Главная страница
Навигация по странице:

  • 4.6. Классификация и маркировка сталей

  • лекцияДИАГРАММА СОСТОЯНИЯ. Учебное пособие сокол ан ст преподаватель 2


    Скачать 2.22 Mb.
    НазваниеУчебное пособие сокол ан ст преподаватель 2
    Дата01.02.2022
    Размер2.22 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлалекцияДИАГРАММА СОСТОЯНИЯ.pdf
    ТипУчебное пособие
    #348136
    страница4 из 4
    1   2   3   4
    4.5. Карбиды в легированных сталях По степени сродства легирующих элементов к углероду по сравнению со сродством к нему железа различают карбидообразующие и некарбидообразующие легирующие элементы. К карбидообразующим относятся переходные металлы с недостроенной электронной оболочкой. Чем меньше электронов на оболочке, тем больше сродство к углероду. В процессе карбидообразования углерод отдает свои валентные электроны на заполнение электронной полосы атома металла, тогда как у металла валентные электроны образуют металлическую связь, обусловливающую металлические свойства карбидов. В сталях карбидообразующими являются следующие элементы е, М, Сг,
    Мо, W, V, Ь, Т (элементы перечислены в порядке возрастания их карбидообразующей способности. Некарбидообразующие элементы (Cu, Ni, Co,
    Si, Al) карбидов встали не образуют. При соотношении атомных радиусов углерода и металла менее 0,59 сильные карбидообразователи (Мо, W, V, Nb, Т) образуют с углеродом фазы внедрения. При этом чаще всего карбиды имеют формулу МеС, те. на один металлический атом приходится один атом углерода. При известных условиях W и Мо образуют карбиды, более богатые металлом (Ме
    2
    С, Mo
    2
    C, WC, VC, TiC, TaC, W
    2
    C) имеют простую кристаллическую решетку, отличаются очень высокой тугоплавкостью, практически нерастворимы в аустените. При соотношении атомных радиусов углерода и металла более 0,59 образуются типичные химические соединения Fe
    3
    C, Cr
    23
    C
    6
    , Cr
    7
    C
    3
    , Fe
    3
    W
    3
    C, которые имеют сложную кристаллическую решетку и при нагреве растворяются в аустените. Все карбиды обладают высокой твердостью и температурой плавления.

    51
    4.6. Классификация и маркировка сталей
    4.6.1. Классификация сталей Стали классифицируются по множеству признаков. По химическому составу
    1) углеродистые углерод, % низкоуглеродистые………….до 0,25 среднеуглеродистые………..0,25…0,65 высокоуглеродистые……….свыше 0,65 2) легированные суммарное содержание легирующий элементов, % низколегированные………….ниже 2,5 среднелегированные высоколегированные……….свыше 10 Если содержание Fe меньше 45 %, то это сплав, если больше – сталь. Основа сплава – элемент самого высокого содержания. По назначению

    1) конструкционные – применяются для изготовления деталей машин и механизмов
    2) инструментальные – применяются для изготовления различных инструментов
    3) с особыми свойствами электротехнические, с особыми магнитными свойствами и др. По структуре в равновесном состоянии

    1) доэвтектоидные;
    2) эвтектоидные;
    3) заэвтектоидные.
    По основной структуре после нагрева до 900 ºC с последующим охлаждением на воздухе перлитные, бейнитные, мартенситные, ферритные, аустенитные. Также могут быть смешанные классы феррито-перлитный и т.д. (при наличии не менее 10 % перлита. По качеству Количественным показателем качества является содержания вредных примесей серы и фосфора, % (не более обыкновенного качества, P≤0,04 качественные стали, P ≤0,035 высококачественные, P ≤0,025 особовысокачественные………………….S≤0,015, P≤0,025 По способу выплавки
    1) в мартеновских печах
    2) в кислородных конверторах;
    3) в электрических печах электродуговых, индукционных и др.
    4.6.2. Маркировка сталей В России принято буквенно-цифровое обозначение сталей. Углеродистые стали обыкновенного качества. Стали содержат повышенное количество серы и фосфора. Маркируются Ст.2кп, БСт.3кп, ВСт.3пс, ВСт.4сп. Ст – индекс данной группы стали. Цифры от 0 до 6 – это условный номер марки стали. С увеличением номера марки возрастает прочность и снижается пластичность стали. По гарантиям при поставке существует три группы сталей – А, Б и В. Для сталей группы А при поставке гарантируются механические свойства, в обозначении индекс группы Ане указывается. Для сталей группы Б гарантируется химический состав. Для сталей группы В при поставке гарантируются и механические свойства, и химический состав.
    Индексы кп, пс, сп указывают степень раскисленности стали кп – кипящая пс – полуспокойная сп – спокойная. Качественные углеродистые стали. Качественные стали поставляют с гарантированными механическими свойствами и химическим составом (группа В. Степень раскисленности в основном спокойная. Конструкционные качественные углеродистые стали Маркируются двухзначным числом, указывающим среднее содержание углерода в сотых долях процента. Указывается степень раскисленности, если она отличается от спокойной. Сталь 08, сталь 10 пс, сталь 45. Содержание углерода соответственно 0,08; 0,10; 0,45 %. Инструментальные качественные углеродистые стали маркируются буквой У (углеродистая инструментальная сталь) и числом, указывающим содержание углерода в десятых долях процента. Сталь У, сталь У. Содержание углерода соответственно 0,8 и 1,3 %. Инструментальные высококачественные углеродистые стали Маркируются аналогично качественным инструментальным углеродистым сталям, только в конце марки ставят букву А, для обозначения высокого качества стали. Сталь У10А. Легированные стали. Обозначение буквенно-цифровое. Легирующие элементы имеют условные обозначения. Обозначаются буквами русского алфавита.
    Обозначения легирующих элементов А – азот ( указывается в середине марки, Б – ниобий, В – вольфрам, Г – марганец, Д – медь, Е – селен, К – кобальт, М – молибден, Н – никель, П – фосфор, Р – бор, С – кремний, Т – титан, Ф – ванадий, Х – хром, Ц – цирконий, Ю – алюминий, Ч – редкоземельные Легированные конструкционные стали. Вначале марки указывается двухзначное число, показывающее содержание углерода в сотых долях процента. Далее перечисляются легирующие элементы. Число, следующее за условным обозначением элемента, показывает его содержание в процентах. Если число не стоит, то содержание элемента не превышает 1,5 %. Сталь 30Х2МА. В указанной марке стали содержится около 0,30 % углерода, 2 % хрома, менее 1 % молибдена. Для обозначения высококачественных легированных сталей в конце марки указывается символ А. Легированные инструментальные стали. Вначале марки указывается однозначное число, показывающее содержание углерода в десятых долях процента. При содержании углерода более 1 % число не указывается. Далее перечисляются легирующие элементы с указанием их содержания. Некоторые стали имеют нестандартные обозначения. Сталь 9ХС, сталь ХВГ.
    Быстрорежущие инструментальные стали. Р – индекс данной группы сталей (от rapid – скорость, далее число, указывающее содержание основного легирующего элемента – вольфрама. Содержание углерода более 1 %. Во всех быстрорежущих сталях содержится около 4 % хрома, поэтому он не указывается. Если стали содержат легирующие элементы, то их содержание указывается после обозначения соответствующего элемента. Сталь Р5М3. В указанной стали содержание вольфрама – 5 молибдена – 3 %. Шарикоподшипниковые стали. Ш – индекс данной группы сталей. Х – указывает на наличие встали хрома. Последующее число показывает содержание хрома в десятых долях процента. Содержание углерода более 1 %. Сталь ШХ6, сталь ШХ15ГС. В указанных сталях, соответственно, 0,6 и 1,5 хрома. Буква А в конце марки обозначает высококачественную сталь (30ХГСА), в середине марки – азот, в конце марки – сталь автоматная (А35Г2). Высоколегированные стали сложного состава иногда обозначают по порядковому номеру разработки и освоения на заводе (ЭИ, ЭП –
    «Электоросталь»).
    1   2   3   4


    написать администратору сайта