Курсач детали машин. Пояснительная записка. курсач. детали машини. расчеты.. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода Определяем общий кпд привода
![]()
|
Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода. . Определяем общий КПД привода: ᶯобщ= ᶯ1*ᶯ2*ᶯ3*ᶯ4…ᶯn. КПД закрытой зубчатой передачи: ᶯ1= 0.98. КПД ременной передачи: ᶯ2= 0.97. КПД муфты: ᶯ3= 0.99. КПД пары подшипников: ᶯ4= 0.99. КПД привода ᶯобщ= 0.98*0.97*0.99*0.99= 0.93. 1.2. Производим подбор электродвигателя по потребной мощности: ![]() Число оборотов двигателя: nдвиг= 2900 об/мин. Мощность двигателя: Рдв= 7.5 кВт. Тип двигателя: 4А112М2У3. 1.3. Определяем общие передаточные числа приводов: Иобщ= ![]() 1.4. Производим разбивку по ступеням одного или нескольких полученных значений: И1= 3.15. И2=4. 1.5. Определяем частоты вращения валов, мин-1 для привода с выбранным электродвигателем: n1=nдв ; n2=n1/u1; n3= n2/u2. n1= 2900 об/мин; n2= 2900/3.15 = 920 об/мин; n3= 725/4=181.25 об/мин; По полученным значениям частот вращения определяют угловые скорости, рад/с, каждого вала ꞷi= ![]() ꞷ1= ![]() ꞷ2= ![]() ꞷ3= ![]() 1.6. Находим мощности передаваемые каждым валом привода: Р1= Рдвиг = 7.5 кВт; Р2= Р1*ᶯ2**ᶯ4= 7.5*0.97*0.99 = 7.2 кВт; Р3= Р2* ᶯ1*ᶯ3*ᶯ4= 7.2 *0.99*0.98*0.99 = 6.92 кВт. 1.7. Определяем крутящие моменты на валах привода, Н*м: T1 ![]() T2 ![]() T3 ![]() 1.8. Определяем окружные скорости в зацеплении, м/с: Ψba=0.4; cv=1500; ![]() Диаметр заготовки для шестерни и колеса: ![]() ![]() 2.Выбор материалов и термической обработки зубчатых колес:
3.1. Допускаемые напряжения ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 3.2. Допускаемы напряжения ![]() ![]() ![]() ![]() 3.3. Допускаемые напряжения ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 4. Расчет на контактную выносливость активных поверхностей зубьев эвольвентных цилиндрических передач: 4.1. Проектировочный расчет: ![]() ![]() ![]() ![]() 4.1.7. С помощью ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 4.1.8 Выбор суммарного числа зубьев ![]() ![]() ![]() β=13օ; ![]() ![]() 4.1.9. Определяю делительные параметры ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 4.1.10. Окружная скорость в зацеплении, м/с, вычисляю по формуле: ![]() 4.1.11. Используя значения V, уточняю по таб 2.3 степень точности: Степень точности – 9 4.1.12. Определяю по формулам таб. 4.6 силы, действующие в зацеплении. ![]() ![]() ![]() 4.2. Проверочный расчет ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() = 270; ![]() ![]() ![]() Вывод: 6. Расчет зубьев цилиндрических эвольвентных передач на выносливость при изгибе: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Вывод: ![]() 25. Выбор смазочных материалов: Ориентировочно вязкость нефтяных масел для зубчатых передач можно определить по формуле: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Принимаю индустриальное масло И-40А-ГОСТ 20799-88 |