Методичка. Учебнометодическое пособие для учителя 2 Все права принадлежат гк digis (ооо цс импэкс)
 Скачать 4.96 Mb.
|
|
Четырёхосевой робот-манипулятор с модульными сменными насадками Учебный робот серии SD1-4 Учебно-методическое пособие для учителя 2 Все права принадлежат ГК DIGIS (ООО «ЦС Импэкс») Тиражирование и распространение без разрешения правообладателя запрещено. г. Москва, 2021 год 3 Содержание: Занятие 1………………………………………………………………………………………………… 4 Введение. Роботы-манипуляторы Занятие 2 »………………………………………………………………………………………………. 8 Техника безопасности при работе с манипулятором «Учебный робот SD1-4 Занятие 3 ………………………………………………………………………………………………. 15 Знакомство с роботом-манипулятором «Учебный робот SD1-4» Занятие 4.………………………………………………………………………………………………. 21 Электроника манипулятора, двигатели. Занятие 5………………………………………………………………………………………………. 28 Электроника манипулятора, управляющий контроллер, гироскоп. Занятие 6………………………………………………………………………………………………. 34 Перемещение рабочего инструмента. Запрограммированные схемы перемещения. Занятие 7………………………………………………………………………………………………. 37 Кинематика манипулятора, прямая и обратная задачи. Занятие 8………………………………………………………………………………………………. 41 Среда визуального программирования. Установка ПО Mblock, знакомство со средой программирования. Занятие 9………………………………………………………………………………………………. 46 Команды для управления роботом в среде Mblock на языке Scratch. Занятие 10………………………………………………………………………………………………. 52 Внешнее управление роботом. Программируемый пульт управления Bluetooth Controller Занятие 11………………………………………………………………………………………………. 57 Рабочие инструменты манипулятора. Пневмозахват с присоской. Занятие 12………………………………………………………………………………………………. 61 Рабочие инструменты манипулятора. Механический захват. Занятие 13………………………………………………………………………………………………. 65 Рисование и лазерная гравировка . Техника безопасности при работе с лазерным оборудованием. Занятие 14………………………………………………………………………………………………. 70 Функция 3Dпечати. Особенности работы манипулятора в режиме 3D-печати Занятие 15………………………………………………………………………………………………. 79 Дополнительное оборудование. Конвейерная лента и машинное зрение. Дополнительные темы для практических занятий 83 4 Занятие 1 Введение Роботы-манипуляторы Цели занятия 1. Понятие робота-манипулятора 2. Области применения роботов-манипуляторов 3. Классификация роботов-манипуляторов Необходимые материалы для занятия: 1. Компьютер с доступом в интернет 2. Рабочая тетрадь Деятельность в классе: 1. Теоретическое и практическое изучение темы роботов-манипуляторов 2. Поиск ответов на вопросы в сети интернет 3. Конспектирование и зарисовка основных моментов в рабочей тетради. План занятия: 1. Введение, теория 2. Постановка заданий учащимся по поиску информации в сети интернет» 3. Обсуждение Проведение занятия: Для проведения занятий используется индивидуальная форма работы. В процессе работы, каждый ребенок должен усвоить вводные данные по теме манипуляционных роботов и найти в сети интернет ответы на вопросы, поставленные педагогом.. Поговорите с детьми о том, что такое манипулятор в принципе, какие виды манипуляторов бывают и где они могут применяться в жизни, вызвав интерес к данной проблеме. Теоретическая часть Что такое робот-манипулятор 5 Роботом-манипулятором называют тип промышленных роботов. Обладающих функциями движения, аналогичными функциям человеческой руки. Манипулятор может быть как самостоятельным устройством, так и находиться в составе более сложного роботизированного комплекса. Сегменты манипулятора имеют соединения, допускающие вращательное или поступательное движение. В последнее время во всём мире наблюдается растущая потребность в снижении эксплуатационных расходов на предприятиях. Именно она является основной движущей силой мирового рынка робототехники. Снижение расходов может быть достигнуто за счет уменьшения ошибок в производственном процессе, потерь сырья и количества несчастных случаев, повышения технологической гибкости и производительности предприятия, улучшения условий труда и степени безопасности сотрудников. И в этом всем помогают роботы, которые используются в большинстве отраслей промышленности из-за их способности с высокой точностью выполнять сложные повторяющиеся задачи даже в опасных условиях и не требовать частых остановок в работе (например, для отдыха, сна, приёма пищи, как это необходимо человеку). Роботы-манипуляторы можно разделить по областям их применения в производстве, в порядке убывания их присутствия в промышленности: Автомобильная промышленность Уровень автоматизации на предприятиях автомобильной промышленности постоянно повышается — роботы устанавливают батареи, сам двигатель, блоки электроники, внутренности салона автомобиля, прокладывают все кабели. Электротехника и электроника Например, при помощи роботов-манипуляторов, происходит сборка жестких дисков компьютеров, установка электронных компонентов на печатные платы и другие операции, требующие высокой точности. Металлообработка, машиностроение Шлифовка и финишная обработка фрезерованных формовочных инструментов, например, штампов для кузовных деталей, форм для деталей из композитных материалов и форм для литья пластиковых деталей под давлением. Химическая промышленность Проведение экспериментов с опасными веществами, работа в агрессивных средах. Медицина и фармацевтика Здесь роботы незаменимы, как помощники, при проведении сложных точных медицинских операций. Продовольствие и сельское хозяйство Примером могут служить роботы для автономного сбора урожая, обладающие машинным зрением и возможностями настройки на тип растений Военные роботы Роботов с манипулятором применяют ,например, при разминировании. Образование Существующие решения либо представляют из себя конструктор, из которого можно собрать манипулятор, либо стоят на грани обучающего и промышленного оборудования, 6 обладая тем же функционалом и принципами работы, что и «старшие братья». Часто в образовании используются и реальные промышленные роботы. Первый вопрос, с которым сталкивается создатель манипулятора, это выбор его кинематической схемы, структуры его «скелета». В процессе выполнения операций с объектами манипулирования в большинстве случаев манипуляторы имитируют движение рук человека. Поэтому структурная схема манипулятора должна обладать кинематическими характеристиками, аналогичными характеристикам руки человека. Существует большое количество схем манипуляторов, различным образом реализующих движение, но наиболее распространенными в промышленности являются пять следующих схем: 1. Декартовый тип, функционирующий в декартовой (прямоугольной) системе координат Прост в управлении и отличается высокой точностью действий. Схват манипулятора поступательно перемещается вдоль трех основных осей: х, у и z (т.е. слева направо, вперед-назад и вверх-вниз). 2. Цилиндрический тип, работающий в цилиндрической системе координат. Его схват может выдвигаться и втягиваться, а также перемещаться вверх и вниз вдоль стойки. Кроме того, весь узел манипулятора может поворачиваться вокруг оси основания, но не на полный оборот, что позволяет ему выполнять операции в окружающей цилиндрической зоне. 3. Сферический тип, действующий в сферической (или полярной) системе координат Его схват может выдвигаться и втягиваться. Вертикальные перемещения манипулятора достигаются путем поворота его в вертикальной плоскости в «плечевом» суставе. Весь узел манипулятора может также поворачиваться вокруг оси основания. Зона действия подобного манипулятора представляет усеченную сферу. Первые модели промышленных роботов были сконструированы именно по этому принципу. 4. Ангулярный тип. Шарнирный манипулятор действующий в ангулярной (угловой) системе координат, не имеет поступательных кинематических пар, а имеет только вращательные кинематические пары. Манипулятор такого типа очень напоминает руку человека, поскольку имеет «плечевое» и «локтевое» сочленения, а также «запястье». Его зона обслуживания значительно больше, чем у роботов других типов. Он способен обходить препятствия гораздо более разнообразными путями и даже складываться, но вместе с тем он исключительно сложен в управлении. 5. Тип SCARA. Своеобразную схему имеет манипулятор системы SCARA представляющий собой вариант манипулятора с цилиндрической системой координат. Все кинематические пары этого манипулятора располагаются в горизонтальной плоскости, благодаря чему механизм способен разворачиваться подобно складной ширме. Его зона обслуживания имеет цилиндрическую форму. Кроме этого, перспективным представляется Манипулятор SPINE типа Спроектирован специалистами фирмы «Спайн роботикс». В нем используется длинный хоботоподобный манипулятор, состоящий из множества чечевицеобразных дисков, которые соединены между собой двумя парами тросов, обеспечивающих натяжение. Тросы соединены с поршнями гидравлических цилиндров, которые, создавая натяжение, вызывают перемещение манипулятора. 7 Специальные датчики передают на систему управления информацию о положении манипулятора и его кисти. Такой робот отличается чрезвычайно большой гибкостью, значительным радиусом действия и высокой маневренностью. Мы будем рассматривать Декартовый тип робота, как наиболее простой в управлении, но обеспечивающий выполнение многих промышленных задач, на примере 4-х осевого манипулятора серии «Учебный робот SD1-4». Практическая часть Найдите в сети интернет фото и видео работы разных манипуляционных роботов на производстве. Определите к какому типу относится тот или иной робот по применению и по кинематике. Обсудите своё видение с другими учениками в режиме дискуссии. Педагог либо подтверждает правильность выводов ученика, либо даёт правильную оценку, если оценка ученика не верна. Вопросы к занятию: Перечислите области применения роботов-манипуляторов. Чем обусловлено применение подобных механизмов в промышленном производстве? Как можно применять данный манипулятор на практике? Предложите свои варианты. К какому типу относится «Учебный робот SD1-4»?. 8 Занятие 2 Техника безопасности при работе с манипуляторами серии «Учебный робот SD1-4». Цели занятия 1. Изучение техники безопасности при работе с манипулятором в различных режимах; 2. Закрепление понимания безопасной работы с манипулятором Необходимые материалы для занятия: 1. Компьютер с доступом в интернет 2. Рабочая тетрадь Деятельность в классе: 1. Теоретическое и практическое изучение темы безопасной работы с робото- манипулятором 2. Конспектирование основных моментов в рабочей тетради. План занятия: 1. Правила техники безопасности при работе робота-манипулятора в различных режимах; 2. Обсуждение и ответы на вопросы для закрепления материала . Проведение занятия: 1. Для проведения занятий используется индивидуальная форма работы. 2. В процессе работы, каждый ребенок должен усвоить вводные данные по теме безопасной работы с манипуляционными роботами. 3. Обсудите основные моменты инструкции с учащимися, закрепите материал с помощью ответов на вопросы. Теоретическая часть Техника безопасности при работе с Учебным манипулятором SD1-4. Учебный манипулятор SD1-4 является сложной техникой, относящейся к классу станков и при работе с ним необходимо выполнение правил техники безопасности. Неправильная эксплуатация оборудования может повлечь причинение вреда здоровью человека. В нашем случае, станок имеет небольшие габаритные размеры, но при этом его части обеспечивают значительные усилия, способные нанести вред. Также, в комплект (в 9 зависимости от модификации оборудования) могут входить насадка с лазером и модуль 3D- печати, также требующие соблюдения правил техники безопасности при работе. Если работа с применением станочного оборудования проводиться с соблюдением всех правил и требований безопасности, то количество возможных несчастных случаев и травм работников стремиться к нулю. Общие требования к технике безопасности при работе с Учебным манипулятором SD1-4 В ходе работы на любом станке, основную опасность для работника предоставляет следующий перечень механизмов и устройств. 1. Механические передачи 2. Рабочие органы 3. Электрооборудование 4. Органы управления 5. Материалы конструкций Это утверждение справедливо и в нашем случае. Что бы исключить опасность, необходимо выполнять следующие требования: Эргономические требования к установке 1. Удобство расположения для работы 2. Свободные проходы и зона работ 3. Безопасные приспособления и устройства для работы 4. Достаточный уровень освещения 5. Правильная установка в соответствии с требованиями Перед началом работы 1. Убедитесь в отсутствии на одежде частей, которые могут попасть в рабочую зону станка или используйте специальную одежду, обеспечивающую это требование. 2. Убедитесь в отсутствии посторонних предметов в рабочей зоне станка. 3. Убедитесь в наличии рядом огнетушителя CO2. (не используйте порошковый огнетушитель, так как он может нанести непоправимый вред оборудованию). 4. Необходимые инструменты разложите на заранее подготовленные места 5. Осмотрите оборудование, убедитесь в отсутствии внешних повреждений. 6. Убедитесь в правильном подключении компьютера к манипулятору. 7. Закрепите на манипуляторе рабочий инструмент (насадку), необходимый для выполнения текущей работы. 8. При необходимости произведите подключение инструмента к разъемам. 9. Проверьте правильность и надёжность крепления рабочего инструмента манипулятора (насадки), а также правильность подключения. 10. Включите манипулятор и компьютер. 11. Установите соединение с компьютером. Во время работы 1. Находитесь на безопасном расстоянии от оборудования 10 2. Не помещайте никакие посторонние предметы и части тела в рабочую зону манипулятора 3. Не пытайтесь остановить манипулятор руками во время работы 4. Находитесь в безопасной зоне – не ближе 50 см от рабочей зоны манипулятора. 5. Никогда не производите смену рабочего инструмента (насадки) на включенном манипуляторе. 6. При возникновении любой внештатной ситуации, незамедлительно отключите оборудование и сообщите о произошедшем руководителю. 7. При использовании насадки с лазером все люди в помещении должны быть в защитных очках, обеспечивающих защиту от лазерного излучения. После окончании работы 1. Установите манипулятор в транспортное положение 2. Выключите оборудование, отключите от электрической сети 3. Уберите все инструменты на место для хранения 4. Если на рабочей поверхности остались предметы, уберите их тоже. Важно 1. Для допуска к самостоятельной работе с манипулятором, требуется пройти полный курс обучения. 2. К самостоятельной работе с манипулятором допускаются лица, старше 14 лет (кроме лазерной насадки и насадки для 3D-печати). Работа лиц, не достигших 14- ти лет, допускается только совместно с наставником. 3. К самостоятельной работе с манипулятором с установленной лазерной насадкой допускаются лица, прошедшие обучение, старше 18 лет. Лица более младшего возраста, прошедшие обучение, могут осуществлять работу только под контролем наставника. 4. Для работы с лазерной насадкой и насадкой для 3D-печати, требуется строго соблюдать требования безопасности для этих дополнений. Техника безопасности при работе с лазерной насадкой для гравировки. Общие требования 1. К самостоятельной работе на лазерном оборудовании допускаются лица, имеющие специальное образование или прошедшие обучение для работы с оборудованием, прошедшие инструктажи по технике безопасности, пожарной безопасности, стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, в возрасте старше 18 лет. 2. Лица без очков, защищающих от лазерного излучения, не должны находиться в помещении. 3. Запрещается оставлять станок включенным без присмотра рабочего персонала - это может привести к пожару. 4. Запрещается направлять излучатель на живых существ даже в случае, если он обесточен. 5. Запрещается использовать станок при открытом доступе к электронике, излучателю, линзам. 11 6. При обнаружении посторонних шумов прекратите работу и обесточьте оборудование. 7. Не храните легковоспламеняющиеся вещества (спиртосодержащие, бензин) вблизи оборудования. 8. Не допускается работа с отражающими металлами, а также материалами, чувствительными к высокой температуре и выделяющими токсичные вещества (например, ПВХ, тефлон, АБС-смолы, полихлоропрен). 9. Обеспечьте наличие огнетушителя СО2. Не используйте порошковые огнетушители, т.к. они могут повредить деталям лазера. 10. Обязательно наличие вытяжной системы, для отвода продуктов сгорания, образующихся при лазерной гравировке. Допускается использовать вытяжную систему для паяльных станций. Перед началом работы с лазерной насадкой 1. Осмотреть и убедиться в исправности оборудования, электропроводки. В случае обнаружения неисправностей к работе не приступать. Сообщить об этом и только после устранения неполадок и его разрешения приступить к работе. 2. При выявлении любых неисправностей, манипулятор не включать и немедленно поставить в известность руководителя об этом. 3. Проветрите помещение. 4. Убедитесь в отсутствии вблизи установки легковоспламеняющихся веществ. 5. Подготовьте рабочее место к началу работы: очистите рабочую поверхность манипулятора от загрязнений и посторонних предметов. 6. Убедитесь в готовности манипулятора к запуску 7. Проверьте исправность вентиляционной системы оборудования.(используйте вытяжную систему для паяльных станций при работе с лазерной насадкой). 8. Наденьте очки, защищающие от лазерного излучения. 9. Выполняйте визуальной осмотр состояния лазерной установки. Убедитесь в том, что все механизмы свободно передвигаются. 10. Проверьте правильность и надёжность крепления рабочего инструмента манипулятора (лазерной насадки). 11. Включите манипулятор и компьютер. 12. Установите соединение с компьютером. |