трутнев. Учебнометодическое пособие для студентов специальности 110305 Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции

• Название: Учебнометодическое пособие для студентов специальности 110305 Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции
• Анкор: трутнев
• Дата: 01.05.2022
• Размер: 2.33 Mb.
• Имя файла: n.v._trutnev_kursovoe_i_diplomnoe_proektirovanie_po_tehnologii_i.doc
• Тип: Учебно-методическое пособие; #506771
• страница: 19 из 37

8. КОМПОНОВКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Основной принцип компоновки технологического оборудования заключается в рациональном размещении машин и аппаратов в производственных цехах. При этом максимальная компактность должна сочетаться с удобством обслуживания, монтажа и ремонта.

8.1. Основные требования к компоновке технологического оборудования

При компоновке машин и аппаратов необходимо обеспечить кратчайший путь движения сырья от начальной до конечной операции технологического процесса, максимально сократив длину трубопроводов. Для удобства обслуживания трубопроводов и прочих навесных коммуникаций желательно их располагать на расстоянии 2 м от уровня чистого пола. Технологическое оборудование должно быть размещено таким образом, чтобы в цехе оставались необходимые по длине и ширине проходы, а также площадки для его обслуживания и подходы к нему.

Ширина, основных проходов в цехе должна быть не менее 2,5…3 м;

расстояние между выступающие, частями аппаратов 0,8…1,0 м, а в местах, где не предусмотрено движение рабочих - 0,5 м; при фронтальном размещении машин и аппаратов один к другому не менее – 1,5 м. Если тару к месту расфасовки и готовый продукт в камеру хранения транспортируют автопогрузчиками или электрокарами, то для, разворота транспорта в цехе необходимо предусмотреть ширину проезда в пределах 2,5…3,5 м. Взаимное расположение оборудования обусловливается направлением технологического потока. Отдельные машины и аппараты желательно размещать в единую производственную линию.

Однако не обязательно при планировке располагать их по одной оси, возможны варианты поворота машин одна к другой под прямым углом.

При расположении машин одна над другой (каскадом), например при выработке любительской сметаны, оборудование необходимо размещать по оси в определенной последовательности. При этом должны быть предусмотрены удобные площадки для обслуживания машин и аппаратов на каждой отметке, ограждения, лестницы и пр. Ширина площадок должна быть не менее 1,0 м до выступающих частей оборудования.

Технологическое оборудование, которое устанавливают ниже уровня чистого пола, во избежание несчастных случаев должно над его уровнем не менее чем на 0,5 м. Если при этом машины размещают ниже нулевой отметки, то приямки необходимо ограждать парапетом с лестницами. Парапет делается из металлических труб.

Крупногабаритное оборудование, как правило, устанавливают в глубине цеха или перпендикулярно (при расположении вертикальных резервуаров для молока) к оси оконных проемов, с тем, чтобы обеспечить максимальное освещение рабочих мест.

При размещении технологического оборудования в цехах учитывают также вопросы организации труда, что особенно важно на рабочих местах по укладке готовой продукции в ящики или контейнеры. Необходимо заранее решить вопрос о положении рабочего у машины или аппарата. Это позволит правильно спланировать оборудование и транспортные средства относительно друг друга.

Пастеризационные установки, сепараторы, автоматы для расфасовки продукта в мелкую тару (расфасовка творога, творожных изделий, плавленых сыров) желательно располагать в плане цеха параллельно оконным проемам для улучшения освещенности рабочих мест. Фронт обслуживания сепараторов, пастеризационных установок должен учитывать площадь для их разборки и мойки.

Технологическое оборудование компонуют, завершив планировку цехов и помещений основного производственного назначения (рабочей площади), подсобных, вспомогательных и складских помещений. Это дает возможность определить направление движения сырья, полуфабрикатов, отходов и готовой продукции, вспомогательных материалов и тары; выяснить расположение дверных проемов, определить схему движения рабочих из санитарно-бытовых помещений к рабочим местам в производственных цехах. При этом желательно построить план производственного цеха и прилегающих к нему помещений в произвольном масштабе и определить месторасположение технологического оборудования по типу и назначению.

После определения места расположения технологического оборудования и сделав анализ взаимосвязи их с другими помещениями производственного цеха, приступают к компоновке машин и аппаратов в цехе. Для этого наиболее целесообразно использовать метод моделирования.

В едином масштабе на миллиметровке вычерчивают план производственного цеха с указанием колонн и примыкающих к нему помещений.

В виде прямоугольников, квадратов или кружков вырезают технологическое оборудование (кроме молочных насосов), соответствующих габаритных размеров (длина, ширина или диаметр). Автоматизированные линии для тепловой обработки молока, линии для розлива молока в бутылки со всеми входящими в них машинами вырезают в виде прямоугольников. Затем эти модели размещают на плане цеха в последовательности, определяемой технологическими процессами.