Главная страница

Стропальщик. Готовая лекция на стропальщика. Учебнометодическое пособие для стропальщика г. Нижневартовск, 2019 Методическое пособие для стропальщика


Скачать 1.91 Mb.
НазваниеУчебнометодическое пособие для стропальщика г. Нижневартовск, 2019 Методическое пособие для стропальщика
АнкорСтропальщик
Дата20.07.2021
Размер1.91 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаГотовая лекция на стропальщика.docx
ТипУчебно-методическое пособие
#224854
страница18 из 30
1   ...   14   15   16   17   18   19   20   21   ...   30

Рис. 37. Схема установки кранов, передвигающихся по надземным рельсовым путям





Рис. 38. Схема установки кранов, передвигающихся по наземным рельсовым путям



Рис. 39. Схема установки:


а- автомобильного крана; б-пневмоколесного крана; в-гусеничного крана

прочные устойчивые подкладки, являющиеся инвентарной принадлежностью крана. Расстояние от поворотной части стрелового крана в любом положении до каких-либо предметов должно быть не менее 1000 мм.

Устанавливать стреловые краны на краю откоса котлована (канавы) можно лишь при условии соблюдения расстояний, указанных в табл. 5.

Таблица5


Глубина котлована

Минимальное расстояние от основания откоса котлована до ближайших опор

песчаный и

гравийный

супесчаный

суглинистый

глинистый

лессовый сухой

1

1,5

1,25

1,0

1,0

1,0

2

3,0

2,4

2,0

1,5

2,0

3

4,0

3,6

3,25

1,75

2,5

4

5,0

4,4

4,0

3,0

3,0

5

6,0

5,3

4,75

3,5

3,5


При глубине котлована более 5 м или при невозможности установить кран на расстоянии, указанном в табл. 5, откос должен быть укреплен в соответствии с проектом.

  1. КРАНОВЫЙ ПУТЬ


Различают надземный крановый путь, применяемый для установки мостовых и передвижных консольных кранов, и наземный рельсовый крановый путь для установки башенных, портальных и козловых кранов.

Надземныйкрановыйпутьможет быть опорным (для опорных мостовых кранов) и подвесным (для подвесных мостовых кранов, электрических талей и электрических тележек). Устройство кранового пути (за исключением пути железнодорожных кранов) должно производиться по проекту, разработанному специализированной организацией или предприятием - изготовителем крана.

Наземныйрельсовыйкрановыйпутьимеет нижнее, верхнее строения и путевое оборудование. В состав нижнего строения входят земляное полотно (постель) и устройство

для отвода воды. В состав верхнего строения входят балластная призма, рельсы, шпалы, накладки, подкладки и другие элементы. Балластную призму изготавливают из щебня или крупнозернистого песка. Эти материалы хорошо пропускают атмосферные осадки и при этом сохраняют форму и размеры. Толщина балластного слоя зависит от нагрузки на колесо крана, типа грунта на площадке, материала балласта и конструкции подрельсовых опорных элементов.

На балластный слой укладывают секции рельсов на деревянных полушпалах или железобетонных балках. Секции рельсов крепят друг к другу накладками; под рельсы на полушпалы устанавливают плоские металлические подкладки. Нити рельсов через каждые 6,25 м скрепляют стяжками.

В состав путевого оборудования рельсового кранового пути входят тупиковые упоры, лотки для предотвращения износа кабеля, питающего кран электроэнергией, ограничители передвижения, ограждение, заземление и предупреждающие знаки.

Система заземления состоит из контура и очагов заземления. Секции рельсов соединяют между собой отрезками арматуры с помощью сварки. Контур заземления приваривают к очагам заземления не менее чем двумя проводниками. К контуру заземления должен быть подсоединен корпус рубильника крана. Сопротивление контура заземления не должно превышать 4 Ом для цепи с изолированной нейтралью или 10 Ом для цепи с глухозаземленной нейтралью.

Сдача кранового пути в эксплуатацию производится по акту, к которому прикладывают результаты нивелировки и замера сопротивления

контура заземления. Рельсовые крановые пути, находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться постоянной проверке, периодическому комплексному обслуживанию и ремонту.

Неисправности кранового пути, при которых эксплуатация крана запрещена:

  • проседание балластного слоя;

  • наличие гнилых или зависших шпал;

  • обнажения и обрывы арматуры в железобетонных подрельсовых элементах;

  • отсутствие полного комплекта крепежных деталей;

  • наличие трещин в рельсах;

  • коррозия деталей рельсового пути на глубину более 4 мм;

  • отсутствие или дефекты путевого оборудования (тупиковых упоров, отключающих линеек);

  • неисправности (обрыв) контура заземления;

  • превышение предельных величин отклонений кранового пути от проектного положения

(определяется нивелировкой).

Ежесменный осмотр рельсового кранового пути производит машинист крана в объеме, предусмотренном производственной инструкцией.

  1. 1   ...   14   15   16   17   18   19   20   21   ...   30


написать администратору сайта