Проведение поверки резервуара
1
Проведение поверки резервуара геометрическим методом
Измерения длины окружности первого пояса
Длину окружности L
н измеряют на высоте, равной 3/4 высоты первого пояса. При наличии деталей, мешающих измерениям, допускается уменьшать высоту до 300 мм.
Перед измерением длины окружности через каждые 5 м наносят горизонтальные отметки на стенке резервуара.
По нанесенным отметкам рулетку прикладывают к стенке резервуара.
Начальную точку измерений длины окружности выбирают на стенке резервуара и отмечают двумя взаимно перпендикулярными штрихами при помощи чертилки, толщина лезвия которой не более 0,5 мм.
Начало ленты рулетки укладывают нижней кромкой по горизонтальному штриху и начальную отметку шкалы рулетки совмещают с вертикальным штрихом начальной точки измерений на стенке резервуара.
При измерениях лента рулетки должна быть натянута, плотно прилегать к стенке резервуара, не перекручиваться и лежать нижней кромкой на горизонтальных штрихах.
Натяжение рулетки осуществляют при помощи динамометра усилием 100 Н ( 10 кгс) для рулетки длиной 30 м и усилием 50 Н (
5 кгс) для рулеток длиной 10 м и 20 м.
После создания необходимого натяжения против конечной отметки шкалы рулетки на стене резервуара отмечают вертикальный штрих, а по нижней кромке ленты - горизонтальный.
Последующие укладки рулетки проводят в том же порядке.
При измерениях следят, чтобы начало шкалы рулетки совпало с конечным штрихом предыдущей укладки.
69
Длину окружности L
н измеряют не менее двух раз.
Начальную точку второго измерения смещают по горизонтали от начала первого не менее чем на 500 мм.
Относительное расхождение между результатами двух измерений длины окружности L
н
, %, рассчитываемое по формуле
,
100 2
2 1
2 1
н
н
н
н
н
L
L
L
L
L
(3) должно находиться в пределах 0,01 %.
При измерениях длины окружности резервуара учитывают поправки на ее увеличение при наложении рулетки на вертикальные сварные соединения, накладки и другие выступающие детали во всех случаях, если между лентой рулетки и стенкой резервуара имеется зазор.
Поправку на длину окружности первого пояса резервуара при наложении рулетки на вертикальные сварные соединения, накладки и другие выступающие детали (далее - поправку на обход) определяют при помощи металлических скоб длиной 600 - 1000 мм.
Выступающую часть на высоте измерений длины окружности первого пояса перекрывают скобой и на стенке резервуара у обоих концов скобы наносят штрихи. Затем, плотно прижимая ленту рулетки к стенке резервуара, измеряют длину дуги, находящуюся между этими штрихами.
Скобу переносят на свободное от выступающих деталей место на том же уровне первого пояса, отмечают штрихами и измеряют расстояние между ними рулеткой, плотно прижимая ленту рулетки к стенке резервуара. Разность между результатами первого и второго измерений длины дуги - значение поправки на обход, которое учитывают при вычислении длины окружности первого пояса.
Радиальные отклонения образующих резервуара (далее - радиальные отклонения) измеряют с применением измерительной
70 каретки с отвесом или измерительной каретки с теодолитом П р и м е ч а н и е - При скорости ветра более 5 м/с для выполнения измерений радиальных отклонений применяют измерительную каретку с теодолитом. Окружность первого пояса резервуара, измеренную по 9.1.1, разбивают на равные части (наносят вертикальные отметки на стенке первого пояса), начиная с образующей резервуара, находящейся в плоскости, проходящей через продольные оси измерительного люка и резервуара, с соблюдением следующих условий (разбивку можно проводить и по кровле резервуара): - число разбивок должно быть четным; - общее число разбивок для резервуаров вместимостью до 10000 м 3 должно быть не менее 24, от 10000 до 30000 м 3 - не менее 36, от 30000 до 50000 м 3 - не менее 48; - при наличии мест явно выраженных деформаций разбивку проводят так, чтобы образующие резервуара проходили через отметки разбивки и эти места. При определении радиальных отклонений поясов резервуара с применением измерительной каретки с отвесом измеряют расстояние а от стенки резервуара до нити отвеса 6, проходящей через отметки разбивки Для установки измерительной каретки (далее - каретки) на резервуаре у края резервуара на штанге 1 с некоторым возвышением над кровлей крепят блок 2, через который перекидывают тяговый канат 5 для подъема каретки 3. Нить отвеса 6 закрепляют на штанге. Отвес и блок для подъема каретки вместе со штангой должны свободно перемещаться по кровле резервуара. Для перехода от одной отметки разбивки к другой каретку опускают, а штангу со всей оснасткой передвигают по кровле резервуара. Расстояние от стенки резервуара до нити а отвеса
71 отсчитывают по линейке 8. Линейку устанавливают в середине высоты первого пояса при помощи магнитного держателя 7 перпендикулярно к стенке резервуара, поочередно для каждой отметки разбивки.
Отсчеты по линейке снимают при передвижении каретки вверх вдоль образующей резервуара, проходящей через отметки разбивки.
Измерения вдоль каждой образующей резервуара начинают с отметки разбивки под номером один первого пояса. На каждом следующем поясе измерения проводят в трех сечениях: среднем, находящемся в середине пояса, в нижнем и верхнем, расположенных на расстоянии 50 - 100 мм от горизонтального сварного шва. На верхнем поясе - в двух сечениях: нижнем и среднем.
Отсчеты по линейке снимают с погрешностью в пределах 1 мм в момент, когда каретка установлена в намеченной точке при неподвижном отвесе.
При определении радиальных отклонений с применением каретки с теодолитом измеряют расстояние а от стенки резервуара до визирной линии 6 теодолита 8, направленной перпендикулярно к линейке 2, укрепленной на оси каретки 1.
При этом теодолит 8 устанавливают над геодезической точкой на расстоянии от стенки резервуара, обеспечивающем удобное наведение зрительной трубы, но не менее 10 м от измеряемой образующей резервуара.
Для исключения смещения каретки при ее движении по стенке резервуара струну 4 с грузом 7 закрепляют магнитным держателем 5.
Теодолит устанавливают над геодезической точкой, настраивают и приводят в рабочее положение в соответствии с инструкцией завода-изготовителя и наводят вертикальную нить сетки зрительной трубы на штрих шкалы, кратный 1 см, примерно в середине линейки.
Конец шкалы линейки должен находиться у оси каретки.
Отсчеты снимают по шкале линейки при последовательной
72 установке каретки в точках измерений и зафиксированном положении горизонтального круга теодолита.
При наличии ребер жесткости, расположенных по внешней поверхности резервуара, расстояние а от стенки резервуара до нити отвеса измеряют в двух сечениях поясов резервуара в зависимости от места расположения ребер жесткости:
- если ребро жесткости находится в середине (или ближе к середине) пояса, то измерения величины а проводят в сечениях, находящихся выше или ниже ребра жесткости на расстоянии 1/4 - 1/5 высоты пояса;
- если ребро жесткости находится ближе к верхнему или нижнему сварным швам, то измерения величины а проводят в среднем сечении пояса и в сечении, находящемся выше или ниже сварного шва на расстоянии 50 - 100 мм.
При невозможности измерений величины а поверку резервуара проводят объемным методом.
Определение степени наклона резервуара
Степень наклона резервуара определяют по результатам измерений расстояний от стенки резервуара до нити отвеса в среднем сечении верхнего пояса и на 3/4 высоты первого пояса с применением каретки с отвесом или каретки с теодолитом. Степень наклона может быть определена по результатам измерений расстояния а от стенки резервуара до нити отвеса в сечении на 3/4 высоты первого пояса с применением отвеса
Измерения расстояния а от стенки резервуара до нити отвеса с применением отвеса проводят в последовательности:
- окружность первого пояса резервуара разбивают на равные части;
- устанавливают линейку с магнитным держателем 7 левее точки разбивки на 3/4 высоты первого пояса. При этом нулевая отметка
73 линейки должна находиться у стенки резервуара; - опускают груз на нити отвеса 6 с кровли резервуара; - перемещают нить до линейки и верхний конец нити закрепляют на перилах; - измеряют расстояние а от нити отвеса до стенки резервуара; - для перехода от одной отметки разбивки к другой верхний конец нити освобождают и передвигают ее по кровле резервуара до линейки, установленной в другой отметке разбивки с помощью магнитного держателя. Измерения начинают с отметок разбивки, находящихся ближе к предполагаемому направлению наклона резервуара. Измерения плотности жидкости Плотность жидкости, находящейся в резервуаре при его поверке, ж.г. измеряют по ГОСТ 3900 в объединенной пробе жидкости, составленной из точечных проб, отобранных из резервуара в соответствии с ГОСТ 2517. Измерения уровня жидкости Уровень жидкости, находящейся в резервуаре при его поверке, Нг измеряют при помощи измерительной рулетки с грузом или уровнемера. Измерения высоты поясов и толщины стенок Высоту поясов hн измеряют с наружной стороны резервуара при помощи измерительной рулетки с грузом и упорного угольника. Для резервуаров без лестниц измерения проводят, поднимая рулетку с грузом от упорного угольника 90 1, находящегося у нижнего края пояса, до упорного угольника 90 2, находящегося у верхнего края пояса, считывая разницу в показаниях рулетки относительно неподвижной отметки. Высотой i-го пояса считают расстояние hi, в пределах которого внутренний радиус пояса ri имеет постоянное значение. Значение hi
74 получают вычитанием из значения h
нi
значений нахлестов, принятых по технической документации.
Толщины стенок поясов измеряют два раза с помощью ультразвукового толщиномера с погрешностью в пределах 0,1 мм.
Расхождение между результатами двух измерений должно находиться в пределах 0,2 мм, или его принимают равным указанному в технической документации.
Толщину слоя покраски резервуара с.к.
определяют измерениями толщины скола краски штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм.
Определение объемов внутренних деталей
Объемы внутренних деталей, находящихся в резервуаре, и опор плавающего покрытия определяют по данным технической документации или по данным измерений геометрических параметров внутренних деталей с указанием их расположения по высоте от днища резервуара..
Внутренние детали сложной геометрической формы могут быть заменены эквивалентными по объему и расположению или расчленены на более простые. Об этом делают запись в протоколе.
Измерения вместимости «мертвой» полости
Высоту «мертвой» полости h
м измеряют рулеткой по стенке резервуара от днища резервуара до нижней точки приемно- раздаточного патрубка.
Для определения объема неровностей днища ( V
дн
)
0
проводят следующие измерения:
- размечают на днище точки пересечения восьми концентрических окружностей (I, II,..., VIII) с восемью радиусами (0-1,
0-2, 0-3, ..., 0-
8) и точку касания днища грузом рулетки. Положение восьми радиусов находят делением внутреннего периметра резервуара по первому поясу на уровне днища на 8 равных частей,
75 начиная с плоскости, проходящей через центр резервуара и точку касания днища грузом рулетки, а положение восьми концентрических окружностей определяют делением внутреннего радиуса первого пояса R на 8 частей путем откладывания от центра днища (при наличии центральной трубы с учетом радиуса r0 ) радиусов, равных 0,35 R; 0,5 R; 0,61 R; 0,71 R; 0,79 R; 0,86 R; 0,93 R; R; - устанавливают нивелир в центре днища резервуара (при отсутствии центральной трубы) или последовательно в двух противоположных точках, не лежащих на отмеченных радиусах и отстоящих от стенки резервуара не более 1000 мм (при наличии центральной трубы); - снимают отсчеты по рейке, устанавливаемой последовательно в измерительных точках ( bji), и в точке касания днища грузом рулетки ( bл ). При наличии центральной трубы отсчеты снимают по рейке с двух точек установки нивелира и дополнительно в точках, образованных пересечением радиусов с образующей центральной трубы. П р и м е ч а н и е - Для резервуаров вместимостью менее 2000 м 3 неровностью днища пренебрегают, за исходный уровень в этом случае принимают плоскость днища. Измерения координаты точки отсчета значений уровня жидкости или базовой высоты Измеряют рулеткой расстояние между внешними образующими резервуара и измерительного люка. Измеряют штангенциркулем наружный dн и внутренний dвн диаметры измерительного люка и расстояние между точкой Измерения базовой высоты резервуара Базовую высоту резервуара Hб измеряют рулеткой с грузом не менее двух раз. Расхождение между результатами двух измерений не должно превышать 2 мм. 76 Значение базовой высоты наносят на табличке, прикрепленной к измерительному люку. Базовую высоту измеряют ежегодно. При изменении базовой высоты по сравнению с ее значением, установленным при поверке резервуара, более чем на 0,1 % проводят измерения вместимости «мертвой» полости и степени наклона резервуара и корректировку градуировочной таблицы за счет изменения вместимости «мертвой» полости и степени наклона резервуара. Уровни наполнения резервуара при измерениях базовой высоты не должны отличаться друг от друга более чем на 500 мм. Результаты измерений базовой высоты, вместимости «мертвой» полости и степени наклона резервуара оформляют актами. Определение массы и размеров плавающего покрытия Массу тп , диаметры плавающего покрытия Dп и отверстий D1 , D2 , ... берут по исполнительной документации. Расстояние от днища резервуара до нижней части плавающего покрытия hп измеряют рулеткой по образующей резервуара, находящейся в плоскости, проходящей через продольные оси измерительного люка и резервуара. Значения величин тп , Dп , D1 , D2 ,... и результаты измерений hп вносят в протокол. 2 Проведение поверки резервуара объемным методом Проводят измерения: а) высоты «мертвой» полости hм. ; б) расстояния по вертикали от точки касания днища грузом рулетки до визирной линии нивелира bл ; в) расстояния по вертикали от точки, образованной в результате пересечения восьмой окружности и первого радиуса, до визирной линии нивелира b8.1 ;
77 г) степени наклона резервуара ; д) базовой высоты резервуара H
б
Результаты измерений величин h
м.п.
, b
л
, b
8.1
,
, H
б вносят в протокол.
Измерения вместимости резервуара в пределах «мертвой» полости
В пределах «мертвой» полости измерения вместимости резервуара проводят статическим методом при значении расхода поверочной жидкости, соответствующем минимальному расходу счетчика жидкости, и значении объема поверочной жидкости, регистрируемом через каждое изменение ее уровня в резервуаре не более чем на 30 мм.
При измерениях вместимости «мертвой» полости выполняют операции в следующей последовательности а) открывают вентиль
20
, соединяющий линию, предназначенную для подачи поверочной жидкости в поверяемый резервуар 3; б) устанавливают указатели шкал приборов (при необходимости) на нулевую отметку; в) переводят трехходовый кран 5 в положение «Измерение»; г) включают насос 11 или открывают вентиль 16; д) подают из приемного резервуара 13 или из технологического трубопровода (водопровода) 17 через счетчик жидкости 6 поверочную жидкость в поверяемый резервуар 3, наполняя его дозой жидкости до появления на дисплее уровнемера 2 значения 30 мм; е) снимают показания манометра 7 (р
1
); ж) снимают показания термометра (измерителя температуры) 4
[(T
т
)
1
]; з) выключают насос 11 или закрывают вентиль 16 и снимают показания счетчика жидкости 6 [q
1
(N
1
)].
78 П р и м е ч а н и е - При превышении точки касания днища грузом рулетки над контуром днища наполняют поверяемый резервуар начальной дозой до нулевой отметки. После выполнения операции поверяемый резервуар наливают второй, третьей и последующей дозами поверочной жидкости. Снимают показания после налива каждой дозы: счетчика жидкости qj( Nj); манометра рj; уровнемера Hj; измерителей температуры 4 и 1, установленных на линии нагнетания и резервуаре, - (Т т ) j, (Т р ) jсоответственно. При достижении уровня поверочной жидкости в резервуаре 3 до уровня, соответствующего высоте «мертвой» полости Hм. отбирают пробу из резервуара переносным пробоотборником по ГОСТ 2517. В случае применения в качестве поверочной жидкости нефтепродукта измеряют его плотность в лаборатории в соответствии с ГОСТ 3900. Значение плотности поверочной жидкости используют для определения коэффициента объемного расширения ее, необходимого при расчете температурной поправки на посантиметровую вместимость резервуара. Измерения вместимости поверяемого резервуара выше «мертвой» полости При достижении уровня поверочной жидкости в поверяемом резервуаре 3, соответствующего высоте «мертвой» полости, значение расхода поверочной жидкости устанавливают равным значению номинального расхода в соответствии с показаниями счетчика жидкости в следующей последовательности: - закрывают вентиль 20; - переводят трехходовой кран 5 в положение «Циркуляция»; - фиксируют показания счетчика жидкости 6 и секундомера и вычисляют расход поверочной жидкости - с помощью дросселя 10 изменяют расход поверочной жидкости
79 до номинального расхода счетчика жидкости.
После наполнения поверяемого резервуара дозами поверочной жидкости в пределах «мертвой» полости измерения вместимости резервуара осуществляют статическим или динамическим методами до уровня, соответствующего полной вместимости резервуара.
При статическом методе поверки в соответствии в резервуар наливают дозы поверочной жидкости, соответствующие изменению уровня на 100 мм.
При динамическом методе поверки резервуара регистрацию результатов измерений объема, уровня, температуры, давления поверочной жидкости проводят (не прекращая подачу поверочной жидкости в резервуар) через каждое изменение уровня в резервуаре на 10 мм.
Расход поверочной жидкости не должен изменяться более чем на 2 % в процессе поверки резервуара.
При невозможности измерений средней температуры поверочной жидкости (далее - жидкости) в резервуаре после поступления в него каждой дозы ее с помощью измерителя температуры допускается определять среднюю температуру по результатам измерений температур жидкости в точечных пробах (Т
р
)
i
, отобранных по ГОСТ 2517 после наполнения первого, второго и последующего вышестоящего поясов.
Измерения температуры жидкости в пробоотборнике проводят в последовательности:
- термометр погружают в жидкость, находящуюся в пробоотборнике, на глубину, указанную в техническом паспорте на данный термометр;
- выдерживают термометр в пробе от 1 до 3 мин до принятия столбиком ртути постоянного положения;
- не вынимая термометр из жидкости, температуру отсчитывают
80 по нему с погрешностью в пределах 0,1С.
Измерения базовой высоты резервуара
Значение базовой высоты не должно отличаться от ее измеренного значения более чем на 0,1 %.
Измерения максимального уровня жидкости в резервуаре
Максимальный уровень поверочной жидкости в резервуаре H
pmax
, соответствующий полной вместимости резервуара, измеряют после прекращения подачи доз поверочной жидкости в резервуар и выдержки в течение от 10 до 15 мин.
Измерения максимального уровня проводят измерительной рулеткой с грузом через измерительный люк не менее двух раз.
Расхождение между результатами двух измерений не должно превышать 1 мм.
За действительное значение максимального уровня принимают среднее арифметическое значение двух измерений, округленное до 1 мм.
Результаты измерений величин q
j
(N
j
), p
j
,
0
, H
j
, (
Т
т
)
j
(
Т
р
)
i
, H
pmax
, H
б вносят в протокол.
Список использованной литературы
1.
Автоматизированный учет нефти и нефтепродуктов при сборе, транспорте и переработке / А.Ш. Фатхутдинов, М.А. Слепян и др. Уфа: Нефтеавтоматика, 1999.- 217 с.
2.
ГОСТ 8.570-2000 Резервуары стальные вертикальные цилиндрические. Методика поверки. Издание официальное." Москва,
ИПК Издательство стандартов, 2009 г.- 58 с.
3.
ГОСТ 8.595-2004. Масса нефти и нефтепродуктов. Издание официальное." Москва, ИПК Издательство стандартов, 2009.- 21 с.
81 4.
ГОСТ 8.610-2004. Плотность нефти (Таблицы перерасчета)
Издание официальное." Москва, ИПК Издательство стандартов, 2010.-
15 с.
5.
ГОСТ Р 51858-2002 Нефть. Общие технические условия
Издание официальное." (с изм. 2005). Москва, ИПК Издательство стандартов, 2012. – 25 с.
6.
ГОСТ Р 51866-2002 «Топлива моторные. Бензин неэтилированный»
Издание официальное."
Москва,
ИПК
Издательство стандартов, 2009 г.- 30 с.
7.
Контроль количества и качества нефтепродуктов / А.М.
Несговоров, Ю.А. Фролов, В. Н. Муфтахова и др., Под редакцией В.Ф.
Новоселова.- М.: Недра, 1994.- 151 с.
8.
Проектирование и эксплуатация насосных и компрессорных станций / А.М. Шаммазов, В.А. Александров, Б.Н. Мастобаев и др. .-
Уфа: ДизайнПолиграфСервис, 2003.- 438 с.
9.
Трубопроводный транспорт нефти / Г.Г. Васильев, Г.Е.
Коробков, А.А. Коршак и др.; Под редакцией С.М. Вайнштока: Учеб.
Для вузов: в 2 т. – М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002.- Т.1.- 407 с.
| 
Скачать 1.07 Mb.