка датчиков уровня осуществляется таким образом, чтобы электроды не касались металлических стенок. Регулирование уровней производиться изменением общей высоты установки датчиков и перемещением концов электродов относительно друг друга. Допускается механическое укорачивание (подрезание) электродов.
Электроды датчиков подключаются к контроллеру через реле контроля уровня ORL-01 производства IEK. На корпусе прибора присутствует потенциометр для настройки чувствительности и адаптации к средам с различной проводимостью (см. соответствующее руководство на реле уровня).
Примеры расположения вертикального расположения электродов в резервуаре показаны на рисунке 1.3.
Рисунок 1.3 - Вертикальное расположение кондуктометрических датчиков
Электроды могут располагаться также горизонтально, как показано на рисунке 1.4.
Рисунок 1.4 - Горизонтальное расположение кондуктометрических датчиков
2 Режимы работы
В системе предусмотрены три режима работы:
Ручной
Автоматический
Аварийный
Переход в автоматический или ручной режимы осуществляется переключателем режимов работы SW1 на передней панели шкафа КНС.
На передней панели шкафа расположена кнопка аварийной остановки с фиксацией в нажатом состоянии, которая имеет наивысший приоритет. Если кнопка нажата, запуск насосов невозможен ни в одном из режимов.
Внешний вид логического реле ONI PLR-S и органов управления представлен на рисунке 2.1.
Рисунок 2.1 - Внешний вид и расположение органов управления логического реле
Поз.
|
Описание
|
1
|
Клеммы подключения питания 220 В
|
2
|
Экран
|
3
|
Блок клавиш «Esc», «←», «→», «ОК»
|
4
|
Клеммы дискретных выходов
|
5
|
Клеммы дискретных входов
|
6
|
Разъем для загрузки программы
|
7
|
Блок клавиш «↑», «↓»
|
8
|
Крышка разъема для подключения модулей расширения
|
9
|
Клеммы интерфейса RS485 для подключения к сети Modbus RTU
|
Ручной режим
В ручном режиме осуществляется настройка основных параметров КНС и ручное управление насосами с помощью кнопок на передней панели шкафа. Также, при переходе в ручной режим производиться сброс аварий насосов, если они имели место при работе в автоматическом режиме. Информация о состоянии датчиков уровня в ручном режиме игнорируется, однако осуществляется отображение их состояния на экране. Данный режим можно использовать при пуско-наладке или как аварийный (в случае выхода контроллера из строя). В данном режиме на экране отображается состояние установки, представленное на рисунке 2.2.
Рисунок 2.2 - Главный экран в ручном режиме
В таблице ниже представлено описание областей экрана:
Поз.
|
Функция
|
Описание
|
1
|
Состояние дискретных входов I1…I9
|
I1 – в режиме КМ - состояние реле фаз, в режиме ПП - авария УПП №2;
I2, I3 – ответы работы насосов;
I4…I7 – состояние датчиков уровня;
I8 – состояние датчика давления;
I9 – многофункциональный вход (в режиме КМ – подключение “звезда”, в режиме ПП – авария УПП №1 )
«1» - датчик сработал; «0» - датчик не сработал
|
2
|
Состояние насоса № 1
|
«Н1=0» - насос остановлен; «Н1=1» - насос работает;
«Н1#0» - насос отключен и не будет запускаться в автоматическом режиме
|
3
|
Состояние насоса № 2
|
«Н2=0» - насос остановлен; «Н2=1» - насос работает;
«Н2#0» - насос отключен и не будет запускаться в автоматическом режиме
|
4
|
Текущий режим работы
|
«РУЧН» - ручной режим
«АВТО» - автоматический режим
|
5
|
Наработка насоса № 1
|
Наработка насоса в часах / Количество десятков пусков
|
6
|
Наработка насоса № 2
|
Наработка насоса в часах / Количество десятков пусков
|
7
|
Переход к настройкам и параметрам
|
Подсказка для перехода в меню настроек и к параметрам
|
Меню настроек
Настройка алгоритма работы КНС осуществляется через основное меню настроек, доступ к которому возможен только в ручном режиме. В автоматическом режиме доступ к основному меню блокируется. Также, существует ряд параметров, доступ к которым возможен через вспомогательное меню из любого режима. Структура меню настроек представлено на рисунке 2.3. Для входа в меню необходимо в ручном режиме нажать кнопку «→», для выхода – «←». Перемещение между пунктами меню осуществляется клавишами «↑», «↓». Вход в пункт меню – «→».
Рисунок 2.3 - Структура меню настроек
Пункт меню
|
Описание
|
Тип пуска
|
Указывается тип пуска насосов – контакторы или плавный пуск:
«Контакторы-КМ» - для КНС с контакторами и двигателями мощностью 0,25...22 кВт.
«Плав.пуск-ПП» - для КНС с плавным пуском и мощностью двигателей 0,75…22 кВт.
|
Режим
|
Выбор режима работы КНС - на дренаж (опустошение) или наполнение емкости.
|
ДУ тип
|
Тип датчиков уровня – поплавковые или кондуктометрические.
|
ДУ кол-во
|
Количество датчиков уровня. При установке типа датчиков «Поплавковые», возможен выбор 2, 3 или 4. Если тип датчиков «Кондуктометрические» - только 2 или 4.
|
Инверсия
|
Инверсия входов датчиков уровня и датчика давления для возможности работы с нормально закрытыми контактами. Перемещаясь клавишами «←» и «→» необходимо выбрать вход. Клавишами «↑», «↓» устанавливается, либо сбрасывается инверсия выбранного входа. Продолжительное нажатие более 2 секунд кнопки «→» - сохранение и выход в основное меню.
|
Н1 стат.
|
Статистика работы насоса №1, сброс таймера наработки, сервисного интервала и счетчика пусков.
Пуски – общее количество десятков пусков за все время эксплуатации.
Сервис – количество часов до окончания сервисного интервала.
Общее - наработка насоса в часах за все время эксплуатации.
Для сброса выбранного счетчика, необходимо удерживать нажатой более 2 секунд клавишу «→».
|
Н2 стат.
|
Статистика работы насоса №2, сброс таймера наработки, сервисного интервала и счетчика пусков.
Пуски – общее количество десятков пусков за все время эксплуатации.
Сервис – количество часов до окончания сервисного интервала.
Общее - наработка насоса в часах за все время эксплуатации.
Для сброса выбранного счетчика, необходимо удерживать нажатой более 2 секунд клавишу «→».
|
Стат.пуск.
|
Просмотр статистика пусков в час за последние 3 часа для каждого из насосов. В колонках отображаются данные счетчиков: «1ч» - за предыдущий час, «2ч» и «3ч» - за последние 2 часа, перед предыдущим.
Таймер часов не привязан к часам реального времени. Отсчет нового часа начинается каждый раз, после запуска установки в автоматический режим. Обновление данных происходит каждый час при условии непрерывного нахождения в автоматическом режиме более одного часа, при этом значения сдвигаются:
Счетчик → 1ч → 2ч → 3ч
Затем счетчик обнуляется и процесс повторяется.
При переходе в ручной режим подсчет количества пусков не производиться и накопленный счетчик сбрасывается.
Данную статистику можно посмотреть в автоматическом режиме, нажав кнопку «→».
|
Пункт меню
|
Описание
|
Коэф.износа
|
Изменение коэффициентов износа насосов. Коэффициент износа влияет на скорость подсчета моточасов. Если коэффициент меньше 1, то скорость подсчета часов наработки уменьшается, если больше 1 – увеличивается. Например, при коэф.=0,99 – за полные сутки работы насоса, в счетчик наработки запишется 23 часа 36 мин. Соответствие некоторых коэффициентов износа соответствующим величинам наработки показано в таблице ниже:
Коэффициент износа
|
Фактически прошедшее время, ч:м
|
Время счетчика моточасов, ч:м
|
0,90
|
24:00
|
21:36
|
0,95
|
22:48
|
1,00
|
24:00
|
1,05
|
25:12
|
1,10
|
26:24
|
Для редактирования выберете нужный пункт клавишами «↑», «↓» и нажмите «→». При этом выбранный коэффициент выделиться символами < >. Клавишами «↑», «↓» задайте нужное значение и нажмите «←» чтобы сохранить его.
|
Параметры
Параметры определяют основные временные задержки и активацию различных функций КНС. Доступ к параметрам возможен из любого режима работы.
Для входа нажмите «Esc» клавишами «↑», «↓» выберите пункт «Параметры»:
Нажмите «OK» для входа, затем клавишами «↑», «↓» выберите изменяемый параметр:
 
Нажмите «ОК» и клавишами «←» и «→» переместите курсор к разряду параметра, который необходимо изменить, затем клавишами «↑», «↓» измените значение и нажмите «OK» для подтверждения или «Esc» для отмены.
 
Повторите действия 2-3 для всех параметров, которые необходимо изменить, затем нажмите несколько раз «ESC» для выхода к рабочему экрану.
Параметры различаются по типу – переключатель, аналоговый или таймер:
Переключатель может принимать два значения – включено/отключено. На экране отображается как «Switch=On» или «Switch=Off» соответственно.
Таймер задает временные интервалы для различных событий. Причем можно менять единицы устанавливаемого времени – часы, минуты или секунды.
Аналоговый параметр задает уже определенную величину. Изменить единицы аналогового параметре нельзя.
Параметр
|
Тип
|
Описание
|
Значение по умолчанию
|
Актив.Н1
|
Перекл.
|
Активация/отключение насоса №1.
Если насос отключен, то он не участвует в работе КНС в автоматическом режиме. На главном экране отключенный насос обозначается символом «#».
|
Вкл Switch=On
|
Актив.Н2
|
Перекл.
|
Активация/отключение насоса №2.
Если насос отключен, то он не участвует в работе КНС в автоматическом режиме. На главном экране отключенный насос обозначается символом «#».
|
Вкл Switch=On
|
Автомат
|
Таймер
|
Задержка запуска автоматического режима.
После перевода КНС в автоматический режим, выдерживается пауза, определяемая в данном параметре.
|
5 секунд
T=05:00s
|
ПускОсн
|
Таймер
|
Задержка пуска основного насоса.
После срабатывания какого либо датчика уровня, после которого, по алгоритму, требуется запуск основного насоса – перед пуском выдерживается пауза, определяемая в данном параметре.
|
1 секунда
T=01:00s
|
СтопОсн
|
Таймер
|
Задержка остановки основного насоса.
После срабатывания какого либо датчика уровня, после которого, по алгоритму, требуется остановка основного насоса – перед остановкой выдерживается пауза, определяемая в данном параметре.
|
1 секунда
T=01:00s
|
ПускРез
|
Таймер
|
Задержка пуска резервного насоса.
После срабатывания какого либо датчика уровня, после которого, по алгоритму, требуется запуск резервного насоса – перед пуском выдерживается пауза, определяемая в данном параметре.
|
1 секунда
T=01:00s
|
СтопРез
|
Таймер
|
Задержка остановки резервного насоса.
После срабатывания какого либо датчика уровня, после которого, по алгоритму, требуется остановка резервного насоса – перед остановкой выдерживается пауза, определяемая в данном параметре.
|
1 секунда
T=01:00s
|
СервисН1
|
Перекл.
|
Включение/отключение счетчика сервисного интервала для насоса №1.
|
Вкл Switch=On
|
СервисН2
|
Перекл.
|
Включение/отключение счетчика сервисного интервала для насоса №2.
|
Вкл Switch=On
|
Сервис, ч
|
Аналог.
|
Сервисный интервал в часах.
Задается значения для обратного отсчета сервисного интервала для каждого из насосов. При достижении 0 – выводиться сообщение об окончании сервисного интервала.
|
1000 час
HEG=1000
|
Каскад
|
Перекл.
|
Включение каскадирования насосов.
Если основной работающий насос не справляется с откачкой – включается резервный насос, если он не отключен или не находиться в аварии. Оба насоса работают до сигнала остановки основного насоса.
|
Вкл Switch=On
|
Каскад
|
Таймер
|
Задержка каскадирования насосов.
Если параметр «Каскад»=Вкл, после запуска основного насоса, активируется данный таймер, и, если после окончания времени основной насос работает – включается резервный.
|
10 минут
T=00:10h
|
Параметр
|
Тип
|
Описание
|
Значение по умолчанию
|
ОтветН1
|
Таймер
|
Задержка ответа насоса №1.
После подачи сигнала на запуск, активируется данный таймер. Если после окончания времени ответ отсутствует, насос переходит в состояние аварии «Нет ответа Н1».
|
2 секунды
T=02:00s
|
ОтветН2
|
Таймер
|
Задержка ответа насоса №2.
После подачи сигнала на запуск, активируется данный таймер. Если после окончания времени ответ отсутствует - насос переходит в состояние аварии «Нет ответа Н2».
|
2 секунды
T=02:00s
|
РелеДавл
|
Перекл.
|
Наличие датчика давления.
Если в системе присутствует датчик давления, необходимо включить данный параметр.
|
Откл Switch=Off
|
РелеДавл
|
Таймер
|
Задержка срабатывания датчика давления.
После подачи сигнала на запуск любого из насосов, активируется данный таймер. Если после окончания времени датчик давления не сработал и параметр «Дат.давл»=Вкл – система переходит в состояние аварии «Датчик давл. Н1» или «Датчик давл. Н2».
|
5 секунд
T=05:00s
|
Простой
|
Перекл.
|
Активация режима простой/прогон.
При долговременном простое, для исключения «прикипания» и заклинивания насосов, производится кратковременный пуск исправных насосов на короткое время, при этом состояние датчиков уровня игнорируется.
|
Вкл Switch=On
|
Простой
|
Таймер
|
Таймер простоя.
После остановки обоих насосов, запускается данный таймер. Запуск любого из насосов – сбрасывает таймер. После отсчета заданного интервала – насосы включаются на время «Прогон», если параметр «Простой»=Вкл.
|
96 часов
T=96:00h
|
Прогон
|
Таймер
|
Таймер прогона.
Время, на которое кратковременно включаются насосы, при активации и срабатывании таймера «Простой».
|
3 секунды
T=03:00s
|
Смена, м
|
Аналог.
|
Время смены насосов при чередовании в минутах.
По истечении времени наработки, заданного в этом параметре, после остановки, основной насос переводиться в резерв и после времени «ПаузаСм» основным становиться резервный. Для отключения функции чередования, необходимо установить данный параметр = 0.
|
30 мин
HEG=30
|
ПаузаСм
|
Таймер
|
Таймер задержки чередования насосов.
Во время смены насосов при чередовании, выдерживается пауза, заданная в этом параметре, до того, как второй насос запуститься.
|
5 секунд
T=05:00s
|
Пуски/ВН
|
Перекл.
|
Переключатель определения основного насоса, если
«Смена, м»=0.
При запуске насоса, основным становиться насос либо с меньшей наработкой, либо с меньшим количеством пусков. «Пуски/ВН»=Откл – основной насос определяется по количеству десятков пусков,
«Пуски/ВН»=Вкл – основной насос определяется по времени наработки в часах.
|
Вкл Switch=On
|
Параметр
|
Тип
|
Описание
|
Значение по умолчанию
|
КонтрДУ
|
Перекл.
|
Активация контроля аварийного алгоритма срабатывания поплавковых датчиков уровня. Описание данной функции смотрите в разделе “3.5 Отслеживание аварий ДУ”
|
Вкл Switch=On
|
ЗадАвДУ
|
Таймер
|
Задержка запуска основного насоса при аварии поплавковых датчиков уровня. После срабатывания предупреждения о неправильной последовательности датчиков уровня, выдерживается данное время, перед запуском основного насоса. Описание данной функции смотрите в разделе “3.5 Отслеживание аварий ДУ”
|
10 секунд
T=10:00s
|
СчАварДУ
|
Аналог.
|
Счетчик предупреждений о неправильной последовательности срабатывания поплавковых датчиков уровня до возникновения аварии “Авария ДУ”. Каждый раз, при возникновении предупреждения о неправильном срабатывании датчиков уровня, данный счетчик уменьшается на 1. При достижении 0 система переходит в аварийное состояние “Порядок ДУ”. Описание данной функции смотрите в разделе “3.5 Отслеживание аварий ДУ”
|
10 раз
HEG=10
|
РабАвДУ
|
Таймер
|
Время работы основного насоса при аварии поплавковых датчиков уровня. Описание данной функции смотрите в разделе “3.5 Отслеживание аварий ДУ”
|
10 секунд
T=10:00s
|
ПаузАвДУ
|
Таймер
|
Время паузы основного насоса при аварии поплавковых датчиков уровня. Описание данной функции смотрите в разделе “3.5 Отслеживание аварий ДУ”
|
30 секунд
T=30:00s
|
МаксВрем
|
Таймер
|
Максимальное время безостановочной работы основного насоса. При превышении этого времени непрерывной работы основного насоса выводиться авария «Макс.вр.работы»
|
1 час
T=01:00h
|
Задание пароля
Для защиты параметров от изменения, существует возможность задания пароля. Для этого, находясь в основном экране, нажмите «Esc» и выберете пункт «Настройки». Нажмите «ОК» для входа, затем войдите в подменю «Пароль» нажав «ОК» еще раз.
 
Клавишами «←», «→», «↑», «↓» измените пароль и нажмите «ОК», затем с помощью «Esc» выйдете на главный экран. Теперь при попытке перехода к параметрам, система запросит пароль. Чтобы отключить пароль, необходимо в подменю «Пароль» задать пустое значение.
Автоматический режим
В автоматическом режиме решение на запуск насосов принимается логическим реле на основании состояния датчиков уровня, настроек реле давления, наработки и количеству пусков по каждому из двигателей, функций чередования и каскадного запуска насосов. В процессе работы насосов, их состояние постоянно контролируется для предотвращения аварийных состояний. Для каждой модификации алгоритмы отличаются и представлены в разделе «Алгоритмы работы».
В данном режиме, на экране отображается состояние установки, представленное на рисунке 2.4.
Рисунок 2.4 - Главный экран в автоматическом режиме
В таблице ниже представлено описание областей экрана:
Поз.
|
Функция
|
Описание
|
1
|
Состояние дискретных входов I1…I9
|
I1 – в режиме КМ - состояние реле фаз, в режиме ПП - авария УПП №2;
I2, I3 – ответы работы насосов;
I4…I7 – состояние датчиков уровня;
I8 – состояние датчика давления;
I9 – многофункциональный вход (в режиме КМ – подключение “звезда”, в режиме ПП – авария УПП №1 )
«1» - датчик сработал; «0» - датчик не сработал
|
2
|
Состояние насоса № 1
|
«Н1=0» - насос остановлен; «Н1=1» - насос работает;
«Н1#0» - насос отключен и не будет запускаться в автоматическом режиме; «Н1=А» - насос находиться в аварийном состоянии; «» - основной насос.
|
3
|
Состояние насоса № 2
|
«Н2=0» - насос остановлен; «Н2=1» - насос работает;
«Н2#0» - насос отключен и не будет запускаться в автоматическом режиме; «Н2=А» - насос находиться в аварийном состоянии; «» - основной насос.
|
4
|
Текущий режим работы
|
«РУЧН» - ручной режим
«АВТО» - автоматический режим
|
5
|
Наработка насоса № 1
|
Наработка насоса в часах / Количество десятков пусков
|
6
|
Наработка насоса № 2
|
Наработка насоса в часах / Количество десятков пусков
|
7
|
Переход к параметрам и смена основного насоса
|
Подсказка для перехода к параметрам КНС и оперативной смены роли насосов.
|
В автоматическом режиме возможен просмотр статистики пусков в час. Для этого необходимо нажать клавишу «→». На 5 секунд откроется экран статистики за последние 3 часа.
|
|
|
Скачать 2.26 Mb.