ед. Санияз 10. В свинцовом производстве используют агломерационные спекательные машины двух типов с прососом воздуха через слой шихты сверху вниз и продувом шихты воздухом снизу вверх
 Скачать 328.91 Kb.
|
 30,64 · 0,04 = 1,22 : 30,64 ·0,025 = 0,76Прочие: 30,64· 0,157 = 4,81 Кварцевая руда: Si  : 0,92·0,9 = 0,828CaO: 0,92·0,05 = 0,046 Прочие: 0,92·0,05 = 0,046 Железная руда: Si : 4,04·0,05 = 0,202CaO: 4,04·0,05 = 0,202 FeO:4,04·0,133 = 1,537 Прочие: 4,04·0,05 = 0,202 Известняк: Si : 0,69·0,5 = 0,345CaO: 0,69·0,1 = 0,069 FeO: 0,69·0,58 = 0,400 Прочие: 0,69·0,30 = 0,207 Таблица 6
Для расчета состава свинцового агломерата, получаемого при обжиге оптимального состава, необходимо сначала определить состав Pb-агломерата, образующегося из «свежей» шихты. Расчет рационального состава агломерата. Получаемого при обжиге «свежей» шихты В состав «свежей» шихты входят свинцовый сульфидный концентрат, кварцевая и железная руда, известняк и оборотный шлак восстановительной плавки. Для расчета рационального состава агломерата, получаемого окислительного обжига «свежей» шихты, необходимо знать степень десульфуризации и формы нахождения металлов в агломерате. Расчет выполняем на «свежую2 шихту в следующем количестве: ,495 + 0,92 + 2,143 + 1,01 = 34,56 кг. В этом количестве шихты содержится серы кг, 34,56 · 0,153 = 5,287. Где 0,153 - содержание серы в свинцовом концентрате, доли ед. Степень десульфуризации при агломерирующем обжиге составит 72,55%. При указанной десульфуризации в агломерат перейдет серы 5,287·(1 - 0,7255) = 1,451 кг. На основании состава заводских агломератов принимаем, что 80% серы образуют сульфиды металлов, а 20% - сульфаты. Количество серы сульфидной составит 1,329·0,8 = 1,063 кг, серы сульфатной: ,329·0,2 = 0,265 кг. Так как ZnS в концентрате является наиболее трудно обжигающим сульфидом, то полагаем, что 75% сульфидной серы (0,996 кг) связано с цинком, 15% серы (0,199 кг) - со свинцом и 10% (0,116 кг) - с медью. Сульфатная сера связана с кальцием и со свинцом поровну. Железо в агломерате находится в виде оксида и в магнетите в соотношении 1:1. Остальные металлы находятся в агломерате в виде оксидов. Карбонаты при обжиге продиссоциируют полностью и углекислый газ перейдет в газовую фазу. Определяем количество сульфида цинка в агломерате, кг: ,996 · 97,4 : 32 = 3,031. В этом соединении находится цинка 3,031 - 0,996 = 2,035 кг. Количество цинка, которое находится в виде оксида, определяем по разности между исходным в «сырой» шихте и сульфидным цинком, кг: ,68 - 0,996 = 0,684. Рассчитываем количество оксида цинка, кг: ,684 · 81,4 : 35,4 = 1,572. С этим количеством оксида цинка связано кислорода 1,395 - 1,121 = 0,274 кг. Определяем количество PbS в агломерате, кг: ,199 · 239,2 : 32 = 1,487. В этом соединении находится свинца 1,487 - 0,199 = 1,288 кг. По известному значению сульфатной серы (0,291 кг) рассчитываем количество сульфата свинца, кг:  · 303,2 = 1,379.С этим количеством связано свинца 1,379 · 207,2 : 303,2 = 0,942 кг, в сульфате свинца содержится кислорода 1,379 - 0,942 - (0,291 : 2) = 0,291 кг. По разности между исходным количеством свинца в «сырой» шихте и находящемся в сульфиде и сульфате определяем массу свинца в оксиде, кг: ,70 - 1,126 - 0,942 = 12,632. Масса оксида свинца в агломерате составляет 12,632 · 223,2 : 207,2 = 13,607 кг. В этом соединении содержится кислорода 13,607 - 12,632 = 0,975 кг. Рассчитываем количество халькозина (Cu2S) в агломерате, кг: 0,116 · 159 : 32 = 0,576. Меди в этом соединении находится 0,576 - 0,116 = 0,46 кг. Остальная медь в агломерате находится в оксиде (Cu2O) в количестве 0,46 - 0,46 = 0 кг. По содержанию сульфатной серы CaSO4 (0,5 общей сульфатной серы) определяем количество сульфата кальция, кг: 0,291/2 · 32 ·136 = 0,618. В этом количестве CaSO4 содержится оксида кальция 0,618 · 56 : 136 = 0,254 кг, кислорода 0,618 · 3· 16 : 136 = 0,218 кг. Определяем массу оксида кальция, который находится в агломерате в свободном состоянии, кг: 0,617 - 0,254 = 0,357. Рассчитываем количество Fe2O3 в агломерате, кг: ,89:2/2·55,8 · 159,6 = 1,351. В этом соединении содержится кислорода 1,351 - (1,89 :2) = 0,406. Определяем количество магнетита (Fe3O4) в агломерате, кг: ,89:2/ 3 · 55,8 : 231,4 = 0,683. С магнетитом связано кислорода 0,683 - 0,612 = 0,071. Кремнезем в количестве 3,5 кг и оксид алюминия в количестве 0,855 кг перейдут в агломерат без изменений. Прочие компоненты перейдут из шихты в агломерат в количестве 1,6946 кг. Результаты расчета, получающегося при агломерирующем обжиге свинцового агломерата, сводим в таблицу 7. Таблица 7 Состав свинцового агломерата, получающегося при обжиге «свежей» шихты.
С учетом этого определяем ожидаемый состав свинцового агломерата, который может быть получен при обжиге 36,32 кг «свежей» шихты и 63,68 кг оборотного агломерата. Содержание свинца в агломерате составит, %, ,01 + 0,02376 · 50,01 = Содержание цинка в агломерате равно, %, ,51 + 0,2376 · 6,51 = Количество железа в агломерате равно, %, ,32 + 0,02376 · 7,32 = Количество кислорода составит, %, ,66 + 0,02376 · 8,66 = Количество оксида кальция равно, %, ,39 + 0,02376 · 2,39 = Содержание кварца составит, %, ,05 + 0,02376 · 10,05 = Количество глинозема равно, %, ,94 + 0,02376 · 2,94 = Таблица 8
Расчет рационального состава свинцового агломерата, получающегося при обжиге шихты оптимального состава Используя данные о количестве элементов в составах «сырой» шихты и свинцового агломерата и зная его массу рассчитываем окончательный состав шихты агломерирующего обжига. Например, количество свинца в шихте составит 14,70 + 63,68 · 0,500 = 46,54 кг; количество цинка в шихте равно 1,68 + 63,68 · 0,0666 = 5,921 кг; количество железа 1,89 + 63,68 · 0,0732 = 6,55 кг; количество серы 1,451 + 63,68 · 0,0562 = 5,029 кг; количество кислорода 2,235 + 63,68 · 0,0866 = 7,749 кг; количество оксида кальция 0,617 + 63,68 · 0,0239 = 2,115 кг; количество кварца 2,595 + 63,68 · 0,1005 = 8,99 кг; количество глинозема 0,76 + 63,68 · 0,0294 = 1,872 кг; прочие 1,6946 + 63,68 · 0,0656 = 5,872 кг. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
