Главная страница

печи. Прмиег. В большинстве процессов нефтеперерабатывающей промышленности используется нагрев исходного сырья, а также применяемых при его переработке растворителей, реагентов, катализаторов и др


Скачать 6.06 Mb.
НазваниеВ большинстве процессов нефтеперерабатывающей промышленности используется нагрев исходного сырья, а также применяемых при его переработке растворителей, реагентов, катализаторов и др
Анкорпечи
Дата21.09.2019
Размер6.06 Mb.
Формат файлаrtf
Имя файлаПрмиег.rtf
ТипДокументы
#87328
страница6 из 21
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   21
кДж/кг.
Рассчитываем полезную тепловую нагрузку печи:
.
Определяем полную тепловую нагрузку печи:
= 36,91 МВт. (22)
Часовой расход топлива:
кг/ч. (23)
Выводы: 1) расчеты данного этапа показали, что коэффициент полезного действия нашей печи  = 0,810, т.е. довольно высокий, т.к. для трубчатых печей значение к.п.д. находится в пределах от 0,65 до 0,85 [1, с.439];

2) полная тепловая нагрузка печи составила 36,91 МВт.
2.3 Выбор типоразмера трубчатой печи
Цель: подобрать печь, удовлетворяющую исходным данным и рассчитанным ранее параметрам, и ознакомиться с ее характеристиками и конструкцией.

Выбор типоразмера трубчатой печи осуществляем по каталогу [4] в зависимости от ее назначения, теплопроизводительности и вида используемого топлива.

В нашем случае назначение печи – нагрев и частичное испарение нефти, теплопроизводительность Qт составляет 36,91 МВт, а топливом является газ. Исходя из этих условий, выбираем трубчатую печь на комбинированном топливе (мазут + газ) НОКГ2.
Таблица 2 - Техническая характеристика печи НОКГ2.

Показатель

Значение

Радиантные трубы:

поверхность нагрева, м2

рабочая длина, м


720

24

Количество средних секций n

9

Теплопроизводительность , МВт (Гкал/ч)

39,0 (33,6)

Допускаемая теплонапряженность радиантных труб, кВт/м2 (Мкал/м2ч)

40,6 (35)

Габаритные размеры (с площадками для обслуживания), м:

длина L

ширина

высота


29,38

6

22

Масса, т:

металла печи (без змеевика)

футеровки


146,4

397


Печь – объемнонастильного сжигания комбинированного топлива, коробчатая, с горизонтальным расположением труб змеевика в одной камере радиации. Горелки типа ГП расположены в один ряд в поду печи. На каждой боковой стороне камеры радиации установлены однорядные настенные трубные экраны, которые облучаются рядом вертикальных факелов. При изменении теплопроизводительности горелок практически не меняется характер подведенных тепловых потоков на трубный экран.

Обслуживание горелок производится с двух сторон.

Вывод: при выборе типоразмера печи учитывалось условие наибольшего приближения, т.е. из всех типоразмеров с теплопроизводительностью, большей расчетной, выбирали тот, у которого она минимальна (с небольшим запасом).

2.4 Выбор горелок
Горелка типа ГП-2 предназначена для раздельного и совместного сжигания жидкого и газообразного топлива в трубчатых печах типов СКГ1, СКВ и СЦВ4 при распыливании водяным паром

Горелка состоит из газовой, жидкостной и воздушной частей, скомпонованных в единый агрегат
Таблица 3 – Техническая характеристика горелокГП-2.

Наименование параметра

Значение

Номинальная тепловая мощность, МВт (Гкал/ч)

2,4 (2,1)

Производительность, м3/ч

216

Давление перед горелкой в диапазоне рабочего регулирования, МПа

0,26

Коэффициент избытка воздуха при нормальной тепловой мощности

1,1

Габаритные размеры горелки, мм

665х495х470

Масса, кг

70,4


2.5 Расчет диаметра печных труб
Цель этапа: по результатам расчета выбрать стандартные размеры труб (диаметр, толщину и шаг).

Объемный расход нагреваемого продукта рассчитывается по формуле:
, (24)
где Gс – производительность печи по сырью, т/сут.;

t – плотность продукта при средней температуре, кг/м3;
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   21


написать администратору сайта