Твердые сплавы и их применение в машиностроении
 Скачать 1.11 Mb.
|
|
Нижегородский Автомеханический Техникум Доклад по предмету: «Технология обработки металлов» на тему: «Твердые сплавы и их применение в машиностроении» Подготовил студент Белов Владимир Группа 20-1АС Проверил преподаватель по предмету: «Технология обработки металлов» Заливчей Светлана Александровна Нижний Новгород 2021 год Твердые сплавы Твердые сплавы – твердые и износостойкие металлические материалы, способные сохранять свои свойства при нагревании от 900 °C до 1150 °C. Твердые сплавы известны человеку более 100 лет. В основном твёрдые сплавы создаются на основе карбидов вольфрама, титана, тантала и нескольких других. Применение твердых сплавов Твердые металлокерамические сплавы широко используются для производства специальных инструментов, предназначенных для механической обработки деталей из металлов и композитов методом резания. Главная функция такого инструмента заключается в отделении слоя материала от обрабатываемой детали или заготовки с образованием стружки или опилок. Высокой твердостью, прочностью и износостойкостью сплавов определяется эффективность и точность инструмента, его функциональность, производительность, стойкость (время непрерывной работы), а также надежность производственного процесса в целом. Благодаря своим уникальным свойствам твердые сплавы являются практически незаменимыми при производстве режущего инструмента. Одним из основных недостатков таких сплавов является их высокая стоимость, но этот факт не влияет на популярность применения данных материалов в указанной области.  Металлорежущие инструменты Металлорежущий инструмент классифицируется по конструктивным признакам и производственно-технологическим особенностям. По конструкции условно различают режущий инструмент двух типов: монолитный и со сменными режущими элементами. Монолитный инструмент целиком изготавливается из твердого сплава, быстрорежущей стали, или в комбинированном варианте: с твердосплавными вставками в тело из инструментальной стали. Конструкция инструмента со сменными элементами характеризуется наличием двух механически соединяемых частей: тела и концевой режущей пластины из твердосплавного материала. По производственно-технологическим особенностям металлорежущий инструмент различается количеством рабочих режущих поверхностей, для изготовления которых, наряду с другими материалами, широко применяются твердые сплавы разных марок. Самым распространенным и наиболее известным металлорежущим инструментом с одной режущей кромкой на твердосплавной пластине является классический токарный резец. К инструментам с двумя и более режущими гранями относят все типы сверл и фрез.  Какие режущие инструменты производятся из твердых сплавов Из твердых сплавов изготавливают режущий инструмент разной конструкции и функциональности В их числе: фрезы сверла инструмент для обработки отверстий токарные резцы   Процесс производства режущего инструмента из твердых сплавов Режущие инструменты из твердых сплавов изготавливаются методом порошковой металлургии. Суть этого метода заключается в формовании, прессовании и спекании металлических порошков. При производстве металлокерамических пластин для режущего инструмента используется порошковая смесь из микрочастиц карбидов твердых керамик и связующего металла. В случае с производством режущего инструмента из однокарбидных сплавов вольфрамовой группы в состав смеси входит материал – карбид вольфрама, а также часто используют кобальт. Смесь сначала дозировано засыпают в пресс-формы, затем спрессовывают под большим давлением, до 1000 Па, в плотный прочный «брикет» с геометрией и рельефом готового инструмента. Затем полуфабрикат отправляют в высокотемпературную печь, где спрессованная металлокерамическая смесь спекается в монолитное готовое изделие.  Основные марки твердых сплавов, их состав и физико-механические свойства Однокарбидная группа  Таблица с марками вольфрамокобальтовых твердых сплавов; их состав и основные физико-механические свойства.  Двухкарбидная группаТаблица с марками титано-вольфрамо-кобальтовых твердых сплавов; их состав и основные физико-механические свойства.  Трехкарбидная группаТаблица с марками титано-вольфрамо-танатало-кобальтовых твердых сплавов; их состав и основные физико-механические свойства. Безвольфрамовые твердые сплавы группа  Таблица с марками безвольфрамовых твердых сплавов; их состав и основные физико-механические свойства. |